一种无污染排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无污染排气装置，包括前端催化器、耐热连接管、中端催化器、一阶热电发生器、二次燃烧室、第一消音器、中部连接管、第二消音器、排气管和连接软管，所述前端催化器的一端通过耐热连接管与中端催化器相连接，所述中端催化器的另一端通过连接软管和二次燃烧室相连接，且连接软管的中部和一阶热电发生器之间对夹连接。本实用新型专利技术通过两阶的催化氧化催化氧化去除部分一氧化碳、硫化物、一氧化氮等有害物质，二次燃烧室利用电弧将剩余燃气中未充分燃烧的汽油和一些有害物质进行电离和燃烧，使尾气被充分处理呈稳定形态，经过后续的降温一部分形成积碳，一部分在消音器中过滤消音，减少尾气排放污染情况。

【技术实现步骤摘要】
一种无污染排气装置
本技术涉及排气装置
，尤其涉及一种无污染排气装置。
技术介绍
排气装置指装于涡轮排气缸后，用以将废气排出并具有降温、消音等作用的装置。发动机的排气装置是指涡轮或加力燃烧室以后组织排气的构件。现有的排气组件通过催化氧化尾气中的有害物质，但是随着三元催化器的衰竭，会造成尾气超标，而且催化氧化不足也会使尾气不达标，造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无污染排气装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无污染排气装置，包括前端催化器、耐热连接管、中端催化器、一阶热电发生器、二次燃烧室、第一消音器、中部连接管、第二消音器、排气管和连接软管，所述前端催化器的一端通过耐热连接管与中端催化器相连接，所述中端催化器的另一端通过连接软管和二次燃烧室相连接，且连接软管的中部和一阶热电发生器之间对夹连接，所述第一消音器设置在二次燃烧室和中部连接管之间，且中部连接管的另一端和第二消音器相连接，所述排气管的一端焊接在第二消音器的另一端外壁上，所述二次燃烧室的两侧外壁均设有二阶热电发生器。作为本技术进一步的方案，所述二次燃烧室包括燃烧仓和发生仓，且发生仓设在燃烧仓的两侧外壁上。作为本技术进一步的方案，所述发生仓包括燃烧碗和电子火花发生器，且电子火花发生器分布在燃烧碗的两侧内壁上，所述燃烧碗的内壁中部设有通孔，且燃烧碗通过通孔和燃烧仓相连通。作为本技术进一步的方案，所述燃烧仓的两侧外壁均设有连接法兰，且连接法兰的内壁均设有止逆阀。作为本技术进一步的方案，所述第一消音器的顶部外壁通过螺栓固定有固定钩，且固定钩的外壁包括有隔震垫。作为本技术进一步的方案，所述第一消音器为阻性消音器，且第二消音器为抗性消音器。作为本技术进一步的方案，所述一阶热电发生器和二阶热电发生器之间通过电性连接，且二阶热电发生器通过导线和电子火花发生器相连接。本技术的有益效果为：1.本排气装置中设有两阶的催化氧化，通过前端的尾气催化氧化去除其中部分的一氧化碳、硫化物、一氧化氮等有害物质，然后进入二次燃烧室中，二次燃烧室利用电弧将剩余燃气中未充分燃烧的汽油和一些有害物质进行电离和燃烧，使尾气被充分处理呈稳定形态，经过后续的降温一部分形成积碳，一部分在消音器中过滤，减少尾气排放的污染情况；2.本排气装置中设有两侧热电发生器，对前端尾气中携带的大量热量再利用和二次燃烧室瞬时产生的大量热进行利用，两者直接电性连接，保证电子火花发生器的正常使用，降低能耗的同时，提高排气的处理效果。附图说明图1为本技术提出的一种无污染排气装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种无污染排气装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种无污染排气装置的二次燃烧室立体结构示意图。图中：1前端催化器、2耐热连接管、3中端催化器、4一阶热电发生器、5二次燃烧室、6固定钩、7第一消音器、8中部连接管、9第二消音器、10排气管、11连接软管、12二阶热电发生器、13止逆阀、14电子花火发生器、15燃烧碗。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-3，一种无污染排气装置，包括前端催化器1、耐热连接管2、中端催化器3、一阶热电发生器4、二次燃烧室5、第一消音器7、中部连接管8、第二消音器9、排气管10和连接软管11，前端催化器1的一端通过耐热连接管2与中端催化器3相连接，中端催化器3的另一端通过连接软管11和二次燃烧室5相连接，且连接软管11的中部和一阶热电发生器4之间对夹连接，第一消音器7设置在二次燃烧室5和中部连接管8之间，且中部连接管8的另一端和第二消音器9相连接，排气管10的一端焊接在第二消音器9的另一端外壁上，二次燃烧室5的两侧外壁均设有二阶热电发生器12，二次燃烧室5包括燃烧仓和发生仓，且发生仓设在燃烧仓的两侧外壁上，发生仓包括燃烧碗15和电子火花发生器14，且电子火花发生器14分布在燃烧碗15的两侧内壁上，燃烧碗15的内壁中部设有通孔，且燃烧碗15通过通孔和燃烧仓相连通，燃烧仓的两侧外壁均设有连接法兰，且连接法兰的内壁均设有止逆阀13，第一消音器7的顶部外壁通过螺栓固定有固定钩6，且固定钩6的外壁包括有隔震垫，第一消音器7为阻性消音器，且第二消音器9为抗性消音器，一阶热电发生器4和二阶热电发生器12之间通过电性连接，且二阶热电发生器12通过导线和电子火花发生器14相连接。工作原理：本无污染排气装置使用时，通过将装置安装在车底盘上，利用螺栓和固定钩6悬吊固定，废气进入前端催化器1和中端催化器3，催化氧化去除其中部分的一氧化碳、硫化物、一氧化氮等有害物质，然后进入二次燃烧室5中，二次燃烧室5利用电子花火发生器14产生电弧将剩余燃气中未充分燃烧的汽油和一些有害物质进行电离和燃烧，一阶热电发生器4和二阶热电发生器12对前端尾气中携带的大量热量再利用和二次燃烧室瞬时产生的大量热进行利用，两者直接电性连接，保证电子火花发生器的正常使用，使尾气被充分处理呈稳定形态，经过后续的降温一部分形成积碳，一部分在第一消音器7和第二消音器9中过滤消音，减少尾气排放的污染情况。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无污染排气装置，包括前端催化器(1)、耐热连接管(2)、中端催化器(3)、一阶热电发生器(4)、二次燃烧室(5)、第一消音器(7)、中部连接管(8)、第二消音器(9)、排气管(10)和连接软管(11)，其特征在于，所述前端催化器(1)的一端通过耐热连接管(2)与中端催化器(3)相连接，所述中端催化器(3)的另一端通过连接软管(11)和二次燃烧室(5)相连接，且连接软管(11)的中部和一阶热电发生器(4)之间对夹连接，所述第一消音器(7)设置在二次燃烧室(5)和中部连接管(8)之间，且中部连接管(8)的另一端和第二消音器(9)相连接，所述排气管(10)的一端焊接在第二消音器(9)的另一端外壁上，所述二次燃烧室(5)的两侧外壁均设有二阶热电发生器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无污染排气装置，包括前端催化器(1)、耐热连接管(2)、中端催化器(3)、一阶热电发生器(4)、二次燃烧室(5)、第一消音器(7)、中部连接管(8)、第二消音器(9)、排气管(10)和连接软管(11)，其特征在于，所述前端催化器(1)的一端通过耐热连接管(2)与中端催化器(3)相连接，所述中端催化器(3)的另一端通过连接软管(11)和二次燃烧室(5)相连接，且连接软管(11)的中部和一阶热电发生器(4)之间对夹连接，所述第一消音器(7)设置在二次燃烧室(5)和中部连接管(8)之间，且中部连接管(8)的另一端和第二消音器(9)相连接，所述排气管(10)的一端焊接在第二消音器(9)的另一端外壁上，所述二次燃烧室(5)的两侧外壁均设有二阶热电发生器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种无污染排气装置，其特征在于，所述二次燃烧室(5)包括燃烧仓和发生仓，且发生仓设在燃烧仓的两侧外壁上。


3.根据权利要求2所述的一种无污染排气装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：容承德，
申请(专利权)人：豪毅淮安盱眙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32