一种球座内径槽检具制造技术

本实用新型专利技术公开一种球座内径槽检具，属于内径槽检具技术领域。所述球座内径槽检具包括总成座、活动检测头、固定检测头和导轨；所述导轨沿水平方向固定连接于所述总成座内；所述总成座中设有滑动块和固定块；所述固定块固定连接于所述导轨末端，所述滑动块沿所述导轨来回滑动；所述滑动块和所述固定块之间通过复位弹簧连接；所述总成座靠近所述滑动块的一侧固定连接有百分表，所述百分表的表头沿水平穿过所述总成座与所述滑动块接触。该球座内径槽检具能够快速测量套筒或环类零件刁钻角度沟槽的直径，与传统游标卡尺测量相比，效率高，能够满足大规模生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种球座内径槽检具
本技术涉及内径槽检具
，特别涉及一种球座内径槽检具。
技术介绍
套筒或环类零件是常用的机械零部件，零件的内孔中设置有沟槽，该沟槽的直径属于装配尺寸，精度要求较高，必须经过精准测量，合格后才能进入后续的装配环节。传统的测量方式是工人通过游标卡尺测量沟槽的直径，测量角度刁钻，效率低下，作业耗时长，不能满足大规模生产的需求，急需开发专用的检具，从而快速完成测量作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球座内径槽检具，以解决传统工人通过游标卡尺测量刁钻的沟槽直径效率低下，作业耗时长，不能满足大规模生产的需求的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种球座内径槽检具，包括总成座、活动检测头、固定检测头和导轨；所述导轨沿水平方向固定连接于所述总成座内；所述总成座中设有滑动块和固定块；所述固定块固定连接于所述导轨末端，所述滑动块沿所述导轨来回滑动；所述滑动块和所述固定块之间通过复位弹簧连接；所述活动检测头位于所述总成座底部，并通过螺栓与所述滑动块固定连接；所述固定检测头位于所述总成座底部，并通过螺栓与所述固定块固定连接；所述总成座靠近所述滑动块的一侧固定连接有百分表，所述百分表的表头沿水平穿过所述总成座与所述滑动块接触。可选的，所述总成座顶部设有动手柄，所述动手柄穿过所述总成座与所述滑动块固定连接。可选的，所述总成座顶部设有主手柄，所述主手柄穿过所述总成座与所述固定块固定连接。可选的，所述滑动块与所述导轨之间通过钢珠衬套滑动连接。可选的，所述钢珠衬套由衬套体和若干个钢珠组成，若干个所述钢珠分为两排，按相同间距镶嵌于所述衬套体两侧壁。可选的，若干个所述钢珠的直径大于所述衬套体侧壁的厚度。可选的，所述活动检测头由第一固定端和第一圆弧检测端组成，所述第一圆弧检测端固定连接于所述第一固定端外侧；所述第一固定端上开有若干个第一螺纹孔，通过螺栓与所述滑动块固定连接。可选的，所述固定检测头由第二固定端和第二圆弧检测端组成，所述第二圆弧检测端固定连接于所述第二固定端外侧；所述第二固定端上开有若干个第二螺纹孔，通过螺栓与所述固定块固定连接。可选的，所述活动检测头与所述固定检测头位于同一水平面。在本技术提供的一种球座内径槽检具中，包括总成座、活动检测头、固定检测头和导轨；所述导轨沿水平方向固定连接于所述总成座内；所述总成座中设有滑动块和固定块；所述固定块固定连接于所述导轨末端，所述滑动块沿所述导轨来回滑动；所述滑动块和所述固定块之间通过复位弹簧连接；所述总成座靠近所述滑动块的一侧固定连接有百分表，所述百分表的表头沿水平穿过所述总成座与所述滑动块接触。该球座内径槽检具能够快速测量套筒或环类零件刁钻角度沟槽的直径，与传统游标卡尺测量相比，效率高，能够满足大规模生产的需求。附图说明图1是本技术提供的一种球座内径槽检具的整体结构示意图；图2是本技术提供的一种球座内径槽检具钢珠衬套的剖视图；图3是本技术提供的一种球座内径槽检具活动检测头的主视图；图4是本技术提供的一种球座内径槽检具固定检测头的主视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种球座内径槽检具作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例一本技术提供了一种球座内径槽检具，其结构如图1所示，包括总成座1、活动检测头2、固定检测头3和导轨4；所述导轨4沿水平方向固定连接于所述总成座1内；所述总成座1中设有滑动块5和固定块6；所述固定块6固定连接于所述导轨4末端，所述滑动块5沿所述导轨4来回滑动；所述滑动块5和所述固定块6之间通过复位弹簧7连接；所述活动检测头2位于所述总成座1底部，并通过螺栓与所述滑动块5固定连接；所述固定检测头3位于所述总成座1底部，并通过螺栓与所述固定块6固定连接；所述总成座1靠近所述滑动块5的一侧固定连接有百分表10，所述百分表10的表头101沿水平穿过所述总成座1与所述滑动块5接触；所述活动检测头2与所述固定检测头3位于同一水平面。具体的，所述总成座1顶部设有动手柄8，所述动手柄8穿过所述总成座1与所述滑动块5固定连接；所述总成座1顶部设有主手柄9，所述主手柄9穿过所述总成座1与所述固定块6固定连接；所述滑动块5与所述导轨4之间通过钢珠衬套11滑动连接。进一步的，如图2所示，所述钢珠衬套11由衬套体111和若干个钢珠112组成，若干个所述钢珠112分为两排，按相同间距镶嵌于所述衬套体111两侧壁若干个所述钢珠112的直径大于所述衬套体111侧壁的厚度；在所述钢珠衬套11的作用下，能够将所述滑动块5与所述导轨4之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小摩擦损耗，提高检具的使用寿命。具体的，如图3所示，所述活动检测头2由第一固定端21和第一圆弧检测端22组成，所述第一圆弧检测端22固定连接于所述第一固定端21外侧；所述第一固定端21上开有若干个第一螺纹孔23，通过螺栓与所述滑动块5固定连接。具体的，如图4所示，所述固定检测头3由第二固定端31和第二圆弧检测端32组成，所述第二圆弧检测端32固定连接于所述第二固定端31外侧；所述第二固定端31上开有若干个第二螺纹孔33，通过螺栓与所述固定块6固定连接。具体的，在检测是，首先同时握紧所述动手柄8和所述主手柄9，所述动手柄8带动所述滑动块5沿所述导轨4向所述固定块6靠近，此时所述复位弹簧7处于压缩状态，接着将所述活动检测头2和所述固定检测头3放入需要检测的沟槽中，松开所述动手柄8，所述滑动块5在所述复位弹簧7的弹力作用下远离所述固定块6与所述表头101接触，当所述活动检测头2和所述固定检测头3卡紧于沟槽后，读取所述百分表10的数据，即可得到第一组沟槽直径的数据，重复上述操作测量多个位置沟槽的直径，通过对比就能够确定沟槽的尺寸是否合格。上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述，并非对本技术范围的任何限定，本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球座内径槽检具，其特征在于，包括总成座（1）、活动检测头（2）、固定检测头（3）和导轨（4）；/n所述导轨（4）沿水平方向固定连接于所述总成座（1）内；/n所述总成座（1）中设有滑动块（5）和固定块（6）；所述固定块（6）固定连接于所述导轨（4）末端，所述滑动块（5）沿所述导轨（4）来回滑动；/n所述滑动块（5）和所述固定块（6）之间通过复位弹簧（7）连接；/n所述活动检测头（2）位于所述总成座（1）底部，并通过螺栓与所述滑动块（5）固定连接；/n所述固定检测头（3）位于所述总成座（1）底部，并通过螺栓与所述固定块（6）固定连接；/n所述总成座（1）靠近所述滑动块（5）的一侧固定连接有百分表（10），所述百分表（10）的表头（101）沿水平穿过所述总成座（1）与所述滑动块（5）接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种球座内径槽检具，其特征在于，包括总成座（1）、活动检测头（2）、固定检测头（3）和导轨（4）；
所述导轨（4）沿水平方向固定连接于所述总成座（1）内；
所述总成座（1）中设有滑动块（5）和固定块（6）；所述固定块（6）固定连接于所述导轨（4）末端，所述滑动块（5）沿所述导轨（4）来回滑动；
所述滑动块（5）和所述固定块（6）之间通过复位弹簧（7）连接；
所述活动检测头（2）位于所述总成座（1）底部，并通过螺栓与所述滑动块（5）固定连接；
所述固定检测头（3）位于所述总成座（1）底部，并通过螺栓与所述固定块（6）固定连接；
所述总成座（1）靠近所述滑动块（5）的一侧固定连接有百分表（10），所述百分表（10）的表头（101）沿水平穿过所述总成座（1）与所述滑动块（5）接触。


2.如权利要求1所述的一种球座内径槽检具，其特征在于，所述总成座（1）顶部设有动手柄（8），所述动手柄（8）穿过所述总成座（1）与所述滑动块（5）固定连接。


3.如权利要求1所述的一种球座内径槽检具，其特征在于，所述总成座（1）顶部设有主手柄（9），所述主手柄（9）穿过所述总成座（1）与所述固定块（6）固定连接。


4.如权利要求1所述的一种球座内径槽检具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建新，杨文亚，
申请(专利权)人：无锡立德威尔精工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32