一种高印刷品质的丝印设备制造技术

技术编号:26882656 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-29 15:34
本发明专利技术提供一种高印刷品质的丝印设备,包括:机架,其上设有用于输送工件的加工通道,加工通道设有上料侧、丝印工位和出料侧;还包括多维丝印装置、自动摆锥装置、除雾装置、表面除尘装置、内部除尘装置和上下料机械手,上下料机械手用于丝印工件在上料侧、丝印工位和下料侧之间的位置切换;多维丝印装置设置在机架上,并位于丝印工位上;自动摆锥装置设在多维丝印装置的正下方,上下料机械手设在自动摆锥装置的正下方;除雾装置和表面除尘装置依次设置在上料侧;内部除尘装置设置在出料侧。本发明专利技术在上料侧依次设置除雾装置和表面除尘装置,以有效保证丝印工件的丝印质量;在出料侧设置内部除尘装置,以提高丝印工件整体成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高印刷品质的丝印设备
本专利技术涉及丝印机
,具体涉及一种高印刷品质的丝印设备。
技术介绍
丝印机也叫丝网印刷机,丝印机先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,通过刮刀组件把文字和图像转印到工件上,从而复制出与印版相同的印刷品。传统的,丝印机包括驱动漏印板和刮墨板上下运动的驱动机构;丝印时,待丝印的工件放置在载物台上,驱动机构驱动漏印板向下运动压到待丝印工件的表面,刮墨板水平往复运动完成丝印;丝印后,驱动机构再向上返回原位。如此循环。在实际生产中,存在以下几个方面影响丝印品质:1、丝印工件表面的残留或者在运输过程中产生的灰尘及颗粒物质,如果在丝印前不及时清除,丝印的油墨将不易涂抹,且已脱落;2、对于瓶类丝印工件,通常丝印时是未加塞状态,因此瓶内会从残留灰尘及颗粒物质,虽然不影响整体丝印品质,但对整个丝印成品有不良影响;3、对于玻璃类丝印工件在室温较低的环境下,在其丝印表面容易形成雾层,而雾层的存在,将影响墨的附着性能,势必影响丝印的质量;4、对于高档的丝印件,对丝印图案的位置有着较高的要求,传统的定位方式无法实现高精度的定位。因此,亟需一种高印刷品质的丝印设备,既能提高工件的丝印质量,也能提高整个丝印成品的整体质量。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供高印刷品质的丝印设备,既能提高工件的丝印质量,也能提高整个丝印成品的整体质量。为了实现上述目的,本专利技术提供一种高印刷品质的丝印设备,包括:机架,其上设有用于输送工件的加工通道,所述加工通道设有上料侧、丝印工位和出料侧;多维丝印装置,其包括丝印组件、网版组件和传动组件,所述丝印组件和网版组件分别设置在传动组件上,且传动组件能够带动丝印组件和网版组件多维移动;自动摆锥装置,用于装卡丝印工件并驱动丝印工件摆锥度移动;除雾装置,用于对丝印工件的丝印前除雾;表面除尘装置,用于丝印工件表面的丝印前粉尘清除;内部除尘装置,用于丝印工件内部的丝印后粉尘清除;上下料机械手,用于丝印工件在上料侧、丝印工位和下料侧之间的位置切换;所述多维丝印装置设置在机架上,并处于工件的输送方向上且位于丝印工位上;所述自动摆锥装置设在所述多维丝印装置的正下方,所述上下料机械手设在所述自动摆锥装置的正下方;所述除雾装置和表面除尘装置依次设置在加工通道的上料侧并位于工件的输送方向上;所述内部除尘装置设置在加工通道的出料侧并位于工件的输送方向上。作为上述方案进一步的改进,所述丝印组件,其包括刮刀装置、驱动所述刮刀装置纵向移动的纵向移动机构、驱动所述纵向移动机构竖直移动的竖直提升机构,所述刮刀装置与所述纵向移动机构可转动连接;所述网版组件,用于支撑并调节丝印网版;所述传动组件,其包括设置在机架上的竖直移动模组、与所述丝印组件连接的第一横向移动模组、与所述网版组件连接的第二横向移动模组,所述第一横向移动模组和第二横向移动模组依次上下平行设置在竖直移动模组的活动端;所述竖直提升机构与所述第一横向移动模组的活动端连接。作为上述方案进一步的改进,所述刮刀装置包括一组回墨刀和至少两组刮刀组件,且所述回墨刀和刮刀组件内分别设有加热装置,用于对回墨刀和刮刀组件进行加热,以防止由于停机等因素造成油墨凝结,影响下一次的丝印。作为上述方案进一步的改进,所述自动摆锥装置,包括:工件装卡机构,包括第一顶持部和第二顶持部,所述第一顶持部和第二顶持部相对共线设置,并具有间距,所述间距为工件的装卡提供空间;水平移动机构,用于推送工件装卡机构在水平方向移动;摆动机构,用于驱动水平移动机构摆动;所述工件装卡机构设置在水平移动机构上,所述水平移动机构设置在摆动机构上,在水平移动机构和旋转机构的共同作用下,工件装卡机构能够在空间内进行摆锥度调整。作为上述方案进一步的改进,所述水平移动机构包括驱动气缸、导向机构、工件装卡支撑架,所述导向机构包括滑动件和导向件,所述第一顶持部设置在导向机构的滑动件上方,所述第二顶持部设置在工件装卡支撑架的第一端,所述驱动气缸的动力输出端与所述导向机构的滑动件连接,所述导向机构的导向件与所述工件装卡支撑架的第二端连接,在驱动气缸的驱动下,导向机构的导向下,所述第一顶持部在水平方向移动。作为上述方案进一步的改进,所述导向件为直线导轨,所述滑动件为滑块。作为上述方案进一步的改进,所述摆动机构包括摆动件、驱动摆动件摆动的伺服电机、支撑伺服电机的摆动基座,所述水平移动机构设置在摆动件上,在伺服电机的驱动下,伺服电机驱动摆动件摆动并带动水平移动机构摆动。作为上述方案进一步的改进,所述摆动机构还包括转轴,所述伺服驱动电机通过联轴器与转轴连接;所述摆动件包括支撑板和设置在支撑板上的支耳,所述支耳上设置有转轴孔,所述转轴设置在转轴孔内并通过紧定螺钉支耳固定连接。作为上述方案进一步的改进,所述第一顶持部包括驱动电机、第一顶持安装座和第一顶持轴,所述驱动电机设置在第一顶持安装座上,并通过联轴器与第一顶持轴连接,所述第一顶持安装座与滑块连接。作为上述方案进一步的改进,所述第二顶持部包括顶持气缸、第二顶持安装座和第二顶持轴,所述顶持气缸的动力输出端与第二顶持轴连接,所述顶持气缸设置在第二顶持安装座上,所述第二顶持安装座设置在工件装卡支撑架的第一端。作为上述方案进一步的改进,所述工件装卡支撑架包括平行设置的两个支撑板和平行设置的两个导向杆,两个支撑板和两个导向杆依次首尾连接组成口型框架。作为上述方案进一步的改进,所述上料侧设有上料装置,所述上料装置用于向上下料机械手输送待丝印工件,所述出料侧设有下料装置,所述下料装置用于从上下料机械手承接已丝印工件,并输送已丝印工件到收集装置处。作为上述方案进一步的改进,所述上下料机械手包括机械手驱动电机、转向转换装置、上料机械手和下料机械手,所述转向转换装置设有动力连接部、第一旋转部和第二旋转部,所述机械手驱动电机与动力连接部连接提供动力,所述第一旋转部与上料机械手连接,所述第二旋转部与下料机械手连接。作为上述方案进一步的改进,所述转向装换装置为伞齿轮十字转向器。作为上述方案进一步的改进,所述上料机械手和下料机械手具有相同的结构,分别包括气动手指和对称设置的夹片组,所述对称设置的夹片组分别与气动手指的动力输出端连接。作为上述方案进一步的改进,所述下料装置上还设置有UV光固装置,用于丝印工件上的油墨固化。作为上述方案进一步的改进,所述除雾装置架设在所述上料装置上,并位于工件的输送路径上,所述除雾装置包括加热装置和吹风装置。作为上述方案进一步的改进,所述内部除尘装置架设在所述下料装置上,并位于工件的输送路径上,且相对于工件输送方向,所述内部除尘装置位于UV光固装置后边。作为上述方案进一步的改进,所述内部除尘装置,包括:除尘机架;吸尘部,所述吸尘部包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高印刷品质的丝印设备,其特征在于,包括:/n机架,其上设有用于输送工件的加工通道,所述加工通道设有上料侧、丝印工位和出料侧;/n多维丝印装置,其包括丝印组件、网版组件和传动组件,所述丝印组件和网版组件分别设置在传动组件上,且传动组件能够带动丝印组件和网版组件多维移动;/n自动摆锥装置,用于装卡丝印工件并驱动丝印工件摆锥度移动;/n除雾装置,用于对丝印工件的丝印前除雾;/n表面除尘装置,用于丝印工件表面的丝印前粉尘清除;/n内部除尘装置,用于丝印工件内部的丝印后粉尘清除;/n上下料机械手,用于丝印工件在上料侧、丝印工位和下料侧之间的位置切换;/n所述多维丝印装置设置在机架上,并处于工件的输送方向上且位于丝印工位上;所述自动摆锥装置设在所述多维丝印装置的正下方,所述上下料机械手设在所述自动摆锥装置的正下方;所述除雾装置和表面除尘装置依次设置在加工通道的上料侧并位于工件的输送方向上;所述内部除尘装置设置在加工通道的出料侧并位于工件的输送方向上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高印刷品质的丝印设备,其特征在于,包括:
机架,其上设有用于输送工件的加工通道,所述加工通道设有上料侧、丝印工位和出料侧;
多维丝印装置,其包括丝印组件、网版组件和传动组件,所述丝印组件和网版组件分别设置在传动组件上,且传动组件能够带动丝印组件和网版组件多维移动;
自动摆锥装置,用于装卡丝印工件并驱动丝印工件摆锥度移动;
除雾装置,用于对丝印工件的丝印前除雾;
表面除尘装置,用于丝印工件表面的丝印前粉尘清除;
内部除尘装置,用于丝印工件内部的丝印后粉尘清除;
上下料机械手,用于丝印工件在上料侧、丝印工位和下料侧之间的位置切换;
所述多维丝印装置设置在机架上,并处于工件的输送方向上且位于丝印工位上;所述自动摆锥装置设在所述多维丝印装置的正下方,所述上下料机械手设在所述自动摆锥装置的正下方;所述除雾装置和表面除尘装置依次设置在加工通道的上料侧并位于工件的输送方向上;所述内部除尘装置设置在加工通道的出料侧并位于工件的输送方向上。


2.根据权利要求1所述的一种高印刷品质的丝印设备,其特征在于,所述丝印组件,其包括刮刀装置、驱动所述刮刀装置纵向移动的纵向移动机构、驱动所述纵向移动机构竖直移动的竖直提升机构,所述刮刀装置与所述纵向移动机构可转动连接;
所述网版组件,用于支撑并调节丝印网版;
所述传动组件,其包括设置在机架上的竖直移动模组、与所述丝印组件连接的第一横向移动模组、与所述网版组件连接的第二横向移动模组,所述第一横向移动模组和第二横向移动模组依次上下平行设置在竖直移动模组的活动端;
所述竖直提升机构与所述第一横向移动模组的活动端连接。


3.根据权利要求2所述的一种高印刷品质的丝印设备,其特征在于,所述刮刀装置包括一组回墨刀和至少两组刮刀组件,且所述回墨刀和刮刀组件内分别设有加热装置。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种高印刷品质的丝印设备,其特征在于,所述自动摆锥装置,包括:
工件装卡机构,包括第一顶持部和第二顶持部,所述第一顶持部和第二顶持部相对共线设置,并具有间距,所述间距为工件的装卡提供空间;
水平移动机构,用于推送工件装卡机构在水平方向移动;
摆动机构,用于驱动水平移动机构摆动;
所述工件装卡机构设置在水平移动机构上,所述水平移动机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志明
申请(专利权)人:杭州腾隆隆桦智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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