一种连续生产的自动进料纸板压痕机制造技术

本发明专利技术公开了一种连续生产的自动进料纸板压痕机，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板，所述第一支撑板的顶部放置有纸板，本发明专利技术涉及纸板压痕机技术领域。该连续生产的自动进料纸板压痕机，未压痕的纸板放置在第一支撑板上，工作时，通过吸盘把纸板吸起来，再通过电子爪手抓紧纸板，通过移动板带动纸板朝上移动，使纸板的高度高于第一转动筒，然后移动板带动纸板朝右移动，使纸板移动到第一转动筒上，通过左侧驱动杆带动纸板在第一转动筒上朝右移动，与右侧驱动杆接触之后，通过右侧驱动杆，使纸板移动到压板和侧板之间，在第二转动筒上移动，移动的过程中，通过压痕轮进行压痕，不需要手动调节纸板位置，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产的自动进料纸板压痕机
本专利技术涉及纸板压痕机
，具体为一种连续生产的自动进料纸板压痕机。
技术介绍
压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如纸板、塑料及皮革，广泛应用于印刷、包装、装饰和塑料行业。压痕机分为手动压痕机和自动压痕机，包装行业中主要采用要求比较低的、输出力较低的压痕机，能够实现在纸板上压痕即可，再将纸板通过折痕折叠成包装盒，即完成纸盒的加工。现有压痕机在工作时，需要操作工人手动移动纸板，浪费人力，难以保障纸板位置的精确性，压痕时，容易出现倾斜位置不正确的问题，影响质量压痕。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种连续生产的自动进料纸板压痕机，解决了现有压痕机在工作时，需要手动调节纸板的位置，浪费大量人力，而且难以保障纸板位置的精确性，压痕时，容易出现倾斜位置不正确的问题，影响质量压痕的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种连续生产的自动进料纸板压痕机，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板，所述第一支撑板的顶部放置有纸板，所述第一支撑板的顶部设置有移动板，所述移动板的底部设置有吸盘，所述移动板的底部固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有电子爪手，所述第一支撑板的侧面开设有侧槽，所述第二支撑板的顶部转动连接有限位筒，且限位筒的外表面与纸板的侧面传动连接，第二支撑板的顶部设置有驱动杆，所述驱动杆的外表面也传动连接有纸板，所述第二支撑板的顶部转动连接有第一转动筒，所述第一转动筒的顶部与纸板的底部传动连接，所述第三支撑板的顶部设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端固定连接有限位罩，所述限位罩的右侧设置有传送带，所述第二支撑板的右侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部转动连接有第二转动筒，所述侧板的顶部与纸板的底部滑动连接，且侧板位于限位罩内部，所述限位罩的内部设置有压板，所述压板的侧面和侧板的侧面均转动连接有压痕轮。优选的，所述限位罩的内表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与压板的顶部固定连接。优选的，所述压板的底部固定连接有竖板，左侧的竖板的侧面转动连接有支撑轮，右侧的竖板的侧面固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端通过联轴器固定连接有移动轮。优选的，所述第二支撑板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动杆设置有两个，左侧驱动杆的外表面通过第一皮带与驱动电机的输出端传动连接，左侧驱动杆和右侧驱动杆的外表面通过第二皮带传动连接。优选的，所述第二支撑板的侧面转动连接有限位杆，所述限位杆的外表面与限位筒的内表面转动连接，所述限位杆设置多个，所述第二支撑板的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器与右侧限位杆的底端固定连接，相邻两个所述限位杆的外表面通过第三皮带传动连接。优选的，所述第一支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部通过第二液压伸缩杆与移动板的顶部固定连接。优选的，所述移动板的底部转动连接有气管，且气管的内腔与吸盘的内腔连通。优选的，所述顶板的底部固定连接移动电机，所述移动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述滑动板的底部固定连接有螺纹筒，且螺纹筒的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接。优选的，该压痕机的使用方法包括以下步骤：步骤一、第二液压伸缩杆带动移动板朝下移动，移动板通过气管带动吸盘朝下移动，直至吸盘与第一支撑板最顶层的纸板紧密接触，外界气泵通过气管抽气，使吸盘与纸板的顶部紧密接触，电子爪手启动，夹紧纸板，第二液压伸缩杆朝上移动，通过气管和吸盘带动纸板朝上移动，当纸板高度高于第一转动筒时，第二液压伸缩杆停止工作，转动电机启动，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹筒朝右移动，螺纹筒带动滑动板朝右移动，滑动板带动移动板朝右移动，移动板通过固定板和电子爪手带动纸板朝右移动，使纸板移动到第二支撑板上的第一转动筒上；步骤二、纸板继续朝右移动，直至纸板与左侧驱动杆接触，打开电子爪手，释放纸板，启动驱动电机，驱动电机通过第一皮带带动左侧驱动杆转动，左侧驱动杆带动纸板朝右移动，纸板带动第一转动筒转动，启动转动电机，转动电机带动与之连接的限位杆转动，相邻两个限位杆通过对应第三皮带同步转动，带动限位筒转动，纸板与限位筒接触时，若纸板位置不正确，限位筒对纸板的位置进行调节，左侧驱动杆通过第二皮带带动右侧驱动杆转动，当纸板与右侧驱动杆接触时，两个驱动杆同步带动纸板朝右移动，当纸板与左侧驱动杆分离后，右侧驱动杆继续带动纸板朝右移动，纸板与压痕轮接触后，带动压痕轮进行转动，压痕轮对纸板进行压痕，纸板与第二转动筒接触后，带动第二转动筒转动，直至纸板的右侧与限位罩的内壁接触，完成压痕工作；步骤三、第一液压伸缩杆伸长，带动限位罩朝上移动，限位罩通过电动伸缩杆和压板带动支撑轮和移动轮朝上移动，当支撑轮和移动轮与纸板接触之后，带动纸板朝上移动，使纸板与第二转动筒分离，电动伸缩杆启动，带动压板朝下移动，压板带动支撑轮和移动轮朝下移动，支撑轮和移动轮带动纸板朝下移动，使纸板位于限位罩和第二转动筒之间，启动微型电机，带动移动轮转动，移动轮带动纸板朝右移动，移出限位罩内部。本专利技术提供了一种连续生产的自动进料纸板压痕机。与现有的技术相比具备以下有益效果：1、该连续生产的自动进料纸板压痕机，通过在第一支撑板的顶部设置有移动板，移动板的底部设置有吸盘，移动板的底部固定连接有固定板，固定板的侧面固定连接有电子爪手，第一支撑板的侧面开设有侧槽，第二支撑板的顶部设置有驱动杆，驱动杆的外表面也传动连接有纸板，第二支撑板的顶部转动连接有第一转动筒，第一转动筒的顶部与纸板的底部传动连接，第三支撑板的顶部设置有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的顶端固定连接有限位罩，限位罩的右侧设置有传送带，第二支撑板的右侧固定连接有侧板，侧板的顶部转动连接有第二转动筒，侧板的顶部与纸板的底部滑动连接，且侧板位于限位罩内部，限位罩的内部设置有压板，压板的侧面和侧板的侧面均转动连接有压痕轮，未压痕的纸板放置在第一支撑板上，工作时，通过吸盘把纸板吸起来，再通过电子爪手抓紧纸板，通过移动板带动纸板朝上移动，使纸板的高度高于第一转动筒，然后移动板带动纸板朝右移动，使纸板移动到第一转动筒上，通过左侧驱动杆带动纸板在第一转动筒上朝右移动，与右侧驱动杆接触之后，通过右侧驱动杆，使纸板移动到压板和侧板之间，在第二转动筒上移动，移动的过程中，通过压痕轮进行压痕，不需要手动调节纸板位置，节省人力，解决了现有压痕机在工作时，需要手动调节纸板的位置，浪费大量人力的问题。2、该连续生产的自动进料纸板压痕机，通过在第二支撑板的顶部转动连接有限位筒，且限位筒的外表面与纸板的侧面传动连接，第二支撑板的侧面转动连接有限位杆，限位杆的外表面与限位筒的内表面转动连接，限位杆设置多个，第二支撑板的底部固定连接有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器与右侧限位杆的底端固定连接，相邻两个限位杆的外表面通过第三皮带传动连接，转动电机提供动力，带动与之连接的限位杆转动，通过与第三皮带的协同，实现多个限位杆同步转动的效果，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续生产的自动进料纸板压痕机，其特征在于：包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、第三支撑板(3)，所述第一支撑板(1)的顶部放置有纸板，所述第一支撑板(1)的顶部设置有移动板(4)，所述移动板(4)的底部设置有吸盘(5)，所述移动板(4)的底部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的侧面固定连接有电子爪手(7)，所述第一支撑板(1)的侧面开设有侧槽(8)，所述第二支撑板(2)的顶部转动连接有限位筒(9)，且限位筒(9)的外表面与纸板的侧面传动连接，第二支撑板(2)的顶部设置有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的外表面也传动连接有纸板，所述第二支撑板(2)的顶部转动连接有第一转动筒(11)，所述第一转动筒(11)的顶部与纸板的底部传动连接，所述第三支撑板(3)的顶部设置有第一液压伸缩杆(12)，所述第一液压伸缩杆(12)的顶端固定连接有限位罩(13)，所述限位罩(13)的右侧设置有传送带(14)，所述第二支撑板(2)的右侧固定连接有侧板(15)，所述侧板(15)的顶部转动连接有第二转动筒(16)，所述侧板(15)的顶部与纸板的底部滑动连接，且侧板(15)位于限位罩(13)内部，所述限位罩(13)的内部设置有压板(17)，所述压板(17)的侧面和侧板(15)的侧面均转动连接有压痕轮(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连续生产的自动进料纸板压痕机，其特征在于：包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、第三支撑板(3)，所述第一支撑板(1)的顶部放置有纸板，所述第一支撑板(1)的顶部设置有移动板(4)，所述移动板(4)的底部设置有吸盘(5)，所述移动板(4)的底部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的侧面固定连接有电子爪手(7)，所述第一支撑板(1)的侧面开设有侧槽(8)，所述第二支撑板(2)的顶部转动连接有限位筒(9)，且限位筒(9)的外表面与纸板的侧面传动连接，第二支撑板(2)的顶部设置有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的外表面也传动连接有纸板，所述第二支撑板(2)的顶部转动连接有第一转动筒(11)，所述第一转动筒(11)的顶部与纸板的底部传动连接，所述第三支撑板(3)的顶部设置有第一液压伸缩杆(12)，所述第一液压伸缩杆(12)的顶端固定连接有限位罩(13)，所述限位罩(13)的右侧设置有传送带(14)，所述第二支撑板(2)的右侧固定连接有侧板(15)，所述侧板(15)的顶部转动连接有第二转动筒(16)，所述侧板(15)的顶部与纸板的底部滑动连接，且侧板(15)位于限位罩(13)内部，所述限位罩(13)的内部设置有压板(17)，所述压板(17)的侧面和侧板(15)的侧面均转动连接有压痕轮(18)。


2.根据权利要求1所述的一种连续生产的自动进料纸板压痕机，其特征在于：所述限位罩(13)的内表面固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出端与压板(17)的顶部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种连续生产的自动进料纸板压痕机，其特征在于：所述压板(17)的底部固定连接有竖板(20)，左侧的竖板(20)的侧面转动连接有支撑轮(21)，右侧的竖板(20)的侧面固定连接有微型电机(22)，所述微型电机(22)的输出端通过联轴器固定连接有移动轮(23)。


4.根据权利要求1所述的一种连续生产的自动进料纸板压痕机，其特征在于：所述第二支撑板(2)的底部固定连接有驱动电机(24)，所述驱动杆(10)设置有两个，左侧驱动杆(10)的外表面通过第一皮带(25)与驱动电机(24)的输出端传动连接，左侧驱动杆(10)和右侧驱动杆(10)的外表面通过第二皮带(26)传动连接。


5.根据权利要求1所述的一种连续生产的自动进料纸板压痕机，其特征在于：所述第二支撑板(2)的侧面转动连接有限位杆(27)，所述限位杆(27)的外表面与限位筒(9)的内表面转动连接，所述限位杆(27)设置多个，所述第二支撑板(2)的底部固定连接有转动电机(28)，所述转动电机(28)的输出端通过联轴器与右侧限位杆(27)的底端固定连接，相邻两个所述限位杆(27)的外表面通过第三皮带(29)传动连接。


6.根据权利要求1所述的一种连续生产的自动进料纸板压痕机，其特征在于：所述第一支撑板(1)的顶部固定连接有顶板(30)，所述顶板(30)的底部滑动连接有滑动板(31)，所述滑动板(31)的底部通过第二液压伸缩杆(32)与移动板(4)的顶部固定连接。


7.根据权利要求1所述的一种连续生产的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧，葛晗，
申请(专利权)人：舒城县大格包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34