一种丝网印刷传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种丝网印刷传送装置，涉及丝网印设备领域，包括机架、传动机构以及定位机构，定位机构包括多组垂直于载物板行进路线的第一限位组件以及多组位于载物板行进路线的第二限位组件，使用时，将多组传送装置组成连续的生产线，连续完成不同颜色的丝网印刷，有效避免待印刷物品的转移，保证印刷的连续性，提高印刷效率；工作人员将待印刷的物品放置在载物板的设定位置，电机通过皮带带动转动组件转动，载物板和物品随传动带向前传送，当载物板带动物品运输至丝网印刷机下方时，第一限位组件以及第二限位组件锁定载物板，使得物品处于设定位置，从而有效提高了丝网印刷的印刷精度。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷传送装置
本技术涉及丝网印设备领域，尤其涉及一种丝网印刷传送装置。
技术介绍
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。公开的专利号为CN203449720U，专利名称为一种丝网印刷机，该丝网印刷机包括工作台、丝网印版、印刷刮刀、回墨刮刀、移动臂和立架；立架设于工作台上端；丝网印版架设在立架上且在工作台上端，丝网印版通过第一气压伸缩杆调整丝网印版和工作台的距离；移动臂设在立架上且通过活动履带驱动左右移动，印刷刮刀和回墨刮刀都设在移动臂上，印刷刮刀通过第二气压伸缩杆调整和丝网印版的距离，回墨刮刀通过第三气压伸缩杆调整和丝网印版的距离。该种丝网印刷机实现自动丝网印刷，节省人力，印刷效率高，印刷质量稳定。尽管该设有提高了印刷效率，但是仍旧需要工作人员将载物板或者印刷物品通过工作人员放置在工作台上，对于包括多种颜色的印刷品，例如足球、篮球、排球的球皮的印刷的商标，一般来说商标包含多种颜色，因此造成工作人员需要反复移取载物板，完成丝网印刷工序，不仅费时费力，而且随着反复铺设带印刷物品，使得不同颜色的位置精度存在偏差，从而同时容易产生印刷瑕疵。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种丝网印刷传送装置，该传送装置能够提高多色彩印刷效率，同时提高印刷质量，减少不同颜色印刷造成的瑕疵。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种丝网印刷传送装置，包括机架、传动机构以及定位机构，所述传动机构包括电机、两组传动带以及两组分别位于机架两端的转动组件，转动组件包括与机架转动连接的转轴以及与转轴两端固定连接的滚轮，传动带依次绕过两组转动组件的滚轮形成密闭环形结构，电机通过皮带带动转动组件转动，载物板通过传动带传动，定位机构包括多组垂直于载物板行进路线的第一限位组件以及多组位于载物板行进路线的第二限位组件，当载物板运动至丝网印刷机下方时，第一限位组件以及第二限位组件锁定载物板。使用时，多组传送装置组成生产线，连续完成不同颜色的丝网印刷，有效避免待印刷物品的转移，保证印刷的连续性，提高印刷效率；工作人员将待印刷的物品放置在载物板的设定位置，电机通过皮带带动转动组件转动，载物板和物品随传动带向前传送，当载物板带动物品运输至丝网印刷机下方时，第一限位组件以及第二限位组件锁定载物板，使得物品处于设定位置，从而有效提高了丝网印刷的印刷精度。根据上述技术方案，优选地，第一限位组件包括第一水平气缸、第一滑槽、第一滑块以及第一定位销，第一定位销的下端与第一滑块固定连接，第一滑槽位于载物板的下方，第一滑块与滑槽滑动连接，第一水平气缸的自由端与第一滑块固定连接，第一水平气缸的中心轴线与载物板的运动方向垂直，第一水平气缸推动第一滑块沿第一滑槽滑动，位于第一滑块上部的第一定位销在载物板的行进方向锁定载物板。根据上述技术方案，优选地，第二限位组件包括竖向气缸、固定板、第二水平气缸、第二滑槽、第二滑块以及第二定位销，第二水平气缸以及第二滑槽固定在固定板上，第二定位销的下端与第二滑块固定连接，第二滑槽位于载物板的下方，第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二水平气缸的自由端与第二滑块固定连接，第二水平气缸的中心轴线与载物板的运动方向平行，当载物板运动至设定位置前，竖向气缸推动第二水平气缸以及第二滑槽等同步向上运动，此时第二定位销与载物板的前侧接触，第二水平气缸推动第二滑块和第二定位销将载物板推动至设定精确位置，完成定位工作。根据上述技术方案，优选地，还包括两组张紧组件，随着传动带的使用时间的延长，传动带难免发生松弛，因此张紧组件用于张紧传动带，张紧组件包括与机架固定连接的铰座、连接轴、位于连接轴两端的传动轮、杠杆、套筒以及锁紧螺栓，传动轮与传动带相配合，铰座与机架固定连接，杠杆的中部与铰座铰接连接，套筒套设在连接轴上，套筒通过连接杆与杠杆的一端铰接连接，锁紧螺栓穿过杠杆的另一端并与机架螺纹连接。本技术的有益效果是：使用时，多组传送装置组成生产线，连续完成不同颜色的丝网印刷，有效避免待印刷物品的转移，保证印刷的连续性，提高印刷效率；工作人员将待印刷的物品放置在载物板的设定位置，电机通过皮带带动转动组件转动，载物板和物品随传动带向前传送，当载物板带动物品运输至丝网印刷机下方时，第一限位组件以及第二限位组件锁定载物板，使得物品处于设定位置，从而有效提高了丝网印刷的印刷精度。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的俯视结构示意图。图2示出了根据本技术的实施例中第一限位组件的结构示意图。图3示出了根据本技术的实施例中第二限位组件的结构示意图。图4示出了根据本技术的实施例中张紧组件的结构示意图。图中：1、机架；2、传动机构；3、定位机构；4、电机；5、传动带；6、转动组件；7、转轴；8、滚轮；9、载物板；10、第一限位组件；11、第二限位组件；12、第一水平气缸；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、第一定位销；16、竖向气缸；17、固定板；18、第二水平气缸；19、第二滑槽；20、第二定位销；21、铰座；22、连接轴；23、传动轮；24、杠杆；25、套筒；26、锁紧螺栓。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术提供了一种丝网印刷传送装置，包括机架1、传动机构2以及定位机构3，传动机构2包括电机4、两组传动带5以及两组分别位于机架1两端的转动组件6，转动组件6包括与机架1转动连接的转轴7以及与转轴7两端固定连接的滚轮8，传动带5依次绕过两组转动组件6的滚轮8形成密闭环形结构，电机4通过皮带带动转动组件6转动，载物板9通过传动带5传动，定位机构3包括多组与载物板9行进路线相垂直的第一限位组件10以及多组位于载物板9行进路线的第二限位组件11，当载物板9运动至丝网印刷机下方时，第一限位组件10以及第二限位组件11锁定载物板9，丝网印刷机可以采用
技术介绍
中公开的丝网印刷机，其中第一限位组件10包括第一水平气缸12、第一滑槽13、第一滑块14以及第一定位销15，第一定位销15的下端与第一滑块14固定连接，第一滑槽13位于载物板9的下方，第一滑块14与第一滑槽滑动连接，第一水平气缸12的自由端与第一滑块14固定连接，第一水平气缸12的中心轴线与载物板9的运动方向垂直，第一水平气缸12推动第一滑块沿第一滑槽滑动，位于第一滑块上部的第一定位销15在载物板9的行进方向锁定载物板9；第二限位组件11包括竖向气缸16、固定板17、第二水平气缸18、第二滑槽19、第二滑块以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷传送装置，其特征在于，包括机架、传动机构以及定位机构，所述传动机构包括电机、两组传动带以及两组分别位于机架两端的转动组件，所述转动组件包括与机架转动连接的转轴以及与转轴两端固定连接的滚轮，所述传动带依次绕过两组转动组件的滚轮形成密闭环形结构，所述电机通过皮带带动转动组件转动，载物板通过传动带传动，定位机构包括多组垂直于载物板行进路线的第一限位组件以及多组位于载物板行进路线的第二限位组件，当载物板运动至丝网印刷机下方时，所述第一限位组件以及第二限位组件锁定载物板。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷传送装置，其特征在于，包括机架、传动机构以及定位机构，所述传动机构包括电机、两组传动带以及两组分别位于机架两端的转动组件，所述转动组件包括与机架转动连接的转轴以及与转轴两端固定连接的滚轮，所述传动带依次绕过两组转动组件的滚轮形成密闭环形结构，所述电机通过皮带带动转动组件转动，载物板通过传动带传动，定位机构包括多组垂直于载物板行进路线的第一限位组件以及多组位于载物板行进路线的第二限位组件，当载物板运动至丝网印刷机下方时，所述第一限位组件以及第二限位组件锁定载物板。


2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷传送装置，其特征在于，所述第一限位组件包括第一水平气缸、第一滑槽、第一滑块以及第一定位销，所述第一定位销的下端与第一滑块固定连接，所述第一滑槽位于载物板的下方，所述第一滑块与滑槽滑动连接，所述第一水平气缸的自由端与第一滑块固定连接，所述第一水平气缸的中心轴线与载物板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁旭冉，梁晓军，梁硕孜，
申请(专利权)人：三力伟业天津体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12