【技术实现步骤摘要】
一种加工铝壳的冷挤压设备
本专利技术涉及冷挤压设备领域，尤其是一种加工铝壳的冷挤压设备。
技术介绍
冷挤压就是在把金属毛坯放在凹模模腔中，在常温下通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。铝壳可通过冷挤压来加工成型，但由于铝壳依靠压力挤压成型，与凸模、凹模接触紧密，且铝壳与凸模、凹模之间存在摩擦力，因此其脱模存在一定的困难，稍有不慎就会导致铝壳变形。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种加工铝壳的冷挤压设备，可便于铝壳成型后的脱模。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种加工铝壳的冷挤压设备，包括机体，所述机体上设有凸模以及与凸模相对设置的凹模，所述凹模设有模腔，所述模腔的尺寸对应铝壳的外表面尺寸设置，所述凸模与压力机相连、其尺寸对应铝壳的内部尺寸设置，...
【技术保护点】
1.一种加工铝壳的冷挤压设备，包括机体，所述机体上设有凸模以及与凸模相对设置的凹模，所述凹模设有模腔，所述模腔的尺寸对应铝壳的外表面尺寸设置，所述凸模与压力机相连、其尺寸对应铝壳的内部尺寸设置，所述机体上设有支撑件，所述支撑件上设有安装件，所述安装件上连接有压力机，其特征在于：所述凹模包括两个可径向接合的第一接合件以及第二接合件，所述第一接合件与第二接合件分别在相应的位置设有空腔并可拼接成模腔，所述第一接合件与第二接合件分别连接有气缸，所述气缸设置在支撑件上，所述模腔的底部设有与其形状适配的底板，所述底板与第一接合件或者第二接合件相连，所述凹模的模腔开口位置设有挡板，所述凹...
【技术特征摘要】
1.一种加工铝壳的冷挤压设备，包括机体，所述机体上设有凸模以及与凸模相对设置的凹模，所述凹模设有模腔，所述模腔的尺寸对应铝壳的外表面尺寸设置，所述凸模与压力机相连、其尺寸对应铝壳的内部尺寸设置，所述机体上设有支撑件，所述支撑件上设有安装件，所述安装件上连接有压力机，其特征在于：所述凹模包括两个可径向接合的第一接合件以及第二接合件，所述第一接合件与第二接合件分别在相应的位置设有空腔并可拼接成模腔，所述第一接合件与第二接合件分别连接有气缸，所述气缸设置在支撑件上，所述模腔的底部设有与其形状适配的底板，所述底板与第一接合件或者第二接合件相连，所述凹模的模腔开口位置设有挡板，所述凹模对应挡板的位置设有可与挡板相配合的安装槽，所述挡板的中间设有可使凸模穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种加工铝壳的冷挤压设备，其特征在于：所述挡板上设有延伸至凹模外并包覆的连接件，所述安装件上设有可使挡板移动的夹持装置，所述夹持装置包括可夹持挡板的机械手、丝杆以及可驱动丝杆转动的电机，所述机械手对应丝杆设有与其适配的螺纹孔，所述电机安装在安装件上，所述丝杆沿凸模的运行方向设置。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪飞，
申请(专利权)人：瑞安市驰润冷挤压有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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