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一种汽车轴环生产用内径检测装置制造方法及图纸

技术编号:26872557 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-29 13:04
本实用新型专利技术公开了一种汽车轴环生产用内径检测装置,涉及汽车零部件检测技术领域。包括支架,支架的内底部安装有玻璃工作台,玻璃工作台上粘接有限位环,支架的顶部固定安装有电动推杆。该汽车轴环生产用内径检测装置,将需要检测的工件放置在玻璃工作台上,并靠向限位环上,通过操作面板启动电动推杆带动数显三点式千分尺下降深入至工件内孔中,从而对工件进行内径检测,数显三点式千分尺能够直接显示测量数值,检测完成后,通过操作面板启动电动推杆带动数显三点式千分尺上升从工件的内孔中移出,经电控盒将测量数据汇总后反馈给测量主机存档,相较于人工检测,本实用新型专利技术提高了工件内径检测效率,降低了工件品质风险。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车轴环生产用内径检测装置
本技术涉及汽车零部件检测
,具体为一种汽车轴环生产用内径检测装置。
技术介绍
汽车轴环是汽车零件用不可缺少的一部分,目前,汽车轴环在生产过程中,最后需要对轴环的内径进行严格的测试检测。目前对汽车轴环的内径检测方式一般是人工目视检测,也就是人工对汽车轴环逐个采用工具量测筛选,此类检测方式存在作业效率低下,需要员工数量较多,不利于工业化生产和降低成本,且人工检测筛选品质风险高,各个员工之间的素质不等。
技术实现思路
本技术提供了一种汽车轴环生产用内径检测装置,具备提高了工件内径检测效率,降低了工件品质风险的优点,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现提高了工件内径检测效率,降低了工件品质风险的目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车轴环生产用内径检测装置,包括支架,所述支架的内底部安装有玻璃工作台,所述玻璃工作台上粘接有限位环,所述支架的顶部固定安装有电动推杆,且电动推杆的输出端上固定安装有夹座,所述夹座上卡接有数显三点式千分尺,所述支架的后侧固定安装有电控盒,所述电动推杆和数显三点式千分尺均与电控盒电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述支架的底部固定安装有滑台,且滑台上滑动连接有导轨。作为本技术的一种优选技术方案,所述支架的内底部上固定安装有操作面板,且操作面板与电控盒电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述支架的后侧安装有测量主机,且测量主机与数显三点式千分尺电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述夹座包括基板、导杆、缓冲弹簧及夹座,所述导杆通过螺丝锁固于基板上,所述夹座与缓冲弹簧依次套装于导杆上。作为本技术的一种优选技术方案,所述夹座上开设有轴孔,且通过轴孔与导杆套接,所述夹座上设有夹持口,且通过夹持口与数显三点式千分尺卡接。与现有技术相比,本技术提供了一种汽车轴环生产用内径检测装置,具备以下有益效果:该汽车轴环生产用内径检测装置,将需要检测的工件放置在玻璃工作台上,并靠向限位环上,通过操作面板启动电动推杆带动数显三点式千分尺下降深入至工件内孔中,从而对工件进行内径检测,数显三点式千分尺能够直接显示测量数值,检测完成后,通过操作面板启动电动推杆带动数显三点式千分尺上升从工件的内孔中移出,经电控盒将测量数据汇总后反馈给测量主机存档,相较于人工检测,本技术提高了工件内径检测效率,降低了工件品质风险。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的俯视图;图4为本技术的夹座部结构示意图。图中:1、支架;2、玻璃工作台;3、限位环;4、电动推杆;5、夹座;6、数显三点式千分尺;7、电控盒;8、滑台;9、导轨;10、操作面板;11、测量主机;12、基板;13、导杆;14、缓冲弹簧;15、导套;16、轴孔;17、夹持口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术公开了一种汽车轴环生产用内径检测装置,包括支架1,所述支架1的内底部安装有玻璃工作台2,所述玻璃工作台2上粘接有限位环3,所述支架1的顶部固定安装有电动推杆4,且电动推杆4的输出端上固定安装有夹座5,所述夹座5上卡接有数显三点式千分尺6,所述支架1的后侧固定安装有电控盒7,所述电动推杆4和数显三点式千分尺6均与电控盒7电性连接,将需要检测的工件放置在玻璃工作台2上,并靠向限位环3上,通过操作面板10启动电动推杆4带动数显三点式千分尺6下降深入至工件内孔中,从而对工件进行内径检测,数显三点式千分尺6能够直接显示测量数值,检测完成后,通过操作面板10启动电动推杆4带动数显三点式千分尺6上升从工件的内孔中移出,经电控盒7将测量数据汇总后反馈给测量主机11存档,相较于人工检测,本技术提高了工件内径检测效率,降低了工件品质风险。具体的,所述支架1的底部固定安装有滑台8,且滑台8上滑动连接有导轨9。本实施方案中,通过滑台8和导轨9的配合,根据生产需要,可方便该装置在生产线上调整其布置位置。具体的,所述支架1的内底部上固定安装有操作面板10,且操作面板10与电控盒7电性连接。本实施方案中,当按下操作面板10上的按钮后,经电控盒7来控制电动推杆4。具体的,所述支架1的后侧安装有测量主机11,且测量主机11与数显三点式千分尺6电性连接。本实施方案中,经电控盒7将测量数据汇总后反馈给测量主机11存档。具体的,所述夹座5包括基板12、导杆13、缓冲弹簧14及导套15,所述导杆13通过螺丝锁固于基板12上,所述导套15与缓冲弹簧14依次套装于导杆13上。本实施方案中,在电动推杆4带动数显三点式千分尺6下降深入至工件内孔中时,可借助夹座5来缓冲一定的下降的力,利于保护数显三点式千分尺6。具体的,所述导套15上开设有轴孔16,且通过轴孔16与导杆13套接,所述导套15上设有夹持口17,且通过夹持口17与数显三点式千分尺6卡接。本实施方案中,数显三点式千分尺6通过夹持口17安装到夹座5上,便于装拆或维护。本技术的工作原理及使用流程:在使用时,将需要检测的工件放置在玻璃工作台2上,并靠向限位环3上,通过操作面板10启动电动推杆4带动数显三点式千分尺6下降深入至工件内孔中,从而对工件进行内径检测,数显三点式千分尺6能够直接显示测量数值,检测完成后,通过操作面板10启动电动推杆4带动数显三点式千分尺6上升从工件的内孔中移出,经电控盒7将测量数据汇总后反馈给测量主机11存档。综上所述,该汽车轴环生产用内径检测装置,将需要检测的工件放置在玻璃工作台2上,并靠向限位环3上,通过操作面板10启动电动推杆4带动数显三点式千分尺6下降深入至工件内孔中,从而对工件进行内径检测,数显三点式千分尺6能够直接显示测量数值,检测完成后,通过操作面板10启动电动推杆4带动数显三点式千分尺6上升从工件的内孔中移出,经电控盒7将测量数据汇总后反馈给测量主机11存档,相较于人工检测,本技术提高了工件内径检测效率,降低了工件品质风险。需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车轴环生产用内径检测装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内底部安装有玻璃工作台(2),所述玻璃工作台(2)上粘接有限位环(3),所述支架(1)的顶部固定安装有电动推杆(4),且电动推杆(4)的输出端上固定安装有夹座(5),所述夹座(5)上卡接有数显三点式千分尺(6),所述支架(1)的后侧固定安装有电控盒(7),所述电动推杆(4)和数显三点式千分尺(6)均与电控盒(7)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车轴环生产用内径检测装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内底部安装有玻璃工作台(2),所述玻璃工作台(2)上粘接有限位环(3),所述支架(1)的顶部固定安装有电动推杆(4),且电动推杆(4)的输出端上固定安装有夹座(5),所述夹座(5)上卡接有数显三点式千分尺(6),所述支架(1)的后侧固定安装有电控盒(7),所述电动推杆(4)和数显三点式千分尺(6)均与电控盒(7)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种汽车轴环生产用内径检测装置,其特征在于:所述支架(1)的底部固定安装有滑台(8),且滑台(8)上滑动连接有导轨(9)。


3.根据权利要求1所述的一种汽车轴环生产用内径检测装置,其特征在于:所述支架(1)的内底部上固定安装有操作面板(10),且操作面板(10)与电...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱池
申请(专利权)人:邱池
类型:新型
国别省市:广东;44

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