一种基于抱箍加工的成型一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种基于抱箍加工的成型一体机，涉及抱箍加工设备技术领域。本发明专利技术包括上模和下模，下模上依次固定连接有输送台、冲孔台、切断台和成型台；上模上依次固定连接有冲孔杆、切刀和冲压头；输送台上设有第一输送通道，第一输送通道内固定连接有上下两排输送轮；冲孔台的数量为两个，两冲孔台之间形成有第二输送通道，两冲孔台上固定连接一限位块，限位块上设有与冲孔杆配合的通孔；切断台上设有一水平方向的导向槽，导向槽上方固定连接一压块。本发明专利技术实现了集输送、冲孔、切断、成型一体化的目的，提高了抱箍加工成型的效率。

An all-in-one molding machine based on hoop processing

【技术实现步骤摘要】
一种基于抱箍加工的成型一体机
本专利技术属于抱箍加工设备
，特别是涉及一种基于抱箍加工的成型一体机。
技术介绍
U型抱箍，是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，属于一种紧固件，广泛应用于电线杆或管道上物体的固定。市场上，抱箍的加工工序为冲孔、切断和成型，现有的加工技术方案为各个工序需要人工使用单独的设备进行加工处理，并且每个工序加工时，都需要人工上料，无法做到集切断、冲孔、成型一体化，从而导致生产效率较低，且加工后的抱箍无法实现自动出料，需要人工取出，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于抱箍加工的成型一体机，通过依次对抱箍输送、冲孔、切断和成型，且自动将加工成型的抱箍推出料，解决了现有抱箍切断、冲孔、成型无法一体化的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种基于抱箍加工的成型一体机，包括上模和下模，所述下模上依次固定连接有输送台、冲孔台、切断台和成型台；所述上模上依次固定连接有冲孔杆、切刀和冲压头；所述输送台上设有第一输送通道，所述第一输送通道内固定连接有上下两排输送轮；所述冲孔台的数量为两个，两所述冲孔台之间形成有第二输送通道，两所述冲孔台上固定连接一限位块，所述限位块上设有与所述冲孔杆配合的通孔；所述切断台上设有一导向槽，所述导向槽上方固定连接一压块；所述上模上位于所述成形台一侧固定连接一固定块，所述固定块侧面转动连接一用于推掉所述成型台上抱箍的推杆，所述推杆与所述下模之间固定连接一弹簧，所述上模上固定连接一用于下压所述推杆的压杆。进一步地，所述下模上四角处固定连接有四个导向杆，所述上模上固定连接有四个与所述导向杆配合的导向套。进一步地，所述成型台上设有一半圆形的加工槽，所述加工槽两端设有均设有一矩形槽。进一步地，所述成形台一侧面连接有一对用于抱箍滑落的倾斜设置的滑板，所述下模上位于所述成型台的一端固定连接一定位板。进一步地，所述推杆用于推动抱箍的一端设为倒角状结构，且所述推杆侧面固定连接有挡块。进一步地，所述冲孔台上端设有沿其长度方向的滑槽，所述限位块与所述滑槽滑动连接，所述限位块通过一对紧固螺栓固定连接在所述冲孔台上。进一步地，所述输送台上连接有驱动电机，所述输送轮与所述驱动电机连接。进一步地，所述冲孔杆通过一固定座与所述上模固定连接。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过输送台对工件输送、冲孔杆对工件冲孔，切刀对将工件切断、冲压头对工件加工成型，实现了集输送、冲孔、切断、成型一体化的目的，提高了抱箍加工成型的效率。2、本专利技术通过上模下压时，压杆对推杆下压，推杆发生转动，当上模上升后，推杆在弹簧的拉力下复位，从而将加工槽内的成型抱箍推掉，从而实现了自动出料的目的。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的正视示意图；图3为图下模的结构示意图；图4为图3的另一角度示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-下模，2-成型台，201-加工槽，202-矩形槽，3-切断台，301-导向槽，4-压块，5-冲孔台，501-滑槽，502-第二输送通道，6-限位块，601-通孔，602-紧固螺栓，7-输送台，701-第一输送通道，702-输送轮，703-驱动电机，8-推杆，801-挡块，9-固定块，10-弹簧，11-冲压头，12-切刀，13-固定座，14-冲压杆，15-压杆，16-上模，17-导向套，18-加工件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-4所示，本专利技术为一种基于抱箍加工的成型一体机，包括上模16和下模1，下模1上依次固定连接有输送台7、冲孔台5、切断台3和成型台2；上模16上依次固定连接有对应的冲孔杆14、切刀12和冲压头11；上模16下压时，切刀12侧面与切断台3侧面接触，从而将加工件18切断，输送台7上设有第一输送通道701，第一输送通道701内固定连接有上下两排输送轮702，加工件18从两排输送轮702之间穿过，通过输送轮702对加工件18向前输送；其中，冲孔台5的数量为两个，两冲孔台5之间形成有第二输送通道502，两个冲孔台5之间留有一定间隙，间隙大于冲孔杆14的直径，便于冲孔杆1对将加工件18冲孔，两冲孔台5上固定连接一限位块6，限位块6上设有与冲孔杆14配合的通孔601；切断台3上设有一水平方向的导向槽301，便于加工件18输送到成型台2上的位置精确，导向槽301上方固定连接一压块4；上模1上位于成形台2一侧固定连接一固定块9，固定块9侧面转动连接一用于推掉成型台2上成型抱箍的推杆8，推杆8与下模1之间固定连接一弹簧10，弹簧10处于拉伸状态，推杆8的一断延伸至加工槽201内，上模16上固定连接一用于下压推杆8另一端的压杆15，上模16下压时，压杆15下压推杆8的一端，推杆8发生转动，当上模16上升时，推杆8在弹簧10拉力的作用下恢复初始位置，从而成型抱箍推掉。优选的，下模1上四角处固定连接有四个导向杆101，上模16上固定连接有四个与导向杆101配合的导向套17。优选的，成型台2上设有半圆形的加工槽201，加工槽201两端设有均设有一矩形槽202，抱箍成型后，抱箍的两端正好处于矩形槽202内。优选的，为方便成型抱箍出料，成形台2一侧面连接有一对用于成型抱箍滑落的倾斜设置的滑板103；下模1上位于成型台2的一端固定连接一定位板102，定位班102对加工件18的一端抵挡。优选的，为方便推杆8转动时将成型抱箍推掉，推杆8推动抱箍的一端设为倒角状结构，且推杆8侧面固定连接有挡块801，挡块801与成型台2抵挡，对推杆8限位。优选的，冲孔台5上端设有沿其长度方向的滑槽501，限位块6与滑槽501滑动连接，限位块6通过一对紧固螺栓602固定连接在冲孔台5上。优选的，输送台7上连接有驱动电机703，输送轮702与驱动电机703连接，输送轮702之间传动链接，驱动电机703带动输送702轮转动。...

【技术保护点】
1.一种基于抱箍加工的成型一体机，包括上模(16)和下模(1)，其特征在于：/n所述下模(1)上依次固定连接有输送台(7)、冲孔台(5)、切断台(3)和成型台(2)；/n所述上模(16)上依次固定连接有冲孔杆(14)、切刀(12)和冲压头(11)；/n所述输送台(7)上设有第一输送通道(701)，所述第一输送通道(701)内固定连接有上下两排输送轮(702)；/n所述冲孔台(5)的数量为两个，两所述冲孔台(5)之间形成有第二输送通道(502)，两所述冲孔台(5)上固定连接一限位块(6)，所述限位块(6)上设有与所述冲孔杆(14)配合的通孔(601)；/n所述切断台(3)上设有一水平方向的导向槽(301)，所述导向槽(301)上方固定连接一压块(4)；/n所述上模(1)上位于所述成形台(2)一侧固定连接一固定块(9)，所述固定块(9)侧面转动连接一用于推掉所述成型台(2)上成型抱箍的推杆(8)，所述推杆(8)与所述下模(1)之间固定连接一弹簧(10)，所述上模(16)上固定连接一用于下压所述推杆(8)的压杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于抱箍加工的成型一体机，包括上模(16)和下模(1)，其特征在于：
所述下模(1)上依次固定连接有输送台(7)、冲孔台(5)、切断台(3)和成型台(2)；
所述上模(16)上依次固定连接有冲孔杆(14)、切刀(12)和冲压头(11)；
所述输送台(7)上设有第一输送通道(701)，所述第一输送通道(701)内固定连接有上下两排输送轮(702)；
所述冲孔台(5)的数量为两个，两所述冲孔台(5)之间形成有第二输送通道(502)，两所述冲孔台(5)上固定连接一限位块(6)，所述限位块(6)上设有与所述冲孔杆(14)配合的通孔(601)；
所述切断台(3)上设有一水平方向的导向槽(301)，所述导向槽(301)上方固定连接一压块(4)；
所述上模(1)上位于所述成形台(2)一侧固定连接一固定块(9)，所述固定块(9)侧面转动连接一用于推掉所述成型台(2)上成型抱箍的推杆(8)，所述推杆(8)与所述下模(1)之间固定连接一弹簧(10)，所述上模(16)上固定连接一用于下压所述推杆(8)的压杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种基于抱箍加工的成型一体机，其特征在于，所述下模(1)上四角处固定连接有四个导向杆(101)，所述上模(16)上固定连接有四个与所述导向杆(101)配合的导向套(17)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学正，
申请(专利权)人：合肥巨步机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34