【技术实现步骤摘要】
一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具
本专利技术涉及铸造模具
，更具体地说，涉及一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具。
技术介绍
铸造模具是铸造工艺中重要的一环，铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。现有技术中的一般都是通过定位杆和定位孔的配合进行定位，这种方式使用久了会使模具的定位杆变细而定位孔变大，很容易造成定位不准确；且针对高温铸造模具在工作时都具有一定的温度，铸造成型后，需要对产品进行冷却，现有模具往往是通过自然冷却，以及通过在其内部开设冷却流道或铺设管道实现降温，自然冷却难以保证铸型后的产品得到快速的冷却工作，而在模具内部开设流道或者铺设管道，在长期使用后，流道或者管道内壁容易形成水渍层，不易进行清洁，长时间使用后，会在一定程度上降低冷却效果。为此，我们提出一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模...
【技术保护点】
1.一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，包括相互匹配设置的上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)的底端设有凸模(101)，所述下模板(2)的顶端开设有与凸模(101)相匹配的凹模腔(201)，其特征在于：所述下模板(2)的左右两侧侧壁上均连接有一组定位滑道(10)，所述上模板(1)的左右两侧侧壁上均连接有与一组定位滑道(10)相滑动衔接的定位导杆(11)，所述下模板(2)的底端部开设有冷却腔(202)，所述冷却腔(202)位于凹模腔(201)的下方，所述冷却腔(202)为凹形结构，所述冷却腔(202)处嵌设安装有与其结构相匹配的冷却模(6)；/n所述上模板(1)的...
【技术特征摘要】
1.一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，包括相互匹配设置的上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)的底端设有凸模(101)，所述下模板(2)的顶端开设有与凸模(101)相匹配的凹模腔(201)，其特征在于：所述下模板(2)的左右两侧侧壁上均连接有一组定位滑道(10)，所述上模板(1)的左右两侧侧壁上均连接有与一组定位滑道(10)相滑动衔接的定位导杆(11)，所述下模板(2)的底端部开设有冷却腔(202)，所述冷却腔(202)位于凹模腔(201)的下方，所述冷却腔(202)为凹形结构，所述冷却腔(202)处嵌设安装有与其结构相匹配的冷却模(6)；
所述上模板(1)的顶端两侧均连接有相互连通的供液箱(3)，一对所述供液箱(3)的底端均固定连接有多个冷却管(4)，多个所述冷却管(4)的底端均贯穿上模板(1)并延伸向下，所述下模板(2)的顶端两侧均开设有多个与冷却管(4)位置相对应的上流道(203)，所述冷却管(4)的底端延伸至上流道(203)内部并与上流道(203)内壁滑动密封衔接，多个所述上流道(203)的下端均与冷却模(6)的顶端内部相连通，所述上模板(1)的顶端固定安装有与一对供液箱(3)相衔接的半导体制冷箱(9)，所述半导体制冷箱(9)内固定安装有分隔板，所述分隔板上嵌设安装有半导体制冷片。
2.根据权利要求1所述的一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，其特征在于：所述定位导杆(11)为T形结构，所述定位滑道(10)的上端部开设有与定位导杆(11)底端部相匹配的矩形滑槽，所述矩形滑槽的底端固定连接有缓冲垫，所述矩形滑槽的内壁以及定位导杆(11)的外端壁上均包覆有防磨套，且定位导杆(11)和定位滑道(10)均由隔热材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种定位效果好且具有冷却功能的铸造模具，其特征在于：多个所述冷却管(4)的外端壁上均包覆有传导套(5)，所述传导套(5)密封嵌设连接于上模板(1)的内部，所述传导套(5)采用碳纤维材料制成的热传导套筒，所述热传...
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