一种含两种异质材料的零件复合制造方法技术

一种含两种异质材料的零件复合制造方法，属于复合制造技术领域。本发明专利技术包括如下步骤：异质材料零件材料选择与预处理；将零件材料按熔点预设值分为熔点低于预设值的材料的低熔点材料和熔点高于预设值的材料的高熔点材料；增材制造高熔点材料；将高熔点材料作为低熔点材料的铸造模具的一部分，成形低熔点材料铸造所需模具的其它部分；铸造低熔点材料；开模取出制件并对制件进行后续处理。本发明专利技术通过增材制造与铸造工艺的组合制造实现两种异质材料零件的成形，一方面通过引入增材制造工艺提高制件形状的复杂度，另一方面能够避免两种原材料相互之间的混合与污染，并借助铸造过程中液态金属对固态模具的熔覆、焊合作用实现异质材料之间的有效连接。

A composite manufacturing method of parts with two kinds of heterogeneous materials

【技术实现步骤摘要】
一种含两种异质材料的零件复合制造方法
本专利技术涉及一种含两种异质材料的零件复合制造方法，属于复合制造

技术介绍
异质材料零件因其相较于单一材料零件而言，在热、力、光、电、声等性能方面具有的突出优势，在航空航天、能源重工、信息技术、电子工程等领域极具应用前景。当前，常见的异质材料零件成形方法主要有气相沉积、等离子喷涂、激光熔覆、复合电沉积等传统加工方法及增材制造这一新兴成形技术。然而，传统加工的各种方法在成形异质材料零件时，存在制造周期长、生产成本高、界面结合强度低且无法适用于复杂形状零件等缺点；新兴的增材制造技术又因在材料送进与回收及软件控制等方面存在较多的技术壁垒，较难实现工业化。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种含两种异质材料的零件复合制造方法，解决了异质材料零件制造时，传统加工方法存在长周期、高成本、弱界面结合强度、结构复杂度受限及增材制造技术存在异质材料送进与回收难度大等问题。本专利技术的技术解决方案是：一种含两种异质材料的零件复合制造方法，包括如下步骤：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含两种异质材料的零件复合制造方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1，异质材料零件材料选择与预处理；将零件材料按熔点预设值分为熔点低于预设值的材料的低熔点材料和熔点高于预设值的材料的高熔点材料；/n步骤2，增材制造高熔点材料；/n步骤3，将高熔点材料作为低熔点材料的铸造模具的一部分，并制造低熔点材料铸造所需模具的其它部分；/n步骤4，低熔点材料铸造成形；/n步骤5，开模取出制件并对制件进行后续处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种含两种异质材料的零件复合制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，异质材料零件材料选择与预处理；将零件材料按熔点预设值分为熔点低于预设值的材料的低熔点材料和熔点高于预设值的材料的高熔点材料；
步骤2，增材制造高熔点材料；
步骤3，将高熔点材料作为低熔点材料的铸造模具的一部分，并制造低熔点材料铸造所需模具的其它部分；
步骤4，低熔点材料铸造成形；
步骤5，开模取出制件并对制件进行后续处理。


2.根据权利要求1所述的一种含两种异质材料的零件复合制造方法，其特征在于，所述异质材料零件材料选择与预处理包括如下步骤：
根据异质材料零件图纸选择与零件相应的部位对应的材料；
分别提取低熔点材料和高熔点材料在零件内的分布及结构特征；
按照增材制造模型处理需求，对高熔点材料所对应结构特征进行处理，输出高熔点材料所对应结构特征成形文件；
将高熔点材料作为低熔点材料的铸造模具的一部分，并确定低熔点材料铸造所需模具的其它部分，并输出相应制造工艺所需的成形文件。


3.根据权利要求2所述的一种含两种异质材料的零件复合制造方法，其特征在于，所述低熔点材料和高熔点材料的接触面中高熔点材料一侧的表面粗糙度Ra大于25μm。


4.根据权利要求2所述的一种含...

【专利技术属性】
技术研发人员：李护林，杨欢庆，白静，郑伟，彭东剑，王云，周亚雄，
申请(专利权)人：西安航天发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61