【技术实现步骤摘要】
一种纸栈板全自动生产线及生产方法
本专利技术属于纸栈板生产领域，尤其涉及一种纸栈板全自动生产线及生产方法。
技术介绍
纸栈板产品应用范围广，因此种类、规格繁多（纸板尺寸从60cm*60cm~120cm*210cm，包含1-3种不同规格、朝向、数量的脚墩），目前行业内组装过程基本是以人工搬运、刷胶、贴装完成，产能、生产效率、组装精度、工艺一致性偏低，容易导致交付、品质等客诉问题，影响到客户满意度，也降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纸栈板全自动生产线及生产方法，旨在解决的现有的纸栈板生产效率低，成品的客户满意度差的问题。本专利技术是这样实现的，一种纸栈板全自动生产线，包括纸板上料模块、脚墩上料模块、脚墩粘贴模块及出料模块，所述纸板上料模块与所述脚墩粘贴模块连接，所述脚墩上料模块与所述脚墩粘贴模块连接，所述脚墩粘贴模块与所述出料模块连接，所述纸板上料模块用于对纸板进行运输、定位及分类，所述脚墩上料模块用于运输脚墩并将其分成三组线涂胶加工，所述脚墩粘贴模块用于将所述纸板与所述脚墩进行粘...
【技术保护点】
1.一种纸栈板全自动生产线，其特征在于，包括纸板上料模块、脚墩上料模块、脚墩粘贴模块及出料模块，所述纸板上料模块与所述脚墩粘贴模块连接，所述脚墩上料模块与所述脚墩粘贴模块连接，所述脚墩粘贴模块与所述出料模块连接，所述纸板上料模块用于对纸板进行运输、定位及分类，所述脚墩上料模块用于运输脚墩并将其分成三组线涂胶加工，所述脚墩粘贴模块用于将所述纸板与所述脚墩进行粘粘处理，所述出料模块用于将成品输出并保压包装成型。/n
【技术特征摘要】
1.一种纸栈板全自动生产线，其特征在于，包括纸板上料模块、脚墩上料模块、脚墩粘贴模块及出料模块，所述纸板上料模块与所述脚墩粘贴模块连接，所述脚墩上料模块与所述脚墩粘贴模块连接，所述脚墩粘贴模块与所述出料模块连接，所述纸板上料模块用于对纸板进行运输、定位及分类，所述脚墩上料模块用于运输脚墩并将其分成三组线涂胶加工，所述脚墩粘贴模块用于将所述纸板与所述脚墩进行粘粘处理，所述出料模块用于将成品输出并保压包装成型。
2.根据权利要求1所述的一种纸栈板全自动生产线，其特征在于，所述纸板上料模块包括第一输送滚轴、第二输送滚轴、主滚轴及纸板取料机构，所述主滚轴设于所述第一输送滚轴及第二输送滚轴之间，所述纸板取料机构设于所述第一输送滚轴及第二输送滚轴的末端，用于将所述第一输送滚轴及第二输送滚轴上的纸板拾取至所述主滚轴上，所述纸板取料机构包括取料架、安装块、取料机械手、第一吸取装置及移动电机，所述安装块设于所述取料架的顶部，通过所述移动电机实现在所述取料架顶部的水平移动，所述取料机械手设于所述安装块上，所述第一吸取装置设于所述取料机械手的末端，用于吸取所述纸板。
3.根据权利要求2所述的一种纸栈板全自动生产线，其特征在于，所述主滚轴上设有喷码机构，所述喷码机构包括喷码架、喷码头及喷码感应器，所述喷码头设于所述喷码架的顶部，所述喷码感应器设于所述喷码架的顶部且位于所述喷码头的一侧，所述喷码头面向所述主滚轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种纸栈板全自动生产线，其特征在于，所述纸板上料模块还包括分流台，所述分流台与所述主滚轴垂直连接，将所述纸板分配至第一加工线、第二加工线及第三加工线，其中所述第一加工线的末端与所述第二加工线连接。
5.根据权利要求4所述的一种纸栈板全自动生产线，其特征在于，所述脚墩上料模块包括脚墩存储区、主传送带、传送皮带、脚墩取料机构及涂胶机构，所述脚墩取料机构设于所述主传送带上，所述脚墩存储区设于所述脚墩取料机构的一侧，所述主传送带的一端连接所述传送皮带的一端，所述涂胶机构设于所述传送皮带的另一端，所述脚墩取料机构包括脚墩取料架及脚墩取料手，所述脚墩取料手设于所述脚墩取料架的顶部，用于将所述脚墩拾取至所述主传送带上。
6.根据权利要求5所述的一种纸栈板全自动生产线，其特征在于，所述涂胶机构包括三条分传送皮带、推动气缸、涂胶滚筒、压料轮、刀轮区及滚轮架，三条所述分传送皮带的一端分别与所述传送皮带垂直连接，三条所述分传送皮带的另一端分别设于所述第一加工线、第二加工线及第三加工线的一侧，所述分传送皮带的一端设有所述推动气缸，用于将所述脚墩推入所述分传送皮带，所述分传送皮带的末端...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶波，刘辐照，欧阳岳峰，
申请(专利权)人：东莞市美盈森环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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