隔爆烟气采样器制造技术

本实用新型专利技术公开了隔爆烟气采样器，包括隔爆接线箱、隔爆电磁阀、加热过滤组件和安装折板，所述安装折板为L形折板，所述安装折板的下部一侧底部通过内六角圆柱头螺钉固定安装有隔爆接线箱安装板，所述隔爆接线箱通过内六角圆柱头螺钉固定在隔爆接线箱安装板的表面上，所述安装折板的下部一侧表面上固定安装有电缆接头，所述隔爆接线箱通过导线与电缆接头电性连接，所述安装折板的下部底部的中间位置固定设置有隔爆电磁阀，所述隔爆接线箱通过导线与隔爆电磁阀电性连接，所述隔爆电磁阀的一侧设置有格兰头，格兰头固定于安装折板的下部底部的另一侧；本实用新型专利技术具有极高的抗压性能和隔爆性能。

【技术实现步骤摘要】
隔爆烟气采样器
本技术属于烟气采样器
，具体涉及隔爆烟气采样器。
技术介绍
烟气排放连续监测系统(CEMS)是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的系统的集成，而烟气采样器作为烟气排放连续监测系统中不可缺少的一环，是整个烟气排放连续监测系统正常运行的发起点。然而，由于烟气采样器采样的烟气多为高温、成分复杂的烟气，在进行采样的时候，若气体的空间体积急剧减小，高温气体的分子运动变得更加剧烈，易对烟气采样器的采样探头或采样装置造成剧烈的冲击，严重时可能产生爆炸，在给工作人员带来意外伤害的同时，也带来成本损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供隔爆烟气采样器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：隔爆烟气采样器，包括隔爆接线箱、隔爆电磁阀、加热过滤组件和安装折板，所述安装折板为L形折板，所述安装折板的下部一侧底部通过内六角圆柱头螺钉固定安装有隔爆接线箱安装板，所述隔爆接线箱通过内六角圆柱头螺钉固定在隔爆接线箱安装板的表面上，所述安装折板的下部一侧表面上固定安装有电缆接头，所述隔爆接线箱通过导线与电缆接头电性连接，所述安装折板的下部底部的中间位置固定设置有隔爆电磁阀，所述隔爆接线箱通过导线与隔爆电磁阀电性连接，所述隔爆电磁阀的一侧设置有格兰头，格兰头固定于安装折板的下部底部的另一侧，所述安装折板的下部另一侧上部固定设置有导管组件，所述导管组件与隔爆电磁阀的管道接口、格兰头的管道接口相连接，所述加热过滤组件通过内六角圆柱头螺钉固定安装在安装折板的上部，所述导管组件与加热过滤组件的管道接口连接，所述电缆接头通过导线与加热过滤组件电性连接，所述安装折板的顶部固定设置有钩板，所述加热过滤组件的两侧设置有上盖。优选的，所述加热过滤组件由滤芯、管体、加热铝套、端盖、罩壳、止口和法兰组成，滤芯填充在管体的内部，加热铝套套装在管体的外部，罩壳设置在加热铝套的外部，管体的一侧外部套装有端盖，端盖通过压块和内六角圆柱头螺钉的配合与罩壳固定连接，管体的一侧端部安装有孔套，加热铝套远离端盖的一侧外部套装有止口，止口的一侧固定设置有法兰。优选的，所述端盖的表面上安装有隔爆电缆接头，端盖的表面上焊接固定有立柱，所述孔套远离管体的一侧安装有支柱，支柱的表面上固定设置有撑板，且撑板上开设有与立柱相配合的卡槽，支柱远离端盖的一端固定安装有手柄。优选的，所述管体靠近孔套的一侧外部表面上固定设置有焊接卡套接头和卡套接头，所述加热铝套的一端安装有PT100温度传感器和K型热电偶。优选的，所述上盖垂直固定在安装折板的下部表面上，一侧的上盖的表面上通过扁圆头半空心铆钉固定安装有铭牌。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在运行时，通过加热过滤组件可以对烟气进行过滤，在除去固体粉尘的同时，可以对烟气进行可控的加热，避免烟气冷凝和产生化学反应，同时各主要的电缆结构都采用隔爆电缆接头，并将气体流速冲击较大的电磁阀设置为隔爆电磁阀，极大的提高了装置的抗压性能和隔爆性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体的左视图；图3是本技术的铭牌安装位置示意图；图4是本技术的加热过滤组件的左视图；图5是本技术的图4的A-A处截面结构示意图；图6是本技术的加热过滤组件在拆除端盖后的左视图。图中：1、隔爆接线箱；3、电缆接头；4、隔爆接线箱安装板；5、隔爆电磁阀；6、加热过滤组件；7、导管组件；9、格兰头；12、安装折板；14、钩板；15、上盖；16、铭牌；6-1、隔爆电缆接头；6-5、手柄；6-6、支柱；6-7、撑板；6-9、孔套；6-12、压块；6-14、端盖；6-15、罩壳；6-16、管体；6-17、加热铝套；6-18、滤芯；6-19、止口；6-20、法兰；6-21、焊接卡套接头；6-22、卡套接头；6-23、立柱；6-28、PT100温度传感器；6-29、K型热电偶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：隔爆烟气采样器，包括隔爆接线箱1、隔爆电磁阀5、加热过滤组件6和安装折板12，安装折板12为L形折板，安装折板12的下部一侧底部通过内六角圆柱头螺钉固定安装有隔爆接线箱安装板4，隔爆接线箱1通过内六角圆柱头螺钉固定在隔爆接线箱安装板4的表面上，安装折板12的下部一侧表面上固定安装有电缆接头3，隔爆接线箱1通过导线与电缆接头3电性连接，安装折板12的下部底部的中间位置固定设置有隔爆电磁阀5，隔爆接线箱1通过导线与隔爆电磁阀5电性连接，隔爆电磁阀5的一侧设置有格兰头9，格兰头9固定于安装折板12的下部底部的另一侧，安装折板12的下部另一侧上部固定设置有导管组件7，导管组件7与隔爆电磁阀5的管道接口、格兰头9的管道接口相连接，加热过滤组件6通过内六角圆柱头螺钉固定安装在安装折板12的上部，导管组件7与加热过滤组件6的管道接口连接，电缆接头3通过导线与加热过滤组件6电性连接，安装折板12的顶部固定设置有钩板14，加热过滤组件6的两侧设置有上盖15。本实施例中，优选的，加热过滤组件6由滤芯6-18、管体6-16、加热铝套6-17、端盖6-14、罩壳6-15、止口6-19和法兰6-20组成，滤芯6-18填充在管体6-16的内部，加热铝套6-17套装在管体6-16的外部，罩壳6-15设置在加热铝套6-17的外部，管体6-16的一侧外部套装有端盖6-14，端盖6-14通过压块6-12和内六角圆柱头螺钉的配合与罩壳6-15固定连接，管体6-16的一侧端部安装有孔套6-9，加热铝套6-17远离端盖6-14的一侧外部套装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隔爆烟气采样器，包括隔爆接线箱(1)、隔爆电磁阀(5)、加热过滤组件(6)和安装折板(12)，其特征在于：所述安装折板(12)为L形折板，所述安装折板(12)的下部一侧底部通过内六角圆柱头螺钉固定安装有隔爆接线箱安装板(4)，所述隔爆接线箱(1)通过内六角圆柱头螺钉固定在隔爆接线箱安装板(4)的表面上，所述安装折板(12)的下部一侧表面上固定安装有电缆接头(3)，所述隔爆接线箱(1)通过导线与电缆接头(3)电性连接，所述安装折板(12)的下部底部的中间位置固定设置有隔爆电磁阀(5)，所述隔爆接线箱(1)通过导线与隔爆电磁阀(5)电性连接，所述隔爆电磁阀(5)的一侧设置有格兰头(9)，格兰头(9)固定于安装折板(12)的下部底部的另一侧，所述安装折板(12)的下部另一侧上部固定设置有导管组件(7)，所述导管组件(7)与隔爆电磁阀(5)的管道接口、格兰头(9)的管道接口相连接，所述加热过滤组件(6)通过内六角圆柱头螺钉固定安装在安装折板(12)的上部，所述导管组件(7)与加热过滤组件(6)的管道接口连接，所述电缆接头(3)通过导线与加热过滤组件(6)电性连接，所述安装折板(12)的顶部固定设置有钩板(14)，所述加热过滤组件(6)的两侧设置有上盖(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.隔爆烟气采样器，包括隔爆接线箱(1)、隔爆电磁阀(5)、加热过滤组件(6)和安装折板(12)，其特征在于：所述安装折板(12)为L形折板，所述安装折板(12)的下部一侧底部通过内六角圆柱头螺钉固定安装有隔爆接线箱安装板(4)，所述隔爆接线箱(1)通过内六角圆柱头螺钉固定在隔爆接线箱安装板(4)的表面上，所述安装折板(12)的下部一侧表面上固定安装有电缆接头(3)，所述隔爆接线箱(1)通过导线与电缆接头(3)电性连接，所述安装折板(12)的下部底部的中间位置固定设置有隔爆电磁阀(5)，所述隔爆接线箱(1)通过导线与隔爆电磁阀(5)电性连接，所述隔爆电磁阀(5)的一侧设置有格兰头(9)，格兰头(9)固定于安装折板(12)的下部底部的另一侧，所述安装折板(12)的下部另一侧上部固定设置有导管组件(7)，所述导管组件(7)与隔爆电磁阀(5)的管道接口、格兰头(9)的管道接口相连接，所述加热过滤组件(6)通过内六角圆柱头螺钉固定安装在安装折板(12)的上部，所述导管组件(7)与加热过滤组件(6)的管道接口连接，所述电缆接头(3)通过导线与加热过滤组件(6)电性连接，所述安装折板(12)的顶部固定设置有钩板(14)，所述加热过滤组件(6)的两侧设置有上盖(15)。


2.根据权利要求1所述的隔爆烟气采样器，其特征在于：所述加热过滤组件(6)由滤芯(6-18)、管体(6-16)、加热铝套(6-17)、端盖(6-14)、罩壳(6-15)、止口(6-19)和法兰(6-20)组成，滤芯(6-18)填充在管体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗义，刘亮，李憬仁，
申请(专利权)人：上海晓圣环境测量仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31