【技术实现步骤摘要】
解决卷曲机钳口划伤钢卷内圈的方法
本申请属于带钢卷曲
,更具体地说,是涉及一种解决卷曲机钳口划伤钢卷内圈的方法。
技术介绍
卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备。如图1所示,热轧高强平整机组的卷取机卷筒的扇形板由四大块组成,其中三大块为同心圆结构在胀缩过程中始终按照同心圆移动,而另一块为钳口扇形板1由两小块组成,在芯轴3胀缩过程中围绕一个固定的轴转动与其他三块不同心。某型的卷取机的芯轴3设计最大膨胀直径为762mm,收缩最小直径为722mm皆指同心圆直径。然而包含钳口扇形板1的收缩后钳口部位存在棱角和上翘,从而导致芯轴3收缩后钳口2与钢卷内圈间隙不足引发卸卷钢卷内圈划伤。现有工艺主要靠调节卷筒胀缩直径、改进卷筒设计尺寸、调整卸卷卸车鞍座衬板等方法来减缓内圈划伤,该工艺能够在一定程度上减轻划伤,但设备的精度需要持续调整,卷筒结构的改进受钳口引料工艺的影响等很难做到长时间有效。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种解决卷曲机钳口划伤钢卷内圈的方法,以解决现有技术中存在的设备精度 ...
【技术保护点】
1.一种解决卷曲机钳口划伤钢卷内圈的方法,其特征在于:包括以下步骤:/n控制卷曲机的卷筒上钢卷定尾后的钳口位置的角度值在所述卷筒的目标角度范围内,所述目标角度范围为卷筒上芯轴的铅锤方向±60°;根据钳口位置提升或者下降卸卷小车的高度,将钢卷卸至所述卸卷小车。/n
【技术特征摘要】
1.一种解决卷曲机钳口划伤钢卷内圈的方法,其特征在于:包括以下步骤:
控制卷曲机的卷筒上钢卷定尾后的钳口位置的角度值在所述卷筒的目标角度范围内,所述目标角度范围为卷筒上芯轴的铅锤方向±60°;根据钳口位置提升或者下降卸卷小车的高度,将钢卷卸至所述卸卷小车。
2.如权利要求1所述的解决卷曲机钳口划伤钢卷内圈的方法,其特征在于:所述控制卷曲机的卷筒上钢卷定尾后的钳口位置的角度值在所述卷筒的目标角度范围内的步骤包括:
当钳口位置的预测角度θ在所述目标角度范围内时,对带钢进行分切;所述预测角度θ为带钢分切时钳口的实时角度θ1以及分切后完成钢卷定尾动作芯轴继续旋转的继续旋转角度θ2的和值。
3.如权利要求2所述的解决卷曲机钳口划伤钢卷内圈的方法,其特征在于:
根据钳口穿带位置的角度以及卷取机后编码器得到钳口的实时角度θ1。
4.如权利要求3所述的解决卷曲机钳口划伤钢卷内圈的方法,其特征在于:钳口穿带位置的角度设定为0°。
5.如权利要求2所述的解决卷曲机钳口划伤钢卷内圈的方法,其特征在于:
根据带钢分切点到定尾点的长度L0以及带尾卷取时的卷径D0得到所述继续旋转角度θ2,其中θ2=L0*360°/(πD0)。
6.如权利要求5所述的解决...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪净,补丛华,刘宏翔,谭志春,陈振民,李亨杰,李建荣,
申请(专利权)人:湖南华菱涟源钢铁有限公司,湖南华菱涟钢薄板有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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