卸料系统及卸料方法技术方案

本发明专利技术公开了一种卸料系统和卸料方法。卸料系统包括风机、输料管路、吨包卸料装置和槽车卸料装置，吨包卸料装置和槽车卸料装置均与输料管路连接，风机可选择地与吨包卸料装置和槽车卸料装置中的一个连通以将物料吹送至输料管路。本发明专利技术的卸料系统将吨包卸料装置和槽车卸料装置集成在一起，而且均采用风机来实现对吨包卸料装置和槽车卸料装置输出的物料的吹送，从而优化车间内卸料系统的布局，降低成本和能耗，方便人员作业。

【技术实现步骤摘要】
卸料系统及卸料方法
本专利技术涉及物料输送领域，特别涉及一种卸料系统及卸料方法。
技术介绍
现有的槽车卸料一般是采用压缩空气将来自车厢出料口处的物料吹送到输出管道中。而吨包卸料一般采用罗茨风机输送，因此在现有的卸料系统中，槽车卸料和吨包卸料是分开设置的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卸料系统及其卸料方法，以将吨包卸料装置和槽车卸料装置集成在同一系统中。本专利技术的第一方面提供一种卸料系统，包括：风机；输料管路；吨包卸料装置，与输料管路连接；和槽车卸料装置，与输料管路连接；风机可选择地与吨包卸料装置和槽车卸料装置中的一个连通以将物料吹送至输料管路。在一些实施例中，吨包卸料装置包括卸料仓，卸料系统包括设置于卸料仓下方的回转阀，回转阀的第一端与风机连接，回转阀的第二端与输料管路连接。在一些实施例中，槽车卸料装置包括与槽车的车厢的出料口连通的均匀下料器，均匀下料器包括倾斜管体，倾斜管体的轴线相对于竖直方向倾斜设置。在一些实施例中，倾斜管体为弧形。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸料系统，其特征在于，包括：/n风机(1)；/n输料管路(11)；/n吨包卸料装置(2)，与所述输料管路(11)连接；和/n槽车卸料装置，与所述输料管路(11)连接；/n所述风机(1)可选择地与所述吨包卸料装置和所述槽车卸料装置中的一个连通以将物料吹送至所述输料管路(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卸料系统，其特征在于，包括：
风机(1)；
输料管路(11)；
吨包卸料装置(2)，与所述输料管路(11)连接；和
槽车卸料装置，与所述输料管路(11)连接；
所述风机(1)可选择地与所述吨包卸料装置和所述槽车卸料装置中的一个连通以将物料吹送至所述输料管路(11)。


2.根据权利要求1所述的卸料系统，其特征在于，所述吨包卸料装置(2)包括卸料仓(22)，所述卸料系统包括设置于所述卸料仓(22)下方的回转阀(3)，所述回转阀(3)的第一端与所述风机连接，所述回转阀(3)的第二端与所述输料管路(11)连接。


3.根据权利要求2所述的卸料系统，其特征在于，所述槽车卸料装置包括与槽车的车厢(8)的出料口连通的均匀下料器(10)，所述均匀下料器(10)包括倾斜管体(102)，所述倾斜管体(102)的轴线相对于竖直方向倾斜设置。


4.根据权利要求3所述的卸料系统，其特征在于，所述倾斜管体(102)为弧形。


5.根据权利要求3所述的卸料系统，其特征在于，所述均匀下料器包括设置于所述倾斜管体(102)上侧的扩口部(101)，所述扩口部(101)的大径端位于上侧以接收物料，所述扩口部的小径端位于下侧并与所述倾斜管体(102)连接。


6.根据权利要求3所述的卸料系统，其特征在于，所述槽车卸料装置还包括设置于所述车厢(8)的出料口与所述均匀下料器(10)之间的出料控制阀(9)。


7.根据权利要求3所述的卸料系统，其特征在于，所述槽车卸料装置还包括用于连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，何宝岁，徐波，
申请(专利权)人：农夫山泉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33