一种轴承力矩测试工装制造技术

本实用新型专利技术属于轴承测试装置技术领域，具体为一种轴承力矩测试工装，所述安装座内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述安装腔内设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮转动连接至传动杆，所述传动杆的一端贯穿所述安装腔的内壁并固定连接有驱动件，所述螺杆的一端贯穿所述安装腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部与测试平台的底部固定连接。本实用新型专利技术便于调节测试平台高度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承力矩测试工装
本技术属于轴承测试装置
，尤其涉及一种轴承力矩测试工装。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。大型轴承的一次装机成功率极低，经常需要维修，其主要原因是还没有完全成熟的技术数据可参考，因此需要试验机对轴承进行综合性测试，其中包括轴承力矩测试，现有的一些轴承用力矩测试工装，无法根据使用情况对测试工装进行调节，从而不利于工作人员的使用。
技术实现思路
鉴于现有技术的缺陷，本技术提供一种轴承力矩测试工装，其便于调节测试平台高度。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种轴承力矩测试工装，包括安装座和测试平台，所述安装座内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述安装腔内设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮转动连接至传动杆，所述传动杆的一端贯穿所述安装腔的内壁并固定连接有驱动件，所述螺杆的一端贯穿所述安装腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部与测试平台的底部固定连接。基于上述技术方案，其便于调节测试平台高度，如对大型轴承进行测量，在将轴承放置在测试平台上之前，可先将测试平台降至最低位置，进行轴承移动，将轴承放置在测试平台上，再调节测试平台至适宜高度。进一步的，所述螺纹套筒的底部固定连接有对称设置的两个L型固定架，两个所述L型固定架的顶部均与测试平台的底部固定连接，所述L型固定架的底部安装两个大套筒，安装座上部固定两个小套筒，所述大套筒套装在小套筒外侧与其滑动连接。基于上述技术方案，通过相互配合的大套筒及小套筒，可以对L型固定架起到一定的支撑作用。优选的，所述驱动件为旋转手柄。基于上述技术方案，根据使用需要，旋转手柄带动传动杆转动，通过传动杆在转动的过程中带动第二齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动螺杆转动，通过螺杆在转动的过程中带动螺纹套筒上下移动，通过螺纹套筒在上下移动的过程中实现对测试平台高度的调节。另一种技术方案，优选的，所述驱动件包括第一电机、第一减速器；所述第一电机固定在安装座上，第一电机连接至第一减速器，第一减速器输出轴连接至传动杆。基于上述技术方案，传动杆的驱动采用电动模式，节省人力。进一步的，所述测试平台上部安装力矩测试组件，所述力矩测试组件包括齿轮驱动装置、主动齿轮、测试用轴承、立柱、方管、拉力矩方型管、拉杆；所述齿轮驱动装置的输出轴连接至主动齿轮，主动齿轮与测试用轴承内圈啮合，所述方管通过两个立柱固定在测试用轴承内圈上部，测试用轴承外圈固定在测试平台上，所述拉力矩方型管在方管内滑动连接，所述拉杆一端与拉力矩方型管垂直连接。优选的，所述齿轮驱动装置包括第二电机、第二减速器；所述第二电机连接至第二减速器，第二减速器输出轴连接至主动齿轮。基于上述技术方案，主动齿轮通过伺服电机（第二电机）输出一定的扭矩，通过带动主动齿轮传动实现测试用轴承传动。测试用轴承上安装有方管，方管上附有拉力矩方型管，拉力矩方型管通过螺栓与拉杆联接，通过拉杆与螺栓带动将要测试的轴承，从而进行轴承力矩测试。进一步的，所述测试平台的顶部固定连接有围挡。进一步的，所述测试平台的顶部开设有若干均匀分布的防滑槽。进一步的，所述安装座的底部固定连接有多个固定块，多个所述固定块的底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定块的一端固定连接有吸盘，所述伸缩杆上套设有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与固定块和吸盘固定连接。基于上述技术方案，通过减震机构能够减缓安装座使用时产生的震动力，能够防止震动力过大导致该测试平台出现晃动的情况，增强了测试平台的稳定性。进一步的，所述传动杆上固定套接有轴承，所述轴承的一侧与安装腔的内壁相连接。本技术的有益效果：其便于调节测试平台高度，方便操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种轴承力矩测试工装的结构示意图；图2为一种轴承力矩测试工装的安装座处的部分侧视结构示意图；图3为图1中的A处放大结构示意图；图4为实施例2的结构示意图；图5为实施例2的安装座处的部分侧视结构示意图；图6为图5中B部分的局部放大图；图7为实施例2的测试平台俯视图；图中：1、安装座，2、测试平台，3、螺杆，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、传动杆，8、螺纹套筒，9、L型固定架，10、大套筒，11、小套筒，12、旋转手柄，13、第一电机，14、第一减速器，15、主动齿轮，16、立柱，17、方管，18、拉力矩方型管，19、拉杆，20、测试用轴承内圈，21、测试用轴承外圈，22、第二电机，23、第二减速器，24、固定块，25、伸缩杆，26、吸盘，27、减震弹簧，28、围挡，29、待检测轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1一种轴承力矩测试工装，包括安装座1和测试平台2，所述安装座内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有螺杆3，所述螺杆3上固定套接有第一齿轮4，所述安装腔内设有与所述第一齿轮4相啮合的第二齿轮5，所述第二齿轮5转动连接至传动杆6，所述传动杆6的一端贯穿所述安装腔的内壁并固定连接有驱动件，所述螺杆3的一端贯穿所述安装腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆3延伸的一端螺纹套接有螺纹套筒8，所述螺纹套筒8的顶部与测试平台2的底部固定连接。进一步的，所述螺纹套筒8的底部固定连接有对称设置的两个L型固定架9，两个所述L型固定架9的顶部均与测试平台2的底部固定连接，所述L型固定架9的底部安装两个大套筒10，安装座上部固定两个小套筒11，所述大套筒10套装在小套筒11外侧与其滑动连接。优选的，所述驱动件为旋转手柄12。进一步的，所述测试平台2的顶部固定连接有围挡28。进一步的，所述测试平台2的顶部开设有若干均匀分布的防滑槽。进一步的，所述安装座1的底部固定连接有多个固定块24，多个所述固定块24的底部均固定连接有伸缩杆25，所述伸缩杆25远离固定块的一端固定连接有吸盘26，所述伸缩杆25上套设有减震弹簧27，所述减震弹簧27的两端分别与固定块24和吸盘26固定连接。工作原理：根据使用需要，旋转手柄12带动传动杆6转动，通过传动杆6在转动的过程中带动第二齿轮5转动，通过第一齿轮4和第二齿轮5之间的啮合作用带动螺杆3转动，通过螺杆3在转动的过程中带动螺纹套筒8上下移动，通过螺纹套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承力矩测试工装，包括安装座和测试平台，其特征在于：所述安装座内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述安装腔内设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮转动连接至传动杆，所述传动杆的一端贯穿所述安装腔的内壁并固定连接有驱动件，所述螺杆的一端贯穿所述安装腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部与测试平台的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承力矩测试工装，包括安装座和测试平台，其特征在于：所述安装座内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述安装腔内设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮转动连接至传动杆，所述传动杆的一端贯穿所述安装腔的内壁并固定连接有驱动件，所述螺杆的一端贯穿所述安装腔的内顶部并向上延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部与测试平台的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种轴承力矩测试工装，其特征在于：所述螺纹套筒的底部固定连接有对称设置的两个L型固定架，两个所述L型固定架的顶部均与测试平台的底部固定连接，所述L型固定架的底部安装两个大套筒，安装座上部固定两个小套筒，所述大套筒套装在小套筒外侧与其滑动连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种轴承力矩测试工装，其特征在于：所述驱动件为旋转手柄。


4.根据权利要求1或2所述的一种轴承力矩测试工装，其特征在于：所述驱动件包括第一电机、第一减速器；所述第一电机固定在安装座上，第一电机连接至第一减速器，第一减速器输出轴连接至传动杆。


5.根据权利要求1或2所述的一种轴承力矩测试工装，其特征在于：所述测试平台上部安装力矩测试组件，所述力矩测试组件包括齿轮驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于艳勋，
申请(专利权)人：瓦房店爱国轴承研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21