一种天然气液化用的冷箱制造技术

技术编号:26871905 阅读:70 留言:0更新日期:2020-12-29 13:03
本实用新型专利技术公开了一种天然气液化用的冷箱,包括外壳和抽气管,所述外壳的内部设置有隔热仓,且隔热仓的外端面通过固定连杆与外壳的内壁侧面相连接,所述隔热仓的顶端通过隔断板与外壳的顶部内壁相连接,且隔热仓外端面与外壳内壁之间设置有隔热填料,所述外壳的顶部设置有顶盖,且顶盖的底部设置有连接柱,同时外壳的侧面与外壳之间设置有密封圈,所述连接柱与顶板的顶部相连接,且顶板的下方设置有底板,同时顶板与底板之间设置有换热板,所述顶盖顶部的左右两端分别设置有进料管和出料管。该天然气液化用的冷箱整体为分体式结构,具有较高的拆装便捷性,且通过空间分隔配合真空结构有效提高了整体的保温绝热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气液化用的冷箱
本技术涉及天然气加工
,具体为一种天然气液化用的冷箱。
技术介绍
天然气液化用的冷箱是天然气工厂在工作过程中需要使用的重要设备,其主要作用是对换热装置和管道进行保温隔热,确保天然气的加工效率。而目前使用的冷箱通常是通过在壳体与换热装置和管道之间填充绝热材料进行隔热处理,且一体式的结构提高了组装时的加工难度,而绝热材料的传热效率低,会降低换热器的换热效率,因此在使用时存在不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气液化用的冷箱,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的冷箱通常是通过在壳体与换热装置和管道之间填充绝热材料进行隔热处理,且一体式的结构提高了组装时的加工难度,而绝热材料虽然传热效率低,但绝热材料直接与壳体的外壁相接触,还是会加速热传导效率,因此在使用时存在不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种天然气液化用的冷箱,包括外壳和抽气管,所述外壳的内部设置有隔热仓,且隔热仓的外端面通过固定连杆与外壳的内壁侧面相连接,所述隔热仓的顶端通过隔断板与外壳的顶部内壁相连接,且隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气液化用的冷箱,包括外壳(1)和抽气管(19),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有隔热仓(2),且隔热仓(2)的外端面通过固定连杆(3)与外壳(1)的内壁侧面相连接,所述隔热仓(2)的顶端通过隔断板(4)与外壳(1)的顶部内壁相连接,且隔热仓(2)外端面与外壳(1)内壁之间设置有隔热填料(5),所述外壳(1)的顶部设置有顶盖(6),且顶盖(6)的底部设置有连接柱(7),同时外壳(1)的侧面与外壳(1)之间设置有密封圈(8),所述连接柱(7)与顶板(9)的顶部相连接,且顶板(9)的下方设置有底板(11),同时顶板(9)与底板(11)之间设置有换热板(10),所述顶盖(6)顶部的左...

【技术特征摘要】
1.一种天然气液化用的冷箱,包括外壳(1)和抽气管(19),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有隔热仓(2),且隔热仓(2)的外端面通过固定连杆(3)与外壳(1)的内壁侧面相连接,所述隔热仓(2)的顶端通过隔断板(4)与外壳(1)的顶部内壁相连接,且隔热仓(2)外端面与外壳(1)内壁之间设置有隔热填料(5),所述外壳(1)的顶部设置有顶盖(6),且顶盖(6)的底部设置有连接柱(7),同时外壳(1)的侧面与外壳(1)之间设置有密封圈(8),所述连接柱(7)与顶板(9)的顶部相连接,且顶板(9)的下方设置有底板(11),同时顶板(9)与底板(11)之间设置有换热板(10),所述顶盖(6)顶部的左右两端分别设置有进料管(12)和出料管(13),且进料管(12)和出料管(13)分别依次贯穿顶盖(6)、顶板(9)、换热板(10)和底板(11),同时进料管(12)和出料管(13)的底部通过连接管(14)相互连接,所述顶板(9)、换热板(10)和底板(11)的左右两端均开设有限位槽(15),且顶板(9)、换热板(10)和底板(11)的左右两端均通过限位槽(15)与限位杆(16)相连接,所述顶板(9)和底板(11)之间的左右两端均设置有固定梁(17),且顶板(9)、换热板(10)和底板(11)均设置在隔热仓(2)内部,同时隔热仓(2)内部设置有吸热填料(18),所述抽气管(19)设置在外壳(1)的底部,且抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹庆胜王磊刘健
申请(专利权)人:磁县鑫盛煤化工有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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