一种金属板智能制造用生产装置制造方法及图纸

技术编号:26154792 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-31 12:06
本发明专利技术涉及金属板生产技术领域,且公开了一种金属板智能制造用生产装置,包括第一支撑座,所述第一支撑座固定放置在地面上,所述第一支撑座的一侧固定安装有电机,所述电机的转轴上固定安装有第一转轮,所述第一转轮上活动套接有皮带,该金属板智能制造用生产装置,通过将传统的一体式卷筒改为主轴和套管可拆卸的方式,在检修时可直接将第一螺纹从主轴上抽出,极大的降低了设备在检修时的工作难度和强度,同时取消了所有的油缸或气缸的驱动装置,利用套管两端开设的螺纹结构结合第一套环、第二套环和卡柱的相互作用,利用现有的开卷机的电机作为驱动力来实现卷筒弧板的胀缩,从而实现对钢卷带的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板智能制造用生产装置
本专利技术涉及金属板生产
,具体为一种金属板智能制造用生产装置。
技术介绍
开卷机是金属板材校平生产中的专用设备,用于校平线钢板和不平整板时可根据相关配置组成开卷,其作用一个是将待校平的卷装金属板卷内通过弧板涨紧来支撑住钢卷,另一个则通过旋转将钢带送入校平机,其中卷筒是开卷机的重要部件,现有的卷筒在工作时通过胀缩油缸的拉动使棱锥轴前后运动,利用棱锥轴和扇形板的斜面互相配合以达到胀和缩的目的,但是现有的卷筒在使用中始终存在以下问题:现有的卷筒在实现胀和缩的方式上采用多个油缸或者是气缸来提供动力来实现的,而油缸或气缸又是与主轴连接,但是油缸或气缸的工作需要外接管路来提供动力源,这样就会使得卷筒的结构极其复杂,且卷筒在使用过程中很容易由于某个油缸或者是气缸发生问题而无法正常工作,检修工作量大,生产效率低下,且生产所需要的成本大幅度增加,同时由于现有的卷筒结构的限制导致钢卷带在其上的装卸也是费时费力,尤其是在机器发生故障进行检修时,对于没有放卷完成的钢卷带必须先卷筒内部支撑的力,这样就会导致钢卷带松弛,而松弛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板智能制造用生产装置,包括第一支撑座(1),所述第一支撑座(1)固定放置在地面上,所述第一支撑座(1)的一侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的转轴上固定安装有第一转轮(3),所述第一转轮(3)上活动套接有皮带(4),所述皮带(4)的一端活动套接有第二转轮(5),所述第一支撑座(1)在有第一转轮(3)一侧的地面上固定放置有第二支撑座(6),所述第二支撑座(6)的顶部固定安装有固定座(7),其特征在于:所述第二转轮(5)位于固定座(7)一端的中部固定安装有主轴(8),所述主轴(8)的外侧轴向对称设置有限位卡条(9),所述主轴(8)通过轴承活动套接于固定座(7)的内部,所述主轴(8)...

【技术特征摘要】
1.一种金属板智能制造用生产装置,包括第一支撑座(1),所述第一支撑座(1)固定放置在地面上,所述第一支撑座(1)的一侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的转轴上固定安装有第一转轮(3),所述第一转轮(3)上活动套接有皮带(4),所述皮带(4)的一端活动套接有第二转轮(5),所述第一支撑座(1)在有第一转轮(3)一侧的地面上固定放置有第二支撑座(6),所述第二支撑座(6)的顶部固定安装有固定座(7),其特征在于:所述第二转轮(5)位于固定座(7)一端的中部固定安装有主轴(8),所述主轴(8)的外侧轴向对称设置有限位卡条(9),所述主轴(8)通过轴承活动套接于固定座(7)的内部,所述主轴(8)上活动套接有套管(10),所述套管(10)外侧的一端开设有第一螺纹(11),所述套管(10)外侧的另一端开设有第二螺纹(12),所述第一螺纹(11)上螺纹连接有第一套环(13),所述第二螺纹(12)上螺纹连接有第二套环(14),所述第二套环(14)位于与第一套环(13)的相对面环形等间距固定安装有第一安装块(15),所述第一安装块(15)的一侧固定开设有未贯穿的安装孔(16),所述安装孔(16)内部活动连接有第一安装轴(17),所述第一安装轴(17)上活动连接有支撑柱(18),所述支撑柱(18)的一端活动连接有第二安装轴(19),所述第二安装轴(19)活动连接在第二安装块(20)内部,所述第二安装块(20)固定安装在弧板(21)内环的中心,所述第二套环(14)位于第一安装块(15)的同侧固定安装有伸缩套杆(22),所述伸缩套杆(22)的另一端固定安装在第一套环(13)位于和第二套环(14)相对的一侧上,所述套管(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚朝星
申请(专利权)人:德清县新市镇恒讯通信器材商行
类型:发明
国别省市:浙江;33

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