一种预发设备的发泡珠粒称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预发设备的发泡珠粒称重装置，称重传感器安装在称重柜体内中上部位置，珠粒称重容器顶部敞开，其安装在称重传感器上；干燥仓位于珠粒称重容器的下方，用于收集珠粒称重容器内称重完成的发泡珠粒；珠粒引入容器底部敞开；珠粒引入导轴为中空轴结构，水平设置，其一端穿插在珠粒引入容器的侧壁面处，其另一端从称重柜体穿出；气缸安装在称重柜体内顶面处，气缸的输出端与珠粒引入容器连接，用于带动珠粒引入容器水平移动；本称重装置通过自动吸入珠粒，自动换算容重并记录，通过系统内参数表进行比对，进行时间参数调整，减少了人为因素的错误动作，提高了了消失模重要环节预发珠粒的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种预发设备的发泡珠粒称重装置
本技术涉及消失模制造领域，具体地讲，涉及一种预发设备的发泡珠粒称重装置。
技术介绍
铸造企业采用消失模工艺生产铸件时，首先需要采用泡沫塑料珠粒制作成各种形状的泡沫模样，然后再将泡沫模样装入沙箱中经浇注成铸件。泡沫模样制作之前需要将泡沫塑料珠粒首先通过蒸汽加热进行预发泡，是将原始0.3mm的珠粒，通过蒸汽加热膨胀30倍，在此过程中需要检测膨胀率，最直接的办法是用容器称出珠粒的堆积重量然后测算出膨胀率。目前用容器称出珠粒的堆积重量是人为操作，容易产生误动作和记录失误，无法真实反应珠粒的重量，导致产品不稳定，因此，有必要设计一种预发设备的发泡珠粒称重装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、使用方便、误差小的预发设备的发泡珠粒称重装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种预发设备的发泡珠粒称重装置，其特征在于：包括称重柜体、干燥仓、珠粒引入容器、珠粒称重容器、称重传感器、珠粒引入导轴和气缸；所述干燥仓、珠粒引入容器、珠粒称重容器、称重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预发设备的发泡珠粒称重装置，其特征在于：包括称重柜体（1）、干燥仓（2）、珠粒引入容器（3）、珠粒称重容器（4）、称重传感器（5）、珠粒引入导轴（6）和气缸（7）；所述干燥仓（2）、珠粒引入容器（3）、珠粒称重容器（4）、称重传感器（5）、珠粒引入导轴（6）和气缸（7）均设置在称重柜体（1）内部；所述称重传感器（5）安装在称重柜体（1）内中上部位置，所述珠粒称重容器（4）顶部敞开，其安装在称重传感器（5）上；所述干燥仓（2）位于珠粒称重容器（4）的下方，用于收集珠粒称重容器（4）内称重完成的发泡珠粒；所述珠粒引入容器（3）底部敞开；所述珠粒引入导轴（6）为中空轴结构，水平设置，其一端穿...

【技术特征摘要】
1.一种预发设备的发泡珠粒称重装置，其特征在于：包括称重柜体（1）、干燥仓（2）、珠粒引入容器（3）、珠粒称重容器（4）、称重传感器（5）、珠粒引入导轴（6）和气缸（7）；所述干燥仓（2）、珠粒引入容器（3）、珠粒称重容器（4）、称重传感器（5）、珠粒引入导轴（6）和气缸（7）均设置在称重柜体（1）内部；所述称重传感器（5）安装在称重柜体（1）内中上部位置，所述珠粒称重容器（4）顶部敞开，其安装在称重传感器（5）上；所述干燥仓（2）位于珠粒称重容器（4）的下方，用于收集珠粒称重容器（4）内称重完成的发泡珠粒；所述珠粒引入容器（3）底部敞开；所述珠粒引入导轴（6）为中空轴结构，水平设置，其一端穿插在珠粒引入容器（3）的侧壁面处，其另一端从称重柜体（1）穿出；所述气缸（7）安装在称重柜体（1）内顶面处，气缸（7）的输出端与珠粒引入容器（3）连接，用于带动珠粒引入容器（3）水平移动；所述珠粒引入容器（3）在气缸（7）的驱动下，珠粒引入容器（3）的底部与珠粒称重容器（4）的顶部重合，或者珠粒引入容器（3）的底部与珠粒称重容器（4）的顶部解除重合。


2.根据权利要求1所述的预发设备的发泡珠粒称重装置，其特征在于：该称重装置还包括称重变送器（8），所述称重变送器（8）与称重传感器（5）通信连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：厉三于，
申请(专利权)人：杭州富阳联发消失模成型设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33