一种织缝翻一体袜机的传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织缝翻一体袜机的传动机构，包括驱动电机、顶升机构、切换机构、升降机构，顶升机构配套安装在安装基座中并设置在织袜装置的正下方，切换机构固定安装在安装基座的正上方并通过织袜装置的上表面，切换机构上以相对滑动的方式配套安装有滑动安装座，切换机构带动滑动安装座进行滑动，滑动安装座上配套安装有配套出料口、缝合装置，升降机构配套安装在切换机构上并与切换机构动力连接，配套出料口、缝合装置均与升降机构动力连接以驱动配套出料口、缝合装置上下运动。本实用新型专利技术具有提高织缝翻一体袜机生产袜子的自动化程度，简化动力设备的安装状态的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种织缝翻一体袜机的传动机构
：本技术涉及袜机设备
，具体涉及一种织缝翻一体袜机的传动机构。
技术介绍
：在对袜子生产过程中往往需要使用专门的生产设备，为了提高袜子生产速度，织缝翻一体袜机应用而生，能够大大提高袜子的生产速度。但是传统的织缝翻一体袜机在工作过程中，为了保证其上配套的各装置配合工作，需要设计复杂的传动机构以保证袜子的正常产出。传统的传动机构在配合各装置工作时某一环节的出错均能导致整体崩溃，其稳定性差、自动化程度低。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种织缝翻一体袜机的传动机构，通过控制一组驱动电机的工作状态，进而控制对织袜装置、缝合装置的配合工作以及将生产的袜子进行通出，提高织缝翻一体袜机生产袜子的自动化程度，同时能够简化动力设备的安装状态。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种织缝翻一体袜机的传动机构，与织缝翻一体袜机的安装基座配套安装，所述安装基座上配套安装有织袜装置，且织袜装置上下两端分别开设有上层通口、下层通口，包括驱动电机，以及与驱动电机动力连接的顶升机构、切换机构、升降机构，所述顶升机构配套安装在所述安装基座中并设置在织袜装置的正下方，所述切换机构固定安装在安装基座的正上方并通过织袜装置的上表面，所述切换机构上以相对滑动的方式配套安装有滑动安装座，所述切换机构带动滑动安装座进行滑动，所述滑动安装座上配套安装有配套出料口、缝合装置，所述升降机构配套安装在切换机构上并与切换机构动力连接，所述配套出料口、缝合装置均与升降机构动力连接以驱动配套出料口、缝合装置上下运动；所述滑动安装座上竖直开设有第一滑动槽、第二滑动槽，所述配套出料口以相对滑动的方式嵌套安装在第一滑动槽中，所述缝合装置以相对滑动的方式嵌套安装在第二滑动槽中。所述安装基座内部开设有第一安装腔，且所述驱动电机固定安装在第一安装腔中，并与所述顶升机构、切换机构、升降机构直接或间接动力连接。所述安装基座内部开设有第二安装腔，且第二安装腔设置在所述织袜装置的正下方，所述顶升机构配套安装在第二安装腔中，且顶升机构包括顶升杆、顶升板，顶升板以沿竖直方向相对滑动的方式嵌套安装在第二安装腔中，且顶升杆固结在顶升板上表面，且顶升杆顶端穿出第二安装腔并通出所述织袜装置中。所述顶升板通过传动机构与所述驱动电机动力连接，且传动机构包括第一调节丝杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第一变向齿轮、第二变向齿轮、第一驱动齿轮，第一调节丝杆至少设置有两组且以相对转动的方式竖直安装在所述第二安装腔中，且第一调节丝杆的底端均通入所述第一安装腔中，第一调节丝杆通入第一安装腔中的部分均固结有第一传动齿轮，且各组第一传动齿轮通过链条动力连接，其中一组调节丝杆的底端还固结有第二传动齿轮，第三传动齿轮与第一变向齿轮的轴心固结，且第三传动齿轮与第二传动齿轮通过链条动力连接，第四传动齿轮与第二变向齿轮的轴心固结，且第一变向齿轮与第二变向齿轮啮合连接，第一驱动齿轮固定安装在所述驱动电机的转动轴上并通过链条与第四传动齿轮啮合连接。所述切换机构包括条形滑槽、第二调节丝杆、第五传动齿轮、第六传动齿轮、第二驱动齿轮，条形滑槽固结在所述安装基座的上表面并经过所述织袜装置的上层通口，第二调节丝杆包括两组并以相对滑动的方式沿条形滑槽布置，所述滑动安装座以相对滑动的方式嵌套安装在条形滑槽中并与第二调节丝杆旋接，两组第二调节丝杆的其中一端均固结有第五传动齿轮，且各组第五传动齿轮通过链条动力连接，其中一组第二调节丝杆的端部固结有第六传动齿轮，第二驱动齿轮固结在所述驱动电机的转动轴上，且第六传动齿轮与第二驱动齿轮通过链条动力连接。所述升降机构包括动力轴、第三驱动齿轮、第四驱动齿轮、第七传动齿轮、第八传动齿轮、第三变向齿轮、第四变向齿轮、第三调节丝杆，所述动力轴以相对转动的方式沿所述条形滑槽布置，并通入所述滑动安装座中，动力轴一端固结有第三驱动齿轮，第四驱动齿轮固结在其中一组第二调节丝杆的端部，且第三驱动齿轮与第四驱动齿轮啮合连接，所述第一滑动槽、第二滑动槽的两侧均开设有第三安装腔，每组第三安装腔中均配套安装有第七传动齿轮、第八传动齿轮、第三变向齿轮、第四变向齿轮、第三调节丝杆；动力轴贯穿各组第三安装腔布置，第七传动齿轮以相对转动的方式嵌套在第三安装腔中并与动力轴插接，第三调节丝杆以相对转动的方式竖直布置且第三调节丝杆的一端固结有第三变向齿轮，第八传动齿轮、第四变向齿轮的轴心固结，且第七传动齿轮、第八传动齿轮啮合连接，第三变向齿轮、第四变向齿轮啮合连接，所述配套出料口、缝合装置上均固结有通入对应第三安装腔中的安装块，且安装块与对应第三调节丝杆旋接。所述动力轴上沿轴向方向固结有条形限位块，所述第七传动齿轮的轴心处开设有与条形限位块吻合的条形限位槽。所述第三调节丝杆与动力轴不发生空间干涉，所述动力轴、第二调节丝杆均布置在第一滑动槽、第二滑动槽的外侧。所述第一滑动槽、第二滑动槽与对应设置的第三安装腔之间竖直开设有连通孔，且所述安装块由连通孔通入对应第三安装腔之中并与对应第三调节丝杆旋接。本技术的有益效果是：通过控制一组驱动电机的工作状态，进而同步驱动顶升机构、切换机构、升降机构同步运动，进而与织袜装置、缝袜装置配合工作生产袜子，能够保证织袜装置、缝袜装置配合工作生产出经过缝合处理的袜子，并切换至配套出料口与织袜装置相对并通过顶升机构将生产完成的袜子顶出；提高织缝翻一体袜机生产袜子的自动化程度，同时能够简化动力设备的安装状态。附图说明：图1为本技术的竖剖结构示意图；图2为本技术的横剖结构示意图；图3为所述图1中A部分的放大细节示意图；图4为所述图1中B部分的放大细节示意图；图5为所述图1中C部分的放大细节示意图；图6为所述图1中D部分的放大细节示意图；图7为所述图2中E部分的放大细节示意图。图中：1安装基座、2织袜装置、3驱动电机、4滑动安装座、5配套出料口、6缝合装置、7第一滑动槽、8第一安装腔、9第二安装腔、10顶升杆、11顶升板、12第一调节丝杆、13第一传动齿轮、14第二传动齿轮、15第三传动齿轮、16第四传动齿轮、17第一变向齿轮、18第二变向齿轮、19第一驱动齿轮、20条形滑槽、21第二调节丝杆、22第五传动齿轮、23第六传动齿轮、24第二驱动齿轮、25动力轴、26第三驱动齿轮、27第四驱动齿轮、28第七传动齿轮、29第八传动齿轮、30第三变向齿轮、31第四变向齿轮、32第三调节丝杆、33第三安装腔、34安装块。具体实施方式：为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术创造作进一步的详细说明。实施例1请参阅图1-2，一种织缝翻一体袜机的传动机构，与织缝翻一体袜机的安装基座1配套安装，安装基座1上配套安装有织袜装置2，且织袜装置2上下两端分别开设有上层通口、下层通口，包括驱动电机3，以及与驱动电机3动力连接的顶升机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织缝翻一体袜机的传动机构，与织缝翻一体袜机的安装基座（1）配套安装，所述安装基座（1）上配套安装有织袜装置（2），且织袜装置（2）上下两端分别开设有上层通口、下层通口，其特征在于：包括驱动电机（3），以及与驱动电机（3）动力连接的顶升机构、切换机构、升降机构，所述顶升机构配套安装在所述安装基座（1）中并设置在织袜装置（2）的正下方，所述切换机构固定安装在安装基座（1）的正上方并通过织袜装置（2）的上表面，所述切换机构上以相对滑动的方式配套安装有滑动安装座（4），所述切换机构带动滑动安装座（4）进行滑动，所述滑动安装座（4）上配套安装有配套出料口（5）、缝合装置（6），所述升降机构配套安装在切换机构上并与切换机构动力连接，所述配套出料口（5）、缝合装置（6）均与升降机构动力连接以驱动配套出料口（5）、缝合装置（6）上下运动；/n所述滑动安装座（4）上竖直开设有第一滑动槽（7）、第二滑动槽，所述配套出料口（5）以相对滑动的方式嵌套安装在第一滑动槽（7）中，所述缝合装置（6）以相对滑动的方式嵌套安装在第二滑动槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种织缝翻一体袜机的传动机构，与织缝翻一体袜机的安装基座（1）配套安装，所述安装基座（1）上配套安装有织袜装置（2），且织袜装置（2）上下两端分别开设有上层通口、下层通口，其特征在于：包括驱动电机（3），以及与驱动电机（3）动力连接的顶升机构、切换机构、升降机构，所述顶升机构配套安装在所述安装基座（1）中并设置在织袜装置（2）的正下方，所述切换机构固定安装在安装基座（1）的正上方并通过织袜装置（2）的上表面，所述切换机构上以相对滑动的方式配套安装有滑动安装座（4），所述切换机构带动滑动安装座（4）进行滑动，所述滑动安装座（4）上配套安装有配套出料口（5）、缝合装置（6），所述升降机构配套安装在切换机构上并与切换机构动力连接，所述配套出料口（5）、缝合装置（6）均与升降机构动力连接以驱动配套出料口（5）、缝合装置（6）上下运动；
所述滑动安装座（4）上竖直开设有第一滑动槽（7）、第二滑动槽，所述配套出料口（5）以相对滑动的方式嵌套安装在第一滑动槽（7）中，所述缝合装置（6）以相对滑动的方式嵌套安装在第二滑动槽中。


2.根据权利要求1所述的一种织缝翻一体袜机的传动机构，其特征在于：所述安装基座（1）内部开设有第一安装腔（8），且所述驱动电机（3）固定安装在第一安装腔（8）中，并与所述顶升机构、切换机构、升降机构直接或间接动力连接。


3.根据权利要求2所述的一种织缝翻一体袜机的传动机构，其特征在于：所述安装基座（1）内部开设有第二安装腔（9），且第二安装腔（9）设置在所述织袜装置（2）的正下方，所述顶升机构配套安装在第二安装腔（9）中，且顶升机构包括顶升杆（10）、顶升板（11），顶升板（11）以沿竖直方向相对滑动的方式嵌套安装在第二安装腔（9）中，且顶升杆（10）固结在顶升板（11）上表面，且顶升杆（10）顶端穿出第二安装腔（9）并通出所述织袜装置（2）中。


4.根据权利要求3所述的一种织缝翻一体袜机的传动机构，其特征在于：所述顶升板（11）通过传动机构与所述驱动电机（3）动力连接，且传动机构包括第一调节丝杆（12）、第一传动齿轮（13）、第二传动齿轮（14）、第三传动齿轮（15）、第四传动齿轮（16）、第一变向齿轮（17）、第二变向齿轮（18）、第一驱动齿轮（19），第一调节丝杆（12）至少设置有两组且以相对转动的方式竖直安装在所述第二安装腔（9）中，且第一调节丝杆（12）的底端均通入所述第一安装腔（8）中，第一调节丝杆（12）通入第一安装腔（8）中的部分均固结有第一传动齿轮（13），且各组第一传动齿轮（13）通过链条动力连接，其中一组调节丝杆的底端还固结有第二传动齿轮（14），第三传动齿轮（15）与第一变向齿轮（17）的轴心固结，且第三传动齿轮（15）与第二传动齿轮（14）通过链条动力连接，第四传动齿轮（16）与第二变向齿轮（18）的轴心固结，且第一变向齿轮（17）与第二变向齿轮（18）啮合连接，第一驱动齿轮（19）固定安装在所述驱动电机（3）的转动轴上并通过链条与第四传动齿轮（16）啮合连接。


5.根据权利要求4所述的一种织...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永达，孙建兴，丁家伟，
申请(专利权)人：浙江宝立普自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33