一种石墨换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨换热器，包括换热器主体结构、水循环换热结构和石墨换热结构，换热器主体结构包括换热器主体外壳，所述换热器主体外壳上下两端分别连接有上盖板和下盖板，且换热器主体外壳与上盖板、下盖板之间设有上密封圈和下密封圈，上盖板和下盖板端部分别设有顶部物料进口和底部物料出口，水循环换热结构包括蛇形循环管道，所述蛇形循环管道上、下两端分别连接有水循环出口和水循环进口，水循环出口下端连接有可拆卸管道，提高了设备的运行能力，同时可拆卸管道的设置使得清洁水垢的效率得到了极大的提升，有利于设备的长时间运行，能够很好地起到防腐作用，避免造成设备损坏，影响生产。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨换热器
本技术涉及石墨换热
，具体为一种石墨换热器。
技术介绍
目前，氟硅酸的加热需要用到石墨换热器，由于氟硅酸又称硅氟氢酸，无水物是无色气体，不稳定，易分解为四氟化硅和氟化氢，水溶液无色，呈强酸性反应，有腐蚀性，能侵蚀玻璃，但是现在的石墨换热器的换热管，防腐蚀性差，且换热效果低，传统的石墨换热器上盖和石墨板之间通过粘接相接，因而经常发生断裂或渗漏，导致换热效果变差，物料换热不透彻，影响产品出料的时间以及加热质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石墨换热器，能够将水循环中的水垢过滤，提高了石墨换热的换热效率，提高了设备的运行能力，同时可拆卸管道的设置使得清洁水垢的效率得到了极大的提升，有利于设备的长时间运行，能够很好地起到防腐作用，避免在给氟硅酸加热时，由于氟硅酸的强腐蚀性，损坏石墨换热器内部换热管，避免造成设备损坏，影响生产，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨换热器，包括换热器主体结构、水循环换热结构和石墨换热结构；换热器主体结构：换热器主体结构包括换热器主体外壳，所述换热器主体外壳上下两端分别连接有上盖板和下盖板，且换热器主体外壳与上盖板、下盖板之间设有上密封圈和下密封圈，上盖板和下盖板端部分别设有顶部物料进口和底部物料出口；水循环换热结构：水循环换热结构包括蛇形循环管道，所述蛇形循环管道上、下两端分别连接有水循环出口和水循环进口，水循环出口下端连接有可拆卸管道，可拆卸管道底部连接有循环管道垂直连接管道，且循环管道垂直连接管道连通至水循环进口；石墨换热结构：石墨换热结构包括竹节式石墨换热管，所述竹节式石墨换热管设有凹槽，且竹节式石墨换热管中间凹槽处外侧连接有轴承，且轴承连接至换热器主体外壳上对应的从动齿轮，从动齿轮贯穿换热器主体外壳连接至主齿轮，主齿轮传动连接电机，电机与换热器主体外壳焊接，竹节式石墨换热管上下两端分别连接有石墨换热管通孔，且石墨换热管通孔外侧设有相对应的石墨板；其中：蛇形循环管道贯穿换热器主体外壳连接至水循环出口和水循环进口，石墨板固定连接在换热器主体外壳上下两端。进一步的，所述循环管道垂直连接管道中部穿设有微型水泵，且微型水泵焊接在换热器主体外壳一侧，可拆卸管道中固定连接有水垢滤网，能够将水循环中的水垢过滤，提高了石墨换热的换热效率，提高了设备的运行能力，同时可拆卸管道的设置使得清洁水垢的效率得到了极大的提升，有利于设备的长时间运行。进一步的，所述换热器主体外壳、上盖板及下盖板外侧均涂装有石墨防腐层，能够很好地起到防腐作用，避免在给氟硅酸加热时，由于氟硅酸的强腐蚀性，损坏石墨换热器内部换热管，避免造成设备损坏，影响生产。进一步的，所述蛇形循环管道穿设在竹节式石墨换热管的凹槽处，且除却轴承一层螺旋式分布，能够增加换热面积，提高换热的效率，提高换热的性能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本石墨换热器，具有以下好处：1、能够将水循环中的水垢过滤，提高了石墨换热的换热效率，提高了设备的运行能力，同时可拆卸管道的设置使得清洁水垢的效率得到了极大的提升，有利于设备的长时间运行。2、能够很好地起到防腐作用，避免在给氟硅酸加热时，由于氟硅酸的强腐蚀性，损坏石墨换热器内部换热管，避免造成设备损坏，影响生产。3、能够增加换热面积，提高换热的效率，提高换热的性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术水循环换热结构示意图；图3为本技术石墨换热结构示意图；图4为本技术竹节式石墨换热管结构示意图。图中：1换热器主体结构、2水循环换热结构、3石墨换热结构、11顶部物料进口、12上盖板、13上密封圈、14换热器主体外壳、15石墨防腐层、16下密封圈、17下盖板、18底部物料出口、21蛇形循环管道、22水循环出口、23可拆卸管道、24水垢滤网、25循环管道垂直连接管道、26微型水泵、27水循环进口、31从动齿轮、32电机、33主齿轮、34摩擦垫片、35轴承、36竹节式石墨换热管、37石墨板、38石墨换热管通孔、361凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种石墨换热器，包括换热器主体结构1、水循环换热结构2和石墨换热结构3；换热器主体结构1：换热器主体结构1包括换热器主体外壳14，所述换热器主体外壳14上下两端分别连接有上盖板12和下盖板17，且换热器主体外壳14与上盖板12、下盖板17之间设有上密封圈13和下密封圈16，上盖板12和下盖板17端部分别设有顶部物料进口11和底部物料出口28；水循环换热结构2：水循环换热结构2包括蛇形循环管道21，所述蛇形循环管道21上、下两端分别连接有水循环出口22和水循环进口27，水循环出口22下端连接有可拆卸管道23，可拆卸管道23底部连接有循环管道垂直连接管道25，且循环管道垂直连接管道25连通至水循环进口27；石墨换热结构3：石墨换热结构3包括竹节式石墨换热管36，所述竹节式石墨换热管36设有凹槽361，且竹节式石墨换热管36中间凹槽361处外侧连接有轴承35，且轴承35连接至换热器主体外壳14上对应的从动齿轮31，从动齿轮31贯穿换热器主体外壳14连接至主齿轮33，主齿轮33传动连接电机37，电机37与换热器主体外壳14焊接，竹节式石墨换热管36上下两端分别连接有石墨换热管通孔38，且石墨换热管通孔385外侧设有相对应的石墨板37；其中：蛇形循环管道21贯穿换热器主体外壳14连接至水循环出口22和水循环进口27，石墨板37固定连接在换热器主体外壳14上下两端，所述循环管道垂直连接管道25中部穿设有微型水泵26，且微型水泵26焊接在换热器主体外壳14一侧，可拆卸管道23中固定连接有水垢滤网26，能够将水循环中的水垢过滤，提高了石墨换热的换热效率，提高了设备的运行能力，同时可拆卸管道23的设置使得清洁水垢的效率得到了极大的提升，有利于设备的长时间运行，所述换热器主体外壳14、上盖板12及下盖板17外侧均涂装有石墨防腐层15，能够很好地起到防腐作用，避免在给氟硅酸加热时，由于氟硅酸的强腐蚀性，损坏石墨换热器内部换热管，避免造成设备损坏，影响生产，所述蛇形循环管道21穿设在竹节式石墨换热管36的凹槽361处，且除却轴承35一层螺旋式分布，能够增加换热面积，提高换热的效率，提高换热的性能。在使用时：物料从顶部物料进口11进入，经过石墨换热管通孔38进入竹节式石墨换热管36中，电机32带动从动齿轮31及轴承35工作，使得竹节式石墨换热管36转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨换热器，其特征在于：包括换热器主体结构、水循环换热结构和石墨换热结构；/n换热器主体结构：换热器主体结构包括换热器主体外壳，所述换热器主体外壳上下两端分别连接有上盖板和下盖板，且换热器主体外壳与上盖板、下盖板之间设有上密封圈和下密封圈，上盖板和下盖板端部分别设有顶部物料进口和底部物料出口；/n水循环换热结构：水循环换热结构包括蛇形循环管道，所述蛇形循环管道上、下两端分别连接有水循环出口和水循环进口，水循环出口下端连接有可拆卸管道，可拆卸管道底部连接有循环管道垂直连接管道，且循环管道垂直连接管道连通至水循环进口；/n石墨换热结构：石墨换热结构包括竹节式石墨换热管，所述竹节式石墨换热管设有凹槽，且竹节式石墨换热管中间凹槽处外侧连接有轴承，且轴承连接至换热器主体外壳上对应的从动齿轮，从动齿轮贯穿换热器主体外壳连接至主齿轮，主齿轮传动连接电机，电机与换热器主体外壳焊接，竹节式石墨换热管上下两端分别连接有石墨换热管通孔，且石墨换热管通孔外侧设有相对应的石墨板；/n其中：蛇形循环管道贯穿换热器主体外壳连接至水循环出口和水循环进口，石墨板固定连接在换热器主体外壳上下两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨换热器，其特征在于：包括换热器主体结构、水循环换热结构和石墨换热结构；
换热器主体结构：换热器主体结构包括换热器主体外壳，所述换热器主体外壳上下两端分别连接有上盖板和下盖板，且换热器主体外壳与上盖板、下盖板之间设有上密封圈和下密封圈，上盖板和下盖板端部分别设有顶部物料进口和底部物料出口；
水循环换热结构：水循环换热结构包括蛇形循环管道，所述蛇形循环管道上、下两端分别连接有水循环出口和水循环进口，水循环出口下端连接有可拆卸管道，可拆卸管道底部连接有循环管道垂直连接管道，且循环管道垂直连接管道连通至水循环进口；
石墨换热结构：石墨换热结构包括竹节式石墨换热管，所述竹节式石墨换热管设有凹槽，且竹节式石墨换热管中间凹槽处外侧连接有轴承，且轴承连接至换热器主体外壳上对应的从动齿轮，从动齿轮贯穿换热器主体外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广亮，李亚，
申请(专利权)人：河南省昌瑞石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41