一种自动化安全碎纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化安全碎纸机，包括碎纸机本体，所述碎纸机本体的一端设置有送料轨道，且送料轨道的顶面焊接有U型架，所述U型架的顶面通过螺纹孔转动连接有丝杆，且丝杆的一端通过轴承座转动连接有拨料板，所述拨料板一侧位于U型架内侧顶面固定设置有电磁铁；本实用新型专利技术中，通过开启U型架内侧的电磁铁，促使电磁铁将送料轨道上存在的铁质物品进行吸附，避免铁质物品意外卷入导致碎纸机本体损坏的情况，而U型架内焊接的倾斜拨料板能够对待搅碎纸张进行捋平和规整，避免过度堆叠的纸张不易搅碎的情况，既能够保障碎纸的效果，也能够将纸张中混杂的其它物品进行剥离，从而增加碎纸机本体使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化安全碎纸机
本技术涉及碎纸机
，尤其涉及一种自动化安全碎纸机。
技术介绍
碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。现有大型碎纸机在使用过程中，由于待切碎纸张中易混杂铁质或其它物品，使得碎纸机的刀刃较易受损，从而影响碎纸机工作的安全性。为此，提出了一种自动化安全碎纸机,具备安全性高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化安全碎纸机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化安全碎纸机，包括碎纸机本体，所述碎纸机本体的一端设置有送料轨道，且送料轨道的顶面焊接有U型架，所述U型架的顶面通过螺纹孔转动连接有丝杆，且丝杆的一端通过轴承座转动连接有拨料板，所述拨料板一侧位于U型架内侧顶面固定设置有电磁铁。作为上述技术方案的进一步描述：所述拨料板的顶面焊接有两个侧杆，且两个侧杆关于丝杆竖直中线对称，所述U型架的顶面对应侧杆开设有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述电磁铁共设有两个，且两个电磁铁均通过线路与外部电源电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述拨料板远离丝杆的一端为倾斜结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杆的顶端焊接有圆盘型手轮，所述侧杆贯穿通孔延伸至U型架顶面。本技术具有如下有益效果：本技术中,采用碎纸机本体、送料轨道、丝杆、U型架、拨料板、电磁铁、侧杆、螺纹孔和通孔构成安全型碎纸机，通过开启U型架内侧的电磁铁，促使电磁铁将送料轨道上存在的铁质物品进行吸附，避免铁质物品意外卷入导致碎纸机本体损坏的情况，而U型架内焊接的倾斜拨料板能够对待搅碎纸张进行捋平和规整，避免过度堆叠的纸张不易搅碎的情况，既能够保障碎纸的效果，也能够将纸张中混杂的其它物品进行剥离，从而增加碎纸机本体使用的安全性，同时，通过转动丝杆，促使丝杆的一端在轴承座的作用下带动拨料板，实现拨料板与送料轨道间距的调节，从而增加待搅碎纸张捋平和规整的效果，而丝杆两侧设有的侧杆能够在拨料板调节过程中进行位置的限定，避免拨料板在调节过程中发生转动。附图说明图1为本技术一种自动化安全碎纸机的结构示意图；图2为本技术一种自动化安全碎纸机的拨料板结构示意图；图3为本技术一种自动化安全碎纸机的U型架结构示意图。图例说明：1、碎纸机本体；2、送料轨道；3、丝杆；4、U型架；5、拨料板；6、电磁铁；7、侧杆；8、螺纹孔；9、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例，提供了一种自动化安全碎纸机。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种自动化安全碎纸机，包括碎纸机本体1，碎纸机本体1的一端设置有送料轨道2，且送料轨道2的顶面焊接有U型架4，U型架4的顶面通过螺纹孔8转动连接有丝杆3，且丝杆3的一端通过轴承座转动连接有拨料板5，拨料板5一侧位于U型架4内侧顶面固定设置有电磁铁6，通过开启U型架4内侧的电磁铁6，促使电磁铁6将送料轨道2上存在的铁质物品进行吸附，避免铁质物品意外卷入导致碎纸机本体1损坏的情况，而U型架4内焊接的倾斜拨料板5能够对待搅碎纸张进行捋平和规整，也能够将纸张中混杂的其它物品进行剥离（仅针对较大器物或意外放置在送料轨道2的物品，例如杯子、维修工具和杆状物品等），避免过度堆叠的纸张不易搅碎的情况，增加碎纸机本体1使用的安全性；在一个实施例中，拨料板5的顶面焊接有两个侧杆7，且两个侧杆7关于丝杆3竖直中线对称，U型架4的顶面对应侧杆7开设有通孔9，当需要调节拨料板5的高度时，通过转动丝杆3，促使丝杆3的一端在轴承座的作用下带动拨料板5，而丝杆3两侧设有的侧杆7能够在拨料板5调节过程中进行位置的限定，实现拨料板5与送料轨道2间距的调节，增加待搅碎纸张捋平和规整的效果，避免拨料板5在调节过程中发生转动。在一个实施例中，电磁铁6共设有两个，且两个电磁铁6均通过线路与外部电源电性连接，其中，两个电磁铁6串联，且在两个电磁铁6的线路上安装有控制开关，便于电磁铁6的开启和关闭。在一个实施例中，拨料板5远离丝杆3的一端为倾斜结构，拨料板5的倾斜端偏向碎纸机本体1的进料口，从而更有利于将送料轨道2上的待搅碎纸张进行捋平。在一个实施例中，丝杆3的顶端焊接有圆盘型手轮，侧杆7贯穿通孔9延伸至U型架4顶面，通过手轮便于丝杆3的转动，而侧杆7能够对拨料板5调节过程中的位置进行限定，既避免拨料板5在调节过程中转动。工作原理：使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过开启U型架4内侧的电磁铁6，促使电磁铁6将送料轨道2上存在的铁质物品进行吸附，避免铁质物品意外卷入导致碎纸机本体1损坏的情况，而U型架4内焊接的倾斜拨料板5能够对待搅碎纸张进行捋平和规整，也能够将纸张中混杂的其它物品进行剥离（仅针对较大器物或意外放置在送料轨道2的物品，例如杯子、维修工具和杆状物品等），避免过度堆叠的纸张不易搅碎的情况，增加碎纸机本体1使用的安全性，当需要调节拨料板5的高度时，通过转动丝杆3，促使丝杆3的一端在轴承座的作用下带动拨料板5，而丝杆3两侧设有的侧杆7能够在拨料板5调节过程中进行位置的限定，实现拨料板5与送料轨道2间距的调节，增加待搅碎纸张捋平和规整的效果，避免拨料板5在调节过程中发生转动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化安全碎纸机，包括碎纸机本体（1），其特征在于：所述碎纸机本体（1）的一端设置有送料轨道（2），且送料轨道（2）的顶面焊接有U型架（4），所述U型架（4）的顶面通过螺纹孔（8）转动连接有丝杆（3），且丝杆（3）的一端通过轴承座转动连接有拨料板（5），所述拨料板（5）一侧位于U型架（4）内侧顶面固定设置有电磁铁（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化安全碎纸机，包括碎纸机本体（1），其特征在于：所述碎纸机本体（1）的一端设置有送料轨道（2），且送料轨道（2）的顶面焊接有U型架（4），所述U型架（4）的顶面通过螺纹孔（8）转动连接有丝杆（3），且丝杆（3）的一端通过轴承座转动连接有拨料板（5），所述拨料板（5）一侧位于U型架（4）内侧顶面固定设置有电磁铁（6）。


2.根据权利要求1所述的一种自动化安全碎纸机，其特征在于：所述拨料板（5）的顶面焊接有两个侧杆（7），且两个侧杆（7）关于丝杆（3）竖直中线对称，所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善明，
申请(专利权)人：广州市阳光科密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44