【技术实现步骤摘要】
多点相对高度检测装置
本技术涉及一种多点相对高度检测装置。
技术介绍
目前,检测产品表面高度时采用多点相对高度检测方法,由运动平台带动位移传感器逐个单点检测被测产品,取值后再进行比对,检测成本高,耗时时间长,数据采集复杂,稳定性差。因此,需要设计一种快速简便的检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种多点相对高度检测装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:多点相对高度检测装置,特点是:在上压板的下底面两侧竖立安装有左支撑板和右支撑板,轴承安装座固定于左支撑板与右支撑板间,轴承安装座上安装有弹簧压座,轴承安装座内竖立安装有多列直线轴承,相应地,弹簧压座内竖立安装有多只支撑弹簧,每只直线轴承的上部与一支撑弹簧相对,多只检测头由下而上穿过对应的直线轴承,每只检测头的顶端均安装一法兰片,法兰片与对应的支撑弹簧接触,最左侧的检测头的下部连接有左对射传感器,最右侧的检测头的下部连接有右对射传感器,左对射传感器与右对射传感器相对且处于同一安装高度,每只检测头的下部均设有可供对 ...
【技术保护点】
1.多点相对高度检测装置,其特征在于:在上压板(1)的下底面两侧竖立安装有左支撑板(2)和右支撑板(3),轴承安装座(4)固定于左支撑板(2)与右支撑板(3)间,轴承安装座(4)上安装有弹簧压座(5),轴承安装座(4)内竖立安装有多列直线轴承(6),相应地,弹簧压座(5)内竖立安装有多只支撑弹簧(7),每只直线轴承的上部与一支撑弹簧相对,多只检测头由下而上穿过对应的直线轴承,每只检测头的顶端均安装一法兰片,法兰片与对应的支撑弹簧接触,最左侧的检测头的下部连接有左对射传感器(13),最右侧的检测头的下部连接有右对射传感器(14),左对射传感器(13)与右对射传感器(14)相对 ...
【技术特征摘要】
1.多点相对高度检测装置,其特征在于:在上压板(1)的下底面两侧竖立安装有左支撑板(2)和右支撑板(3),轴承安装座(4)固定于左支撑板(2)与右支撑板(3)间,轴承安装座(4)上安装有弹簧压座(5),轴承安装座(4)内竖立安装有多列直线轴承(6),相应地,弹簧压座(5)内竖立安装有多只支撑弹簧(7),每只直线轴承的上部与一支撑弹簧相对,多只检测头由下而上穿过对应的直线轴承,每只检测头的顶端均安装一法兰片,法兰片与对应的支撑弹簧接触,最左侧的检测头的下部连接有左对射传感器(13),最右侧的检测头的下部连接有右对射传感器(14),左对射传感器(13)与右对射传感器(14)相对且处于同一安装高度,每只检测头的下部均设有可供对射传感器的直线光束通过的透光缝隙槽(802)。
2.根据权利要求1所述的多点相对高度检测装置,其特征在于:检测头的上部为与直线轴承内孔配合的圆柱导向部(801),下部沿径向设有可供对射传感器的直线光束通过的透光缝隙槽(802),底部为与被测产品表面或标准块表面接触的接触部(80...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙锐,徐宁,
申请(专利权)人:科瑞自动化技术苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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