本发明专利技术公开了一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，包括上料传送带，所述上料传送带外侧设有对铜铝水箱自动投料且提高铜铝水箱撕碎效率的对准上料装置，所述对准上料装置包括设置在上料传送带一端的分料装置，且上料传送带顶端设有导料壳，所述导料壳位于撕碎机对应的两个撕碎辊之间的上方，所述导料壳内部设有压平导料装置，此铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，实现对铜铝水箱进行自动投料，同时使铜铝水箱保持相对垂直于两个撕碎辊的角度直接落入两个撕碎辊之间，有效的节省了人力，实现撕碎辊对铜铝水箱进行有效的撕碎的作用，防止废旧的铜铝水箱相对“漂浮”在两个撕碎辊上，同时提高铜铝水箱撕碎加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置
本专利技术涉及铜铝水箱再生产用设备
，具体为一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置。
技术介绍
目前，现有的铜铝水箱再生产的过程中，首先就需要对铜铝水箱进行撕碎，然而现有的废旧的铜铝水箱在进行投料时，首先都统一放置在撕碎机顶部的投料台上，而由于投料台一方面高度较高，同时投料台上放置有较多的对撕碎机进行驱动的驱动设备，因此投料台的面积有限，投料时，为人工进行投料，且人工站在堆积的废旧铜铝水箱上，一方面存在一定的安全隐患，另一方面在进行投料时，铜铝水箱具有一定的重量，导致其投料较为不便，同时在铜铝水箱投入至撕碎机内部时，由于人工直接将废旧且形状不规则的铜铝水箱进行投入，进而导致其在撕碎机中在两个反向撕碎辊的转动下容易相对于“漂浮”在撕碎辊上，因此需要较长的时间进行撕碎，导致铜铝水箱的生产效率低。为此，我们提出一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够对铜铝水箱再生产时进行自动投料，同时实现铜铝水箱投料时能够针对撕碎机内部两个粉碎辊之间上方的铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，包括上料传送带，所述上料传送带外侧设有对铜铝水箱自动投料且提高铜铝水箱撕碎效率的对准上料装置。优选的，所述对准上料装置包括设置在上料传送带一端的分料装置，且上料传送带顶端设有导料壳，所述导料壳位于撕碎机对应的两个撕碎辊之间的上方，所述导料壳内部设有压平导料装置，所述导料壳底端设有出料口，且出料口处设有闭合件，通过设有的对准上料装置，从而起到对废旧的铜铝水箱能够稳定的落入撕碎机内部两个撕碎辊之间的作用。优选的，所述压平导料装置包括分别固定连接在导料壳外部两侧的两个液压缸，所述导料壳内部两侧且分别对应液压缸的位置设有凹槽，两个所述凹槽内部滑动连接有压平板，且压平板与液压缸输出端固定连接，所述液压缸输出端与导料壳滑动连接，所述导料壳且位于两个压平板的两侧分别设有辅助夹紧件，通过设有的压平导料装置，从而起到对传送的铜铝水箱进行压平导料的作用。优选的，所述辅助夹紧件包括设置在导料壳外侧的定位板，所述定位板外侧设有位置调节件，且定位板中部设有伸缩件，且导料壳上设有滑槽，所述伸缩件的连接端穿过滑槽固定连接有夹紧板，通过设有的辅助夹紧件，从而起到对进入导料壳内部进行压平之前的废旧铜铝水箱与沿着导料壳内部进行夹紧移动，同时在压平之后，可以使铜铝水箱稳定的落入撕碎机内部两个撕碎辊之间的作用。优选的，所述位置调节件包括固定连接在定位板外侧的两个连接套，两个所述连接套内部设有螺纹孔，且螺纹孔处转动贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆的两端分别通过轴承转动连接有两个固定板，且四个固定板均固定连接在导料壳外侧，所述螺纹杆位于顶部固定板外侧的一端固定连接有驱动齿轮，且两个驱动齿轮之间传动连接有第一齿轮链，一个所述驱动齿轮的顶端通过联轴器固定连接有转动电机，且转动电机通过支架固定连接在导料壳外侧，通过设有的位置调节件，从而起到对定位板相对于导料壳的位置进行调节的作用。优选的，所述伸缩件包括固定连接在夹紧板上的两个滑杆，两个所述滑杆均滑动贯穿定位板，两个所述滑杆之间设有转动丝杆，且转动丝杆的一端穿过定位板通过轴承与夹紧板转动连接，所述转动丝杆外侧转动套接有螺纹套，且螺纹套通过轴承与定位板转动连接，所述螺纹套外侧固定套接有第一旋转齿轮，且第一旋转齿轮外侧啮合连接有第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮内侧通过联轴器固定连接有旋转电机，且旋转电机固定连接在定位板上，通过设有的伸缩件，从而使夹紧板相对于导料壳内部进行伸缩移动的作用。优选的，所述闭合件包括设置在导料壳底端出料口处的支撑板，所述导料壳底端设有与出料口连通的限位槽，所述支撑板滑动贯穿两个限位槽，所述支撑板底端固定连接有齿轮条，且齿轮条底端的外侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧通过联轴器固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过支架固定连接在导料壳底端且偏移出料口处，通过设有的闭合件，从而起到对出料口进行开启与闭合的作用。优选的，所述分料装置包括设置在上料传送带外侧的传送轮，所述传送轮上等距离环绕设有若干个进料口，所述传送轮内部固定贯穿有支撑轴，且支撑轴外侧固定连接有支撑架，所述支撑轴位于支撑架外侧的一端固定连接有驱动件，所述传送轮远离上料传送带外侧的一侧设有用于放置铜铝水箱的放置台，所述放置台上设有推送件，通过设有的分料装置，从而起到对较多堆叠的废旧铜铝水箱进行单个分离的作用。优选的，所述驱动件包括固定套接在支撑轴外侧的第一转动齿轮，且第一转动齿轮外侧传动连接有第二齿轮链，且第二齿轮链内部传动连接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮外侧通过联轴器固定连接有驱动电机，且驱动电机通过支架固定连接在支撑架上，通过设有的驱动件，从而起到对传送轮进行旋转驱动的作用。优选的，所述推送件包括固定连接在放置台远离传送轮一侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端穿过放置台的一侧固定连接有推动板，所述伸缩气缸输出端与放置台滑动连接，通过设有的推送件，从而起到对位于放置台上的多个堆叠的铜铝水箱进行沿着传送轮的方向进行推动的作用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在进行使用时，通过设有的上料传送带，且上料传送带外侧设有的对准上料装置，且该对准上料装置由分料装置、导料壳以及导料壳内部的压平导料装置组成，该分料装置位于传送带底端，且一端设置放置台，用于放置输送设备一次性输送的铜铝水箱，而由于铜铝水箱堆叠在一起，在放置台一侧的传送轮的转动下，将铜铝水箱进行单个分离后传送至传送带上，当传送带移动至其顶部时，此时，导向装置对铜铝水箱进行压平导向，最终使铜铝水箱保持相对垂直于两个撕碎辊的角度直接落入两个撕碎辊之间，有效的节省了人力，实现撕碎辊对铜铝水箱进行有效的撕碎的作用，防止废旧的铜铝水箱相对“漂浮”在两个撕碎辊上，同时提高铜铝水箱撕碎加工的效率。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体结构侧视图；图3为本专利技术传送轮侧视剖视图；图4为本专利技术导料壳侧视图；图5为本专利技术导料壳侧视剖视图；图6为本专利技术导料壳底部出料口结构示意图；图7为本专利技术图1中A区域放大图；图8为本专利技术图2中B区域放大图；图9为本专利技术图4中C区域放大图；图10为本专利技术图6中D区域放大图。图中：1-上料传送带；2-对准上料装置；3-分料装置；4-导料壳；5-压平导料装置；6-出料口；7-闭合件；8-液压缸；9-凹槽；10-压平板；11-辅助夹紧件；12-定位板；13-位置调节件；14-伸缩件；15-滑槽；16-夹紧板；17-连接套；18-螺纹杆；19-固定板；20-驱动齿轮；21-第一齿轮链；22-转动电机；23-滑杆；24-转动丝杆；25-螺纹套；26-第一旋转齿轮；27-第二旋转齿轮；28-旋转电机；29-支撑板；30-限位槽；31-齿轮条；32本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，包括上料传送带(1)，其特征在于：所述上料传送带(1)外侧设有对铜铝水箱自动投料且提高铜铝水箱撕碎效率的对准上料装置(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，包括上料传送带(1)，其特征在于：所述上料传送带(1)外侧设有对铜铝水箱自动投料且提高铜铝水箱撕碎效率的对准上料装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，其特征在于：所述对准上料装置(2)包括设置在上料传送带(1)一端的分料装置(3)，且上料传送带(1)顶端设有导料壳(4)，所述导料壳(4)位于撕碎机对应的两个撕碎辊之间的上方，所述导料壳(4)内部设有压平导料装置(5)，所述导料壳(4)底端设有出料口(6)，且出料口(6)处设有闭合件(7)。
3.根据权利要求2所述的一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，其特征在于：所述压平导料装置(5)包括分别固定连接在导料壳(4)外部两侧的两个液压缸(8)，所述导料壳(4)内部两侧且分别对应液压缸(8)的位置设有凹槽(9)，两个所述凹槽(9)内部滑动连接有压平板(10)，且压平板(10)与液压缸(8)输出端固定连接，所述液压缸(8)输出端与导料壳(4)滑动连接，所述导料壳(4)且位于两个压平板(10)的两侧分别设有辅助夹紧件(11)。
4.根据权利要求3所述的一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，其特征在于：所述辅助夹紧件(11)包括设置在导料壳(4)外侧的定位板(12)，所述定位板(12)外侧设有位置调节件(13)，且定位板(12)中部设有伸缩件(14)，且导料壳(4)上设有滑槽(15)，所述伸缩件(14)的连接端穿过滑槽(15)固定连接有夹紧板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，其特征在于：所述位置调节件(13)包括固定连接在定位板(12)外侧的两个连接套(17)，两个所述连接套(17)内部设有螺纹孔，且螺纹孔处转动贯穿有螺纹杆(18)，两个所述螺纹杆(18)的两端分别通过轴承转动连接有两个固定板(19)，且四个固定板(19)均固定连接在导料壳(4)外侧，所述螺纹杆(18)位于顶部固定板(19)外侧的一端固定连接有驱动齿轮(20)，且两个驱动齿轮(20)之间传动连接有第一齿轮链(21)，一个所述驱动齿轮(20)的顶端通过联轴器固定连接有转动电机(22)，且转动电机(22)通过支架固定连接在导料壳(4)外侧。
6.根据权利要求4所述的一种铜铝水箱再生产用撕碎机的上料装置，其特征在于：所述伸缩件(14)包括固定连接在夹紧板(16)上的两个滑杆(23)，两个所述滑杆(23)均滑动贯穿定位板(12)，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，
申请(专利权)人：河南中再生科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。