一种钢板对齐装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢板对齐装置，所述的对齐装置包括横向推动装置组件、固定挡座组件、电机油泵组件；所述的横向推动装置组件与固定挡座组件之间相对分布；所述的电机油泵组件控制横向推动装置靠近或远离固定挡座组件方向平行滑动；其优点表现在：本发明专利技术的一种钢板对齐装置，设有横向推动装置，横向推动装置用于对钢板的宽度方向进行自动化对齐，实现对钢板快速而精准的对齐，无需采用传统手动的对齐方式，同时在吊装过程中，可将多块钢板进行宽度对齐操作，实现了同时对多块钢板进行吊装，增大了运输转移的载重量，提高了运输转移的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板对齐装置
本专利技术涉及钢板
，特别涉及一种钢板对齐装置。
技术介绍
钢板在转移运输过程中，通常是通过电磁铁吸引的方式进行悬吊转移，为了防止钢板在悬吊过程中脱落，其中一道工序是将钢板堆叠的宽度方向进行对齐，钢板的宽度方向对齐后再对钢板进行运输转移。然而，现有技术中对钢板宽度方向的对齐方式存在以下缺陷和不足：首先、现有技术中对钢板对齐的方式有的是采用人工作业的方式，操作人员劳动强度大，对齐工序需要多个工人同时操作，造成人力资源的浪费；其次，采用人工方式对钢板进行对齐操作，人工作业工作效率低，导致钢板周转时间长，且因堆叠起来的钢板重量较沉，人工作业方式容易导致钢板对齐效果不好，导致钢板在转移的过程中容易脱落。中国专利文献CN201521028074.2，申请日20151210，公开了一种钢板对齐装置，包括油缸和支撑油缸的油缸底座，所述油缸一端上设置有滑块，所述滑块顶面上设置有垂直于滑块的推爪，所述滑块底面设置有自润滑铜滑板，所述自润滑铜滑板的底面在滑道中水平滑动。本专利技术技术是基于目前对齐装置工作过程中遇到的问题做出的技术创新，原有的小车运行在使用过程中由于外部负载过大，极易造成小车车轮轴位置承受较大弯矩，导致设备损坏。上述专利文献的一种钢板对齐装置，将原有小车运行方式直接改进为滑块式的结构，并根据现场实际情况设计氧化铁皮刮渣板，并在滑块式底部安装自润滑铜滑板，增加滑块的使用寿命。通过该结构的改进，目前钢板对齐装置使用稳定性好，维护成本低，使用寿命长。但是关于一种自动方式对齐，且对齐快速而精准的技术方案则未见相应的公开。综上所述，亟需一种自动方式对齐，且对齐快速而精准的钢板对齐装置，而关于这种钢板对齐装置目前还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种自动方式对齐，且对齐快速而精准的钢板对齐装置。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种钢板对齐装置，所述的对齐装置包括横向推动装置组件、固定挡座组件、电机油泵组件；所述的横向推动装置组件与固定挡座组件之间相对分布；所述的电机油泵组件控制横向推动装置靠近或远离固定挡座组件方向平行滑动；所述的横向推动装置组件设有横向分体式电液推杆、钢板推头、电机油泵本体；所述的横向分体式电液推杆一端连接钢板推头，另一端连接电机油泵本体；所述的电机油泵本体为横向分体式电液推杆提供滑动的动力。作为一种优选的技术方案，所述的横向推动装置组件包括一号横向推动装置、二号横向推动装置、三号横向推动装置、四号横向推动装置；所述的一号横向推动装置、二号横向推动装置、三号横向推动装置、四号横向推动装置之间等间距分布。作为一种优选的技术方案，所述的固定挡座组件包括横向固定挡座组件和纵向固定挡座；所述的横向固定挡座组件包括一号固定挡座、二号固定挡座、三号固定挡座、四号固定挡座、五号固定挡座、六号固定挡座，其中三号固定挡座与四号固定挡座相邻分布。作为一种优选的技术方案，所述横向推动装置组件中的各个横向推动装置与固定挡座组件中的各个固定挡座间呈错落分布的形式。作为一种优选的技术方案，所述的横向分体式电液推杆支撑有横向后垫座；所述的横向后垫座共有八个。作为一种优选的技术方案，所述的钢板对齐装置还设置有纵向推动装置；所述的纵向推动装置包括纵向分体式电液推杆；所述的纵向分体式电液推杆一端连接推钢柱；所述的纵向分体式电液推杆支撑有纵向前垫座和纵向后垫座。作为一种优选的技术方案，所述的钢板对齐装置还设置有支撑座；所述的支撑座供横向推动装置组件以及固定挡座组件进行支撑；所述的横向推动装置组件与固定挡座组件和支撑座的连接处均设置有螺栓组件；所述的螺栓组件由螺栓、螺母、垫圈以及弹簧垫圈组成的。作为一种优选的技术方案，所述的推钢柱与纵向固定挡座相对分布。作为一种优选的技术方案，所述的横向固定挡座组件上设置有钢板垫座。作为一种优选的技术方案，所述的电机油泵组件共有四个电机油泵本体；所电机油泵本体上设有换向阀；所述的换向阀设置有压力继电器。本专利技术优点在于：1、本专利技术的一种钢板对齐装置，设有横向推动装置，横向推动装置用于对钢板的宽度方向进行自动化对齐，实现对钢板快速而精准的对齐，无需采用传统手动的对齐方式，同时在吊装过程中，可将多块钢板进行宽度对齐操作，实现了同时对多块钢板进行吊装，增大了运输转移的载重量，提高了运输转移的效率。2、横向推动装置组件包括一号横向推动装置、二号横向推动装置、三号横向推动装置、四号横向推动装置。这样，在一块钢板上能够同时对钢板建立四个宽度方向的对齐点，使得钢板对齐的一致性好。3、固定挡座组件包括横向固定挡座组件和纵向固定挡座；其中，横向固定挡座组件提供钢板在宽度方向对齐时提供定位基准的功能，便于钢板在宽度方向快速对齐。纵向固定挡座提供钢板在长度方向的定位基准功能，便于钢板在长度方向的快速对齐。4、设置有纵向推动装置主要是钢板的长度方向对齐，这样钢板在横向和纵向方向上均实现了对齐，有利于方便转移以及运输。附图说明附图1是本专利技术的一种钢板对齐装置的主视方向的结构示意图。附图2是图1的平面表示意图。附图3是图1的A-A剖面示意图。具体实施方式下面结合实施例并参照附图对本专利技术作进一步描述。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：1.横向推动装置组件11.一号横向推动装置12.二号横向推动装置13.三号横向推动装置14.四号横向推动装置2.固定挡座组件21.一号固定挡座22.二号固定挡座23.三号固定挡座24.四号固定挡座25.五号固定挡座26.六号固定挡座3.纵向推动装置31.纵向分体式电液推杆32.推钢柱33.纵向固定挡座4.支撑座5.螺栓组件6.钢板垫座为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实施例中，术语“横向”“纵向”“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参照图1-图3，图1是本专利技术的一种钢板对齐装置的主视方向的结构示意图。图2是图1的平面表示意图。图3是图1的A-A剖面示意图。一种钢板对齐装置；所述的对齐装置包括横向推动装置组件1、固定挡座组件2、电机油泵组件；所述的横向推动装置组件1与固定挡座组件2之间相对分布；所述的电机油泵组件控制横向推动装置靠近或远离固定挡座组件2方向平行滑动。所述的横向推动装置组件1设有横向分体式电液推杆、钢板推头、电机油泵本体；所述的横向分体式电液推杆一端连接钢板推头，另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板对齐装置，其特征在于，所述的对齐装置包括横向推动装置组件、固定挡座组件、电机油泵组件；所述的横向推动装置组件与固定挡座组件之间相对分布；所述的电机油泵组件控制横向推动装置靠近或远离固定挡座组件方向平行滑动；/n所述的横向推动装置组件设有横向分体式电液推杆、钢板推头、电机油泵本体；所述的横向分体式电液推杆一端连接钢板推头，另一端连接电机油泵本体；所述的电机油泵本体为横向分体式电液推杆提供滑动的动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板对齐装置，其特征在于，所述的对齐装置包括横向推动装置组件、固定挡座组件、电机油泵组件；所述的横向推动装置组件与固定挡座组件之间相对分布；所述的电机油泵组件控制横向推动装置靠近或远离固定挡座组件方向平行滑动；
所述的横向推动装置组件设有横向分体式电液推杆、钢板推头、电机油泵本体；所述的横向分体式电液推杆一端连接钢板推头，另一端连接电机油泵本体；所述的电机油泵本体为横向分体式电液推杆提供滑动的动力。


2.根据权利要求1所述的钢板对齐装置，其特征在于，所述的横向推动装置组件包括一号横向推动装置、二号横向推动装置、三号横向推动装置、四号横向推动装置；所述的一号横向推动装置、二号横向推动装置、三号横向推动装置、四号横向推动装置之间等间距分布。


3.根据权利要求1所述的钢板对齐装置，其特征在于，所述的固定挡座组件包括横向固定挡座组件和纵向固定挡座；所述的横向固定挡座组件包括一号固定挡座、二号固定挡座、三号固定挡座、四号固定挡座、五号固定挡座、六号固定挡座，其中三号固定挡座与四号固定挡座相邻分布。


4.根据权利要求3所述的钢板对齐装置，其特征在于，所述横向推动装置组件中的各个横向推动装置与固定挡座组件中的各个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭科发，杨嘉，邓科，段成刚，李昌涛，舒夏，
申请(专利权)人：重庆六汇机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50