一种布料自动印花方法及自动印花机技术

本发明专利技术公开了一种布料自动印花方法及自动印花机，通过多阶层自动传递机构进行多阶层传递后再进行下一次丝印，延长印布丝印后的传递时间，其可实现多色丝印流转过程中油墨自然干燥，无需单独晾进行，提升印花效率，解约能耗；设备装布、丝印流转、卸布自动化完成，节约人工，降低印刷成本。

【技术实现步骤摘要】
一种布料自动印花方法及自动印花机
本专利技术涉及一种布料丝印设备，尤其涉及一种布料自动印花方法及自动印花机。
技术介绍
随着科学的进步，布料多色印花方法及装置品类繁多，但是印刷成本最低及印刷效果最稳定的还是通过多次单色丝印形成多色图案或彩色图案的方法/设备。由于进行多次单色丝印，若丝印油墨未干燥就进行下一次丝印，会发生油墨粘附从而导致印布(需要丝印的布料)图案损坏、丝印网版损坏甚至丝印设备报废。故先有解决该问题的方法通常是一次丝印后进行晾晒干燥或在两个丝印机构间加设大功率热风机对印布进行热风吹干。这两种方式的弊端是：一次丝印后进行晾晒干燥需要耽误大量的时间及花费大量人工进行印布转移、晾晒、占用场地较大；两次丝印过程中加设大功率烘干设备对印布进行烘干，耗费大量电能(通常每个烘干工位功率均在3千瓦以上)、无形中大幅抬高了印刷成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的主要技术问题是，提供一种布料自动印花方法及自动印花机，其可实现多色丝印流转过程中油墨自然干燥，无需单独晾进行，提升印花效率，节约能耗。为解决上述技术问题，本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料自动印花方法,其特征在于，印布通过粘附在带不干胶的板体上与板体一起在多个单色丝印机构间传递分别进行图文印刷，各单色丝印机构在印布上所丝印的图文复合形成多色或彩色图文，所述方法流程为：/n步骤a、装布，将印布粘附在带不干胶的板体一面；/n步骤b、传递板体至丝印机构；/n步骤c、丝印后通过多阶层自动传递机构向后续工位传递板体，板体在传递至少6个阶层后才会遇到下一个处理工位；/n步骤d、重复上述b、c步骤至少1次，每次传递至的丝印机构均为不同印色；/n步骤e、传递板至卸布工位，将印布从板体上分离；/n步骤f、板体通过又一路径传递回至步骤a的装布工位；/n上述步骤中有多个板体同时在各步骤间...

【技术特征摘要】
1.一种布料自动印花方法,其特征在于，印布通过粘附在带不干胶的板体上与板体一起在多个单色丝印机构间传递分别进行图文印刷，各单色丝印机构在印布上所丝印的图文复合形成多色或彩色图文，所述方法流程为：
步骤a、装布，将印布粘附在带不干胶的板体一面；
步骤b、传递板体至丝印机构；
步骤c、丝印后通过多阶层自动传递机构向后续工位传递板体，板体在传递至少6个阶层后才会遇到下一个处理工位；
步骤d、重复上述b、c步骤至少1次，每次传递至的丝印机构均为不同印色；
步骤e、传递板至卸布工位，将印布从板体上分离；
步骤f、板体通过又一路径传递回至步骤a的装布工位；
上述步骤中有多个板体同时在各步骤间进行多阶层顺序传递。


2.如权利要求1所述的布料自动印花方法，其特征在于，所述步骤c中，板体传递至少6个阶层所花费的时间大于丝印图文油墨干燥的时间。


3.如权利要求1所述的布料自动印花方法，其特征在于，所述步骤d，重复上述b、c步骤的次数为2次至8次，对应即进行3色至9色丝印。


4.一种自动印花机，包括多个印布和多个带不干胶的板体(7)，其特征在于，还包括依次排列的用于将印布粘附在所述板体(7)上的装布工位(1)、用于进行所述板体(7)传递并在传递过程中进行多次单色丝印的多色丝印工位(2)、用于将所述印布从所述板体(7)上分离的卸布工位(3)；还包括位于上方的用于传递无布板体至所述装布工位(1)的机械手(4)、用于传递所述卸布工位(3)卸布后的无布板体至所述机械手(4)的空板回传工位(5)。


5.如权利要求4所述的自动印印花机，其特征在于，所述多色丝印工位(2)划分为至少3个传递部(201、202、203)，每个传递部上方均设置有一个丝印机构(21、22、23)；对应每个传递部包括有一个下传递板区和一个上传递板区，第一个传递部(201)的上传递板区(2012)与第二个传递部(202)的下传递板区(2021)相邻，第二个传递部(202)的上传递板区(2022)与第三个传...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹球昌，曹文极，
申请(专利权)人：曹球昌，
类型：发明
国别省市：江西;36