一种三工位自动烫金设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三工位自动烫金设备，包括上料输送带和下料输送带，所述上料输送带和下料输送带之间设置有机架，所述机架内腔设置有连接板，所述连接板上分别设置有上料机构、网框模组、除尘机构、定位机构、传料机构、烫金机构及下料机构，所述上料机构及下料机构用以对产品进行提取，所述除尘机构用以对产品表面灰尘进行处理，使用时，将待印产品放到上料输送带上，电机带动到上料位，由吸料上料机构将产品夹持到传料机构上，然后传料机构做左右摆动动作，将待印产品传动到除尘机构上，通过除尘机构将待印产品表面处理干净，再由传料机构将待印产品传送到定位机构上，用影像定位装置或者其余定位装置将待印产品的待印方向确认。

【技术实现步骤摘要】
一种三工位自动烫金设备
本技术涉及烫金设备
，具体是一种三工位自动烫金设备。
技术介绍
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。目前现有的烫金设备大都通过人工手动进行工作，具有安全隐患，同时人工手动生产使得产品生产不连贯，从而大大导致生产效率的低下，影响效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三工位自动烫金设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三工位自动烫金设备，包括上料输送带和下料输送带，所述上料输送带和下料输送带之间设置有机架，所述机架内腔设置有连接板，所述连接板上分别设置有上料机构、网框模组、除尘机构、定位机构、传料机构、烫金机构及下料机构，所述上料机构及下料机构用以对产品进行提取，所述除尘机构用以对产品表面灰尘进行处理，所述定位机构用以确认待印产品的待印方向，所述传料机构用以对产品进行传送，所述烫金机用以将金箔附着在产品上。作为本技术进一步的方案：所述上料输送带和下料输送带底部均设置有支架，所述支架底部设置有支撑垫，通过设置的支架对该设备起到了支撑的作用。作为本技术再进一步的方案：所述上料机构包括吸料上料机械臂，所述下料机构包括吸料下料机械臂，所述吸料上料机械臂及吸料下料机械臂上均设置有夹持结构，通过设置的吸料上料机械臂及吸料下料机械臂，并在夹持机构的作用下，便于对产品进行移动。作为本技术再进一步的方案：所述除尘机构设置为除静电装置或者火焰处理装置，通过设置的除静电装置或者火焰处理装置便于将待印产品表面处理干净。作为本技术再进一步的方案：所述传料机构包括传动摆臂，所述传动摆臂通过传动履带与连接板活动连接，通过设置的传动摆臂及传动履带之间的配合下，便于对产品进行移动。作为本技术再进一步的方案：所述烫金机构包括烫金位，所述烫金位一侧设置有烫金头模组，通过传料机构将产品传送到烫金位上，通过烫金头模组、烫金位主轴的相互运动，利用高温将烫金纸上的金箔附着在产品上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的传料机构使得除尘机构、定位机构及烫金机构之间得以相互持续的进行工作，提高了生产的连续性，且自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，从而提高了生产效率。附图说明图1为一种三工位自动烫金设备的结构示意图；图2为一种三工位自动烫金设备中上料输送带与机架的连接图；图3为一种三工位自动烫金设备中下料输送带与机架的连接图；图4为一种三工位自动烫金设备中机架的结构示意图。图中：1、上料输送带；2、吸料上料机械臂；3、网框模组；4、除尘机构；5、定位机构；6、烫金位；7、传动摆臂；8、烫金头模组；9、吸料下料机械臂；10、连接板；11、下料输送带；12、支架；13、机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种三工位自动烫金设备，包括上料输送带1和下料输送带11，所述上料输送带1和下料输送带11之间设置有机架13，所述机架13内腔设置有连接板10，所述连接板10上分别设置有上料机构、网框模组3、除尘机构4、定位机构5、传料机构、烫金机构及下料机构，所述上料机构及下料机构用以对产品进行提取，所述除尘机构4用以对产品表面灰尘进行处理，所述定位机构5用以确认待印产品的待印方向，所述传料机构用以对产品进行传送，所述烫金机用以将金箔附着在产品上。使用时，将待印产品放到上料输送带1上，电机带动到上料位，由吸料上料机构将产品夹持到传料机构上，然后传料机构做左右摆动动作，将待印产品传动到除尘机构4上，通过除尘机构4将待印产品表面处理干净，再由传料机构将待印产品传送到定位机构5上，用影像定位装置或者其余定位装置将待印产品的待印方向确认，再由传料机构将产品传送到网框模组3处，将网框上的油墨通过刮刀印在待印产品上，再由传料机构将产品传送到烫金机构上，利用高温将烫金纸上的金箔附着在产品上，再由传料机构将产品传送到下料机构上，通过下料机构将产品夹持放置在下料输送带11上，至此完成一个产品从上料到下料的整个烫金动作。所述上料输送带1和下料输送带11底部均设置有支架12，所述支架12底部设置有支撑垫。通过设置的支架12对该设备起到了支撑的作用。所述上料机构包括吸料上料机械臂2，所述下料机构包括吸料下料机械臂9，所述吸料上料机械臂2及吸料下料机械臂9上均设置有夹持结构。通过设置的吸料上料机械臂2及吸料下料机械臂9，并在夹持机构的作用下，便于对产品进行移动。所述除尘机构4设置为除静电装置或者火焰处理装置。通过设置的除静电装置或者火焰处理装置便于将待印产品表面处理干净。所述传料机构包括传动摆臂7，所述传动摆臂7通过传动履带与连接板10活动连接。通过设置的传动摆臂7及传动履带之间的配合下，便于对产品进行移动。所述烫金机构包括烫金位6，所述烫金位6一侧设置有烫金头模组8。通过传料机构将产品传送到烫金位6上，通过烫金头模组8、烫金位6主轴的相互运动，利用高温将烫金纸上的金箔附着在产品上。本技术的工作原理是：使用时，将待印产品放到上料输送带1上，电机带动到上料位，由吸料上料机构将产品夹持到传料机构上，然后传料机构做左右摆动动作，将待印产品传动到除尘机构4上，通过除尘机构4将待印产品表面处理干净，再由传料机构将待印产品传送到定位机构5上，用影像定位装置或者其余定位装置将待印产品的待印方向确认，再由传料机构将产品传送到网框模组3处，将网框上的油墨通过刮刀印在待印产品上，再由传料机构将产品传送到烫金机构上，利用高温将烫金纸上的金箔附着在产品上，再由传料机构将产品传送到下料机构上，通过下料机构将产品夹持放置在下料输送带11上，至此完成一个产品从上料到下料的整个烫金动作。以上所述，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三工位自动烫金设备，包括上料输送带(1)和下料输送带(11)，其特征在于，所述上料输送带(1)和下料输送带(11)之间设置有机架(13)，所述机架(13)内腔设置有连接板(10)，所述连接板(10)上分别设置有上料机构、网框模组(3)、除尘机构(4)、定位机构(5)、传料机构、烫金机构及下料机构；/n所述上料机构及下料机构用以对产品进行提取；/n所述除尘机构(4)用以对产品表面灰尘进行处理；/n所述定位机构(5)用以确认待印产品的待印方向；/n所述传料机构用以对产品进行传送；/n所述烫金机用以将金箔附着在产品上。/n

【技术特征摘要】
1.一种三工位自动烫金设备，包括上料输送带(1)和下料输送带(11)，其特征在于，所述上料输送带(1)和下料输送带(11)之间设置有机架(13)，所述机架(13)内腔设置有连接板(10)，所述连接板(10)上分别设置有上料机构、网框模组(3)、除尘机构(4)、定位机构(5)、传料机构、烫金机构及下料机构；
所述上料机构及下料机构用以对产品进行提取；
所述除尘机构(4)用以对产品表面灰尘进行处理；
所述定位机构(5)用以确认待印产品的待印方向；
所述传料机构用以对产品进行传送；
所述烫金机用以将金箔附着在产品上。


2.根据权利要求1所述的一种三工位自动烫金设备，其特征在于，所述上料输送带(1)和下料输送带(11)底部均设置有支架(12)，所述支架(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱利恭，莫立芳，
申请(专利权)人：广州柳川智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44