一种六工位双色印烫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六工位双色印烫设备，包括上料输送带，所述上料输送带一侧设置有机架，所述机架内腔设置有连接板，所述连接板靠近上料输送带处设置通过螺栓连接有吸料上料机械臂，所述吸料上料机械臂一侧设置有除尘位，所述除尘位一侧设置有预定位，所述预定位一侧设置有第一色印刷位，所述第一色印刷位一侧设置有第一色UV位，使用时，将待印产品放到上料输送带上，电机带动到上料位，由吸料上料机械臂将产品夹持到传动摆臂上，然后传动摆臂做左右摆动动作，将待印产品传动到除尘位上，将待印产品表面处理干净，再由传动摆臂将待印产品传送到预定位上，用影像定位装置或者其余定位装置将待印产品的待印方向确认。

【技术实现步骤摘要】
一种六工位双色印烫设备
本技术涉及印烫机
，具体是一种六工位双色印烫设备。
技术介绍
丝网印刷以其使用范围广、质量好、成本低等优点而受到广泛的应用。目前，丝网印刷从开始摆放至印刷工序等大都是由人工操作完成，而人工操作使得丝网印刷存在劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种六工位双色印烫设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六工位双色印烫设备，包括上料输送带，所述上料输送带一侧设置有机架，所述机架内腔设置有连接板，所述连接板靠近上料输送带处设置通过螺栓连接有吸料上料机械臂，所述吸料上料机械臂一侧设置有除尘位，所述除尘位一侧设置有预定位，所述预定位一侧设置有第一色印刷位，所述第一色印刷位一侧设置有第一色UV位，所述第一色UV位一侧设置有第二色印刷位，所述第二色印刷位一侧设置有第二色UV位，所述连接板另一侧固定连接有第一色印头模组，所述第一色印头模组一侧设置有表面固化位，所述表面固化位设置有两组，所述表面固化位一侧设置有第二色印头模组，所述第二色印头模组一侧设置有网框模组，所述连接板远离吸料上料机械臂移动通过螺栓连接有吸料下料机械臂，所述机架内腔设置有传动摆臂。作为本技术进一步的方案：所述上料输送带及下料输送带底部均设置支架，所述支架底部设置有支撑垫，所述机架底部设置有万向轮，通过设置的支架对设备起到支撑的作用，并在万向轮的作用下，便于对该设备的移动。作为本技术再进一步的方案：所述除尘位设置为除静电装置或者火焰处理装置，通过设置的除静电装置或者火焰处理装置便于将待印产品表面处理干净。作为本技术再进一步的方案：所述传动摆臂通过传动履带与连接板活动连接，通过设置的传动履带，便于传动摆臂的活动。作为本技术再进一步的方案：所述传动摆臂上设置有夹具工装，通过设置的夹具工装，便于对产品进行夹取。作为本技术再进一步的方案：所述网框模组上设置有刮刀，且所述网框模组设置有第一色网框模组和第二色网框模组，通过设置的刮刀，便于将网框上的油墨通过刮刀印在待印产品上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过除尘、定位、印刷、固化、印刷、固化各工位之间的配合，使得各工序之间可以相互配合连续工作，提高了设备的自动化，从而降低了劳动力，大大的提高了工作效率，同时提高了产品质量，适合社会广泛使用。附图说明图1为一种六工位双色印烫设备的结构示意图；图2为一种六工位双色印烫设备的侧视图；图3为一种六工位双色印烫设备中机架的结构示意图。图中：1、上料输送带；2、吸料上料机械臂；3、第一色印头模组；4、第二色印头模组；5、网框模组；6、吸料下料机械臂；7、下料输送带；8、传动摆臂；9、第二色UV位；10、第二色印刷位；11、第一色UV位；12、第一色印刷位；13、预定位；14、除尘位；15、支架；16、机架；17、传动履带；18、表面固化位；19、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种六工位双色印烫设备，包括上料输送带1，所述上料输送带1一侧设置有机架16，所述机架16内腔设置有连接板19，所述连接板19靠近上料输送带1处设置通过螺栓连接有吸料上料机械臂2，所述吸料上料机械臂2一侧设置有除尘位14，所述除尘位14一侧设置有预定位13，所述预定位13一侧设置有第一色印刷位12，所述第一色印刷位12一侧设置有第一色UV位11，所述第一色UV位11一侧设置有第二色印刷位10，所述第二色印刷位10一侧设置有第二色UV位9，所述连接板19另一侧固定连接有第一色印头模组3，所述第一色印头模组3一侧设置有表面固化位18，所述表面固化位18设置有两组，所述表面固化位18一侧设置有第二色印头模组4，所述第二色印头模组4一侧设置有网框模组5，所述连接板19远离吸料上料机械臂2移动通过螺栓连接有吸料下料机械臂6，所述机架16内腔设置有传动摆臂8。使用时，将待印产品放到上料输送带1上，电机带动到上料位，由吸料上料机械臂2将产品夹持到传动摆臂8上，然后传动摆臂8做左右摆动动作，将待印产品传动到除尘位14上，将待印产品表面处理干净，再由传动摆臂8将待印产品传送到预定位13上，用影像定位装置或者其余定位装置将待印产品的待印方向确认，再由传动摆臂8将产品传送到第一色印刷位12，通过第一色印头模组3、网框模组5和第一色印刷位12主轴的相互运动，将网框上的油墨通过印在待印产品上，再由传动摆臂8将产品传送到表面固化位18上，通过光固化的原理将油墨固化处理，再由传动摆臂8将产品传送到第二色印刷位10上通过第二色印头模组4、网框模组5和第二色印刷位10主轴的相互运动，将网框上的油墨印在待印产品上，再由传动摆臂8将产品传送到表面固化位18上，通过光固化的原理将油墨固化处理，最后由传动摆臂8将产品传送到下料位，由吸料下料机械臂6将产品夹持放置在下料输送带7上，至此完成一个产品从上料到下料的整个印刷的动作。所述上料输送带1及下料输送带7底部均设置支架15，所述支架15底部设置有支撑垫，所述机架16底部设置有万向轮。通过设置的支架15对设备起到支撑的作用，并在万向轮的作用下，便于对该设备的移动。所述除尘位14设置为除静电装置或者火焰处理装置。通过设置的除静电装置或者火焰处理装置便于将待印产品表面处理干净。所述传动摆臂8通过传动履带17与连接板19活动连接。通过设置的传动履带17，便于传动摆臂8的活动。所述传动摆臂8上设置有夹具工装，通过设置的夹具工装，便于对产品进行夹取。所述网框模组5上设置有刮刀，且所述网框模组5设置有第一色网框模组和第二色网框模组。通过设置的刮刀，便于将网框上的油墨通过刮刀印在待印产品上。本技术的工作原理是：使用时，将待印产品放到上料输送带1上，电机带动到上料位，由吸料上料机械臂2将产品夹持到传动摆臂8上，然后传动摆臂8做左右摆动动作，将待印产品传动到除尘位14上，将待印产品表面处理干净，再由传动摆臂8将待印产品传送到预定位13上，用影像定位装置或者其余定位装置将待印产品的待印方向确认，再由传动摆臂8将产品传送到第一色印刷位12，通过第一色印头模组3、第一色网框模组和第一色印刷位12主轴的相互运动，将网框上的油墨通过印在待印产品上，再由传动摆臂8将产品传送到表面固化位18上，通过光固化的原理将油墨固化处理，再由传动摆臂8将产品传送到第二色印刷位10上通过第二色印头模组4、第二色网框模组和第二色印刷位10主轴的相互运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六工位双色印烫设备，包括上料输送带(1)，其特征在于，所述上料输送带(1)一侧设置有机架(16)，所述机架(16)内腔设置有连接板(19)，所述连接板(19)靠近上料输送带(1)处设置通过螺栓连接有吸料上料机械臂(2)，所述吸料上料机械臂(2)一侧设置有除尘位(14)，所述除尘位(14)一侧设置有预定位(13)，所述预定位(13)一侧设置有第一色印刷位(12)，所述第一色印刷位(12)一侧设置有第一色UV位(11)，所述第一色UV位(11)一侧设置有第二色印刷位(10)，所述第二色印刷位(10)一侧设置有第二色UV位(9)，所述连接板(19)另一侧固定连接有第一色印头模组(3)，所述第一色印头模组(3)一侧设置有表面固化位(18)，所述表面固化位(18)设置有两组，所述表面固化位(18)一侧设置有第二色印头模组(4)，所述第二色印头模组(4)一侧设置有网框模组(5)，所述连接板(19)远离吸料上料机械臂(2)移动通过螺栓连接有吸料下料机械臂(6)，所述机架(16)内腔设置有传动摆臂(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种六工位双色印烫设备，包括上料输送带(1)，其特征在于，所述上料输送带(1)一侧设置有机架(16)，所述机架(16)内腔设置有连接板(19)，所述连接板(19)靠近上料输送带(1)处设置通过螺栓连接有吸料上料机械臂(2)，所述吸料上料机械臂(2)一侧设置有除尘位(14)，所述除尘位(14)一侧设置有预定位(13)，所述预定位(13)一侧设置有第一色印刷位(12)，所述第一色印刷位(12)一侧设置有第一色UV位(11)，所述第一色UV位(11)一侧设置有第二色印刷位(10)，所述第二色印刷位(10)一侧设置有第二色UV位(9)，所述连接板(19)另一侧固定连接有第一色印头模组(3)，所述第一色印头模组(3)一侧设置有表面固化位(18)，所述表面固化位(18)设置有两组，所述表面固化位(18)一侧设置有第二色印头模组(4)，所述第二色印头模组(4)一侧设置有网框模组(5)，所述连接板(19)远离吸料上料机械臂(2)移动通过螺栓连接有吸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱利恭，莫立芳，
申请(专利权)人：广州柳川智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44