一种球类生产用充气装置制造方法及图纸

技术编号:36532960 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-01 16:16
本实用新型专利技术提供了一种球类生产用充气装置,属于球类充气技术领域。该球类生产用充气装置包括充气组件。所述充气组件包括第一承重部、第二承重部、防位移部、充气部和横移部,所述第二承重部设置在所述第一承重部内,所述防位移部、所述充气部和所述横移部均设置在所述第二承重部上,在本实用新型专利技术的一种实施例中,所述第一承重部包括收集筐、支柱和第一支撑板,所述支柱固定在所述收集筐的下表面上,所述第一支撑板固定在所述支柱的下表面上,该装置不需要人工反复按压提拉气筒的活塞杆,即可实现对球体的充气,且使用气压表对球体内气压进行检测,充气过程省时省力且保证每个球体内的气压一致。的气压一致。的气压一致。

【技术实现步骤摘要】
一种球类生产用充气装置


[0001]本技术涉及球类充气领域,具体而言,涉及一种球类生产用充气装置。

技术介绍

[0002]球类运动是以球作为基础的运动或游戏,世界上流行的球类运动包括:足球、手球、篮球、排球、羽毛球、网球、高尔夫球、冰球、沙滩排球、棒球、垒球、藤球、毽球、乒乓球、台球等,在进行球类运动的时候,有很多跑步、跳跃等等的动作,这些动作可以很好的锻炼我们的肌肉,还可以提高肌肉的灵活度,让肌肉更有力量,在享受玩乐的同时,还可以锻炼肌肉,这就是球类运动最大的魅力。
[0003]经检索,中国专利号为CN201922113601.4,公开了一种体育训练用的球类充气装置,包括固定框,所述固定框内腔底部的左侧通过活动件活动连接有打气筒,所述固定框内腔底部的左侧开设有配合打气筒使用的凹槽,所述固定框内腔顶部的右侧固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔设置有移动机构。本技术通过移动机构和夹持机构的配合,使用者通过电机带动齿轮开始旋转,从而带动第一螺纹杆开始旋转,继而带动第二螺纹杆开始旋转,随后螺纹套带动固定柱向内侧移动,此时球体的表面接触夹持板的内侧,从而对弹簧进行挤压,通过弹簧的弹性回弹,便于使用者对球体进行挤压限位,防止球体在充气过程中发生位移,增加了球体的稳定性,同时降低了使用者的劳动强度。
[0004]但上述方案依然存在缺陷,将球体利用两个夹持板固定后,把气筒上的气针插入到打气孔内,之后需要人工反复按压提拉打气筒的活塞杆实现对球体充气,当需要对成批的球体进行充气时,人工充气的方式过于耗时耗力,且球的气压大小只能通过经验进行判断。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种球类生产用充气装置,旨在改善将球体利用两个夹持板固定后,把气筒上的气针插入到打气孔内,之后需要人工反复按压提拉打气筒的活塞杆实现对球体充气,当需要对成批的球体进行充气时,人工充气的方式过于耗时耗力,且球的气压大小只能通过经验进行判断的问题。
[0006]本技术是这样实现的:
[0007]本技术提供一种球类生产用充气装置,包括充气组件。
[0008]所述充气组件包括第一承重部、第二承重部、防位移部、充气部和横移部,所述第二承重部设置在所述第一承重部内,所述防位移部、所述充气部和所述横移部均设置在所述第二承重部上。
[0009]在本技术的一种实施例中,所述第一承重部包括收集筐、支柱和第一支撑板,所述支柱固定在所述收集筐的下表面上,所述第一支撑板固定在所述支柱的下表面上。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述第一承重部还包括万向轮,所述万向轮固定在所述第一支撑板的下表面上。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述第一承重部还包括把手,所述把手固定在所述收集筐的侧壁上。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述第二承重部包括电缸底座、防护栏、第二支撑板和纵板,所述电缸底座固定在所述收集筐内,所述防护栏固定在所述电缸底座的上表面上,所述防护栏固定在所述第二支撑板的下表面上,所述纵板固定在所述收集筐的上表面上,所述纵板上开设有两个第一方形通孔。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述第二支撑板上开设有圆形通孔。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述防位移部包括限位板、横板、螺纹杆、蝶形螺母、加固板、短板、长板和弹簧,所述限位板固定在所述第二支撑板的上表面上,所述螺纹杆固定在所述横板的端部,所述螺纹杆滑动设置在所述第一方形通孔内,所述蝶形螺母螺纹套设在所述螺纹杆上,所述加固板固定在两个所述横板之间,所述短板固定在所述横板的下表面上,所述长板铰接在两个所述横板的下表面上,所述弹簧固定在所述短板的侧壁和所述长板的侧壁之间。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述限位板上开设有U形槽。
[0016]在本技术的一种实施例中,所述充气部包括气筒、第一电缸、气压表、出气管和气针,所述气筒的活塞杆贯穿所述圆形通孔,所述活塞杆的端部和所述第一电缸的活塞杆端部固定在一起,所述第一电缸的底部固定在所述电缸底座的上表面上,所述气压表设置在所述气筒的外壁上,所述出气管的另一端和所述气针固定在一起。
[0017]在本技术的一种实施例中,所述横移部包括第二电缸、滑杆、滑套和推板,所述第二电缸和所述滑杆均固定在所述纵板的侧壁上,所述滑套滑动套设在所述滑杆上,所述第二电缸的活塞杆端部固定在所述推板的外壁上,所述滑套的一端固定在所述推板的外壁上,所述推板上开设有第二方形通孔,所述气针贯穿所述第二方形通孔。
[0018]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种球类生产用充气装置,使用时,根据球的型号,旋转蝶形螺母,使螺纹杆在第一方形通孔内移动,待把横板调整到适合球体的高度后,再反向旋转蝶形螺母,蝶形螺母的侧壁通过挤压纵板的外壁,使横板被固定在纵板的外壁上,之后将气针插到球的打气孔内,然后打开电源,第一电缸开始工作,第一电缸的活塞杆带动气筒的活塞杆进行往复运动,进而对球体进行充气,气压表的指针发生变化,当气压表上的气压值达到设定气压后,第一电缸停止工作,第二电缸开始工作,第二电缸的活塞杆推动推板,进而推板带动滑套在滑杆上滑动,在推板的作用下,实现球体与气针的分离,在球体的挤压下长板发生转动,弹簧在长板的转动下被拉伸,球体离开限位板落入收集筐内,此时推板复位,即可进行下一个球的充气,该装置不需要人工反复按压提拉气筒的活塞杆,即可实现对球体的充气,且使用气压表对球体内气压进行检测,充气过程省时省力且保证每个球体内的气压一致。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施方式提供的一种球类生产用充气装置的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术实施方式提供的第一承重部的剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术实施方式提供的第二承重部和横移部的立体结构示意图;
[0023]图4为本技术实施方式提供的防位移部的立体结构示意图;
[0024]图5为本技术实施方式提供的充气部的立体结构示意图;
[0025]图6为本技术实施方式提供的图5中A区域的放大图。
[0026]图中:100

充气组件;110

第一承重部;111

收集筐;112

支柱;113

第一支撑板;114

万向轮;115

把手;120

第二承重部;121

电缸底座;122

防护栏;12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球类生产用充气装置,其特征在于,包括充气组件(100),所述充气组件(100)包括第一承重部(110)、第二承重部(120)、防位移部(130)、充气部(140)和横移部(150),所述第二承重部(120)设置在所述第一承重部(110)内,所述防位移部(130)、所述充气部(140)和所述横移部(150)均设置在所述第二承重部(120)上。2.根据权利要求1所述的一种球类生产用充气装置,其特征在于,所述第一承重部(110)包括收集筐(111)、支柱(112)和第一支撑板(113),所述支柱(112)固定在所述收集筐(111)的下表面上,所述第一支撑板(113)固定在所述支柱(112)的下表面上。3.根据权利要求2所述的一种球类生产用充气装置,其特征在于,所述第一承重部(110)还包括万向轮(114),所述万向轮(114)固定在所述第一支撑板(113)的下表面上。4.根据权利要求2所述的一种球类生产用充气装置,其特征在于,所述第一承重部(110)还包括把手(115),所述把手(115)固定在所述收集筐(111)的侧壁上。5.根据权利要求2所述的一种球类生产用充气装置,其特征在于,所述第二承重部(120)包括电缸底座(121)、防护栏(122)、第二支撑板(123)和纵板(125),所述电缸底座(121)固定在所述收集筐(111)内,所述防护栏(122)固定在所述电缸底座(121)的上表面上,所述防护栏(122)固定在所述第二支撑板(123)的下表面上,所述纵板(125)固定在所述收集筐(111)的上表面上,所述纵板(125)上开设有两个第一方形通孔(126)。6.根据权利要求5所述的一种球类生产用充气装置,其特征在于,所述第二支撑板(123)上开设有圆形通孔(124)。7.根据权利要求5所述的一种球类生产用充气装置,其特征在于,所述防位移部(130)包括限位板(131)、横板(132)、螺纹杆(133)、蝶形螺母(134)、加固板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁晓军邵静
申请(专利权)人:三力伟业天津体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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