一种防飞溅金属切割装置制造方法及图纸

技术编号:26881629 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-29 15:09
本发明专利技术公开了一种防飞溅金属切割装置,涉及金属切割技术领域,为解决现有技术中的切割机切割时产生火花是高速摩擦产生高温把锯片带下来的粉末瞬间燃烧,而且受于离心力作用,会飞速的离开锯片,溅射到切割环境的四周,传统的冷却水只能降低粉末的温度,无法阻止其飞溅,而且较粗一点的粉末在飞行过程中会继续燃烧的问题。所述切割基座的上方设置有切割工作台,且切割工作台与切割基座通过螺栓连接,所述切割工作台的上方设置有激光切割机箱,且激光切割机箱与切割工作台固定连接,所述激光切割机箱的上方设置有机械切割轴臂,且机械切割轴臂与激光切割机箱通过螺钉连接,所述机械切割轴臂的一端设置有激光切割机头。

An anti splash metal cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅金属切割装置
本专利技术涉及金属切割
,具体为一种防飞溅金属切割装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质,激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。常见的刀锯切割、火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割中,除去水切割之外,其余的切割方式在对金属进行切割的过程中都无法避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防飞溅金属切割装置,包括切割基座(1)和加工基座(2),其特征在于:所述切割基座(1)的上方设置有切割工作台(3),且切割工作台(3)与切割基座(1)通过螺栓连接,所述切割工作台(3)的上方设置有激光切割机箱(4),且激光切割机箱(4)与切割工作台(3)固定连接,所述激光切割机箱(4)的上方设置有机械切割轴臂(9),且机械切割轴臂(9)与激光切割机箱(4)通过螺钉连接,所述机械切割轴臂(9)的一端设置有激光切割机头(31),所述激光切割机头(31)的顶部设置有激光切割模块(29),且激光切割模块(29)与激光切割机头(31)电性连接,所述激光切割机头(31)的两侧均设置有火花冷却槽(3...

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅金属切割装置,包括切割基座(1)和加工基座(2),其特征在于:所述切割基座(1)的上方设置有切割工作台(3),且切割工作台(3)与切割基座(1)通过螺栓连接,所述切割工作台(3)的上方设置有激光切割机箱(4),且激光切割机箱(4)与切割工作台(3)固定连接,所述激光切割机箱(4)的上方设置有机械切割轴臂(9),且机械切割轴臂(9)与激光切割机箱(4)通过螺钉连接,所述机械切割轴臂(9)的一端设置有激光切割机头(31),所述激光切割机头(31)的顶部设置有激光切割模块(29),且激光切割模块(29)与激光切割机头(31)电性连接,所述激光切割机头(31)的两侧均设置有火花冷却槽(30),所述火花冷却槽(30)的内部设置有高压喷头(28),且高压喷头(28)与火花冷却槽(30)通过内螺纹转动连接,所述高压喷头(28)的上方设置有液氮流道(27),且液氮流道(27)贯穿延伸至机械切割轴臂(9)的内部,所述激光切割机头(31)的底部设置有金属钮架(32),且金属钮架(32)与激光切割机头(31)转动连接,所述金属钮架(32)两端的下方设置有定位挡块(33),且定位挡块(33)与金属钮架(32)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种防飞溅金属切割装置,其特征在于:所述机械切割轴臂(9)的顶部设置有压缩罐体(13),且压缩罐体(13)的上方设置有增压泵(14),所述压缩罐体(13)与液氮流道(27)和增压泵(14)通过法兰连接,所述压缩罐体(13)的一侧设置有保温输送管道(12),且保温输送管道(12)的另一端设置有电控输送泵箱(10),所述电控输送泵箱(10)和压缩罐体(13)与保温输送管道(12)通过法兰连接。


3.根据权利要求2所述的一种防飞溅金属切割装置,其特征在于:所述电控输送泵箱(10)的两侧均设置有汇集阀口(11),且机械切割轴臂(9)的另一端的两侧均设置有液氮储存罐(7),所述液氮储存罐(7)的顶部设置有罐体阀口(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘晓平许杰任明刚
申请(专利权)人:南京涵曦月自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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