一种自动丝印机制造技术

技术编号:26882654 阅读:42 留言:0更新日期:2020-12-29 15:34
本发明专利技术公开了一种自动丝印机,包括机座和控制装置,所述机座上端设置有传输带总成,位于传输带总成后端安装于机座上有竖直驱动装置,竖直驱动装置连接有横移模组,横移模组上单自由度滑动连接有刀块连接板,刀块连接板前端固定连接丝印刀块,丝印刀块内滑动连接有左滑杆和右滑杆,左滑杆和右滑杆上端分别连接左刮刀气缸和右刮刀气缸,右刮刀气缸和左刮刀气缸固定安装于丝印刀块上端,左滑杆和右滑杆下端分别连接左刮刀和右刮刀,丝印刀块右端面上设有脱板气缸,脱板气缸自由端设有脱板压头;所述横移模组下端固设右网版支架,网版支架上安装有丝印网版,所述丝印网版设有与脱板压头配合的脱板孔。其效率高,成本低,丝印质量稳定,不粘板。

【技术实现步骤摘要】
一种自动丝印机
本专利技术属于丝印机械设备
,具体涉及一种自动丝印机。
技术介绍
LED灯由于其出色的节能性以及超长寿命等性能被市场普遍接受。在制造LED时,需要在灯板上涂导热硅脂,但现有灯板导热硅脂均为人工丝印,效率低,成本高,质量不稳定;还有部分辅助丝印机用于涂导热硅脂,其主要存在的问题在于丝印完成后,灯板由于导热硅脂粘性的问题导致丝印网版与灯板沾在一起,影响下一灯板导热硅脂的丝印;其次,只能对一种固定的规格的灯板进行丝印;最后,其需要人工频繁添加导热硅脂,导热硅脂添加不及时严重影响丝印质量。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供如下技术方案:一种自动丝印机,包括机座和控制装置,所述机座上端设置有用于传输灯板的传输带总成,位于传输带总成后端安装于机座上有竖直驱动装置,竖直驱动装置连接有横移模组,横移模组上单自由度滑动连接有刀块连接板,刀块连接板前端固定连接丝印刀块,所述丝印刀块内滑动连接有左滑杆和右滑杆,左滑杆和右滑杆上端分别连接左刮刀气缸和右刮刀气缸,右刮刀气缸和左刮刀气缸固定安装于丝印刀块上端,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动丝印机,包括机座(1)和控制装置,其特征在于:所述机座(1)上端设置有用于传输灯板的传输带总成(3),位于传输带总成(3)后端安装于机座(1)上有竖直驱动装置(23),竖直驱动装置(23)连接有横移模组(20),横移模组(20)上单自由度滑动连接有刀块连接板(18),刀块连接板(18)前端固定连接丝印刀块(16),所述丝印刀块(16)内滑动连接有左滑杆(26)和右滑杆(27),左滑杆(26)和右滑杆(27)上端分别连接左刮刀气缸(14)和右刮刀气缸(13),右刮刀气缸(13)和左刮刀气缸(14)固定安装于丝印刀块(16)上端,左滑杆(26)和右滑杆(27)下端分别连接左刮刀(22)...

【技术特征摘要】
1.一种自动丝印机,包括机座(1)和控制装置,其特征在于:所述机座(1)上端设置有用于传输灯板的传输带总成(3),位于传输带总成(3)后端安装于机座(1)上有竖直驱动装置(23),竖直驱动装置(23)连接有横移模组(20),横移模组(20)上单自由度滑动连接有刀块连接板(18),刀块连接板(18)前端固定连接丝印刀块(16),所述丝印刀块(16)内滑动连接有左滑杆(26)和右滑杆(27),左滑杆(26)和右滑杆(27)上端分别连接左刮刀气缸(14)和右刮刀气缸(13),右刮刀气缸(13)和左刮刀气缸(14)固定安装于丝印刀块(16)上端,左滑杆(26)和右滑杆(27)下端分别连接左刮刀(22)和右刮刀(9),丝印刀块(16)右端面上设有脱板气缸(10),脱板气缸(10)自由端设有脱板压头(8);所述横移模组(20)下端固设有网版支架(7),网版支架(7)上安装有丝印网版(6),所述丝印网版(6)设有与所述脱板压头(8)配合的脱板孔(603)。


2.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述左滑杆(26)和左刮刀气缸(14)通过滑杆固定板(25)连接,且滑杆固定板(25)还设有左限位柱(15)。


3.根据权利要求1所述的一种自动丝印机,其特征在于:所述丝印网版(6)包括基板(601)、设于基本上的丝印孔阵(602),所述脱板孔(603)位于丝印孔阵(602)的中心。


4.根据权利要求1所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉堂黄砚涛赵新凯王连川郑永升
申请(专利权)人:郑州纬达自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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