一种感应送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种感应送料装置，包括一支撑架、固定架和挡料机构，所述支撑架的顶部有一支撑板，所述支撑板后端固定安装有固定架，位于固定架前端有一导料板，导料板固定安装于支撑板上，所述导料板前端安装有一滑料板，所述滑料板通过两支撑柱固定安装在支撑架前端，所述支撑架的侧端上与滑料板对应安装有一感应器，支撑架内部安装有控制箱，所述挡料机构安装于导料板与固定架之间。该感应送料装置可对棒料工件进行等时等量输送，便于加工，同时易于实现自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种感应送料装置
本技术涉及金属加工
，具体讲是一种感应送料装置。
技术介绍
圆柱型棒料在生产物料当中尤为常见，机加工、数控车床等机械设备都经常用到圆柱毛坯材料，无论是对零部件的材料要求，还是出于安全考虑。杂乱无章的进料或出料都会对产品进行无法弥补的损坏，在现有的进料设备中，能够将圆柱型零件做到有序整齐进料的输送装置较少，而且大多效率极低。在棒料的输送装置中，大部分送料机构采用倾斜的滑槽，将棒料放入到滑槽内，利用自身重力在滑槽内滑动输送，且棒料之间未设置限位结构，导致大批量的棒料同时进入到滑槽内，不能及时将输送机构内部的棒料输送出去，易造成堵塞。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种感应送料装置，该送料装置可实现棒料等时等距输送，方便加工，同时易于实现自动化。本技术是这样实现的，构造一种感应送料装置，包括一支撑架、固定架和挡料机构，所述支撑架的顶部有一支撑板，所述支撑板后端固定安装有固定架，位于固定架前端有一导料板，导料板固定安装于支撑板上，所述导料板前端安装有一滑料板，所述滑料板通过两支撑柱固定安装在支撑架前端；所述支撑架的侧端上与滑料板对应安装有一感应器，支撑架内部安装有控制箱，所述挡料机构安装于导料板与固定架之间。进一步的，所述固定架上安装有多块斜置板，所述斜置板截面呈Z状安装在固定架上方，每两块所述斜置板交接处固定安装有堵料板，最底部斜置板的端部与导料板对应，所述斜置板上放置有棒料工件。进一步的，所述导料板和斜置板的左右两侧均安装有侧挡板。进一步的，所述两支撑柱不同高度安装在支撑架前端，形成滑料板倾斜放置。进一步的，所述挡料机构包括挡料板、过渡板、气缸、安装板和杆件，所述过渡板安装在所述导料板侧端，所述气缸竖直安装在斜置板侧端上并与底部保持固定连接，所述安装板固定在气缸的伸缩杆端部上，并与过渡板侧面保持上下滑动连接，所述挡料板和杆件均固定安装在安装板的顶部，挡料板靠近过渡板侧面。进一步的，所述杆件共两根，分别固定安装在安装板顶部的对应两角上，所述斜置板置于两杆件之间。进一步的，所述斜置板上的侧挡板与杆件对应部分开设有矩形槽。进一步的，所述两杆件上部的对应部分开设有条形深槽，所述条形深槽内插入分隔板，所述分隔板穿过侧挡板上开设的矩形槽。进一步的，所述分隔板插入杆件深槽后通过螺母固定。本技术具有如下有益效果：本技术结构设计合理，使用方便，在使用时只需将棒料放置在斜置板上，棒料通过重力滚动至下端，被挡料机构挡住，通过后端的感应器与控制器控制挡料机构运动，保证等时等距输送。在本技术中，通过合理的设计挡料机构的结构能保证棒料每次输送时只通过一个，便于加工。通过合理的设计滑料板能够保证棒料在输送时不会由于惯性较大而飞出。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的侧视图；图4是本技术的俯视图；图5是图3中A的局部放大示意图；图中：1、支撑架；2、控制箱；3、感应器；4、固定架；5、棒料工件；6、堵料板；7、分隔板；8、挡料板；9、过渡板；10、导料板；11、滑料板；12、支撑柱；13、气缸；14、安装板；15、杆件；16、侧挡板；17、斜置板。具体实施方式下面将结合附图1-图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种感应送料装置，可以按照如下方式予以实施：一种感应送料装置，包括一支撑架1、固定架4和挡料机构，所述支撑架1的顶部有一支撑板，所述支撑板后端固定安装有固定架4，位于固定架4前端有一导料板10，导料板10固定安装于支撑板上，所述导料板10前端安装有一滑料板11，所述滑料板11通过两支撑柱12固定安装在支撑架1前端；所述支撑架1的侧端上与滑料板11对应安装有一感应器3，支撑架1内部安装有控制箱2，所述挡料机构安装于导料板10与固定架4之间。在本实施例中，所述固定架4上安装有多块斜置板17，所述斜置板17截面呈Z状安装在固定架4上方，每两块所述斜置板17交接处固定安装有堵料板6，最底部斜置板17的端部与导料板10对应，所述斜置板17上放置有棒料工件5。在本实施例中，所述导料板10和斜置板17的左右两侧均安装有侧挡板16。在本实施例中，所述两支撑柱12不同高度安装在支撑架1前端，形成滑料板11倾斜放置。在本实施例中，所述挡料机构包括挡料板8、过渡板9、气缸13、安装板14和杆件15，所述过渡板9安装在所述导料板10侧端，所述气缸13竖直安装在斜置板17侧端上并与底部保持固定连接，所述安装板14固定在气缸13的伸缩杆端部上，并与过渡板9侧面保持上下滑动连接，所述挡料板8和杆件15均固定安装在安装板14的顶部，挡料板8靠近过渡板9侧面。在本实施例中，所述杆件15共两根，分别固定安装在安装板14顶部的对应两角上，所述斜置板17置于两杆件15之间。在本实施例中，所述斜置板17上的侧挡板16与杆件15对应部分开设有矩形槽。在本实施例中，所述两杆件15上部的对应部分开设有条形深槽，所述条形深槽内插入分隔板7，所述分隔板7穿过侧挡板16上开设的矩形槽。在本实施例中，所述分隔板7插入杆件15深槽后通过螺母固定。该送料装置在使用时，将棒料工件5放置在斜置板17上，工件5在重力的作用下滚入最下端的挡料机构处，此时气缸13处于伸出状态，只需手动启动气缸一次，气缸13缩回，带动上端的挡料板8下降，同时带动两杆件15中的分隔板7下降，分隔板7插入两工件5的缝隙中，前一工件由于失去挡料板8的阻挡，滚动通过过渡板9和导料板10，至滑料板11上，最后滑出，感应器3感应到工件时，会发出信号至下端的控制箱2，控制箱2中的控制装置控制气缸13伸出与缩回，往复循环，形成自动感应送料。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应送料装置，包括一支撑架（1）、固定架（4）和挡料机构，其特征在于，所述支撑架（1）的顶部有一支撑板，所述支撑板后端固定安装有固定架（4），位于固定架（4）前端有一导料板（10），导料板（10）固定安装于支撑板上，所述导料板（10）前端安装有一滑料板（11），所述滑料板（11）通过两支撑柱（12）固定安装在支撑架（1）前端；/n所述支撑架（1）的侧端上与滑料板（11）对应安装有一感应器（3），支撑架（1）内部安装有控制箱（2），所述挡料机构安装于导料板（10）与固定架（4）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种感应送料装置，包括一支撑架（1）、固定架（4）和挡料机构，其特征在于，所述支撑架（1）的顶部有一支撑板，所述支撑板后端固定安装有固定架（4），位于固定架（4）前端有一导料板（10），导料板（10）固定安装于支撑板上，所述导料板（10）前端安装有一滑料板（11），所述滑料板（11）通过两支撑柱（12）固定安装在支撑架（1）前端；
所述支撑架（1）的侧端上与滑料板（11）对应安装有一感应器（3），支撑架（1）内部安装有控制箱（2），所述挡料机构安装于导料板（10）与固定架（4）之间。


2.根据权利要求1所述一种感应送料装置，其特征在于，所述固定架（4）上安装有多块斜置板（17），所述斜置板（17）截面呈Z状安装在固定架（4）上方，每两块所述斜置板（17）交接处固定安装有堵料板（6），最底部斜置板（17）的端部与导料板（10）对应，所述斜置板（17）上放置有棒料工件（5）。


3.根据权利要求1或2所述一种感应送料装置，其特征在于，所述导料板（10）和斜置板（17）的左右两侧均安装有侧挡板（16）。


4.根据权利要求1所述一种感应送料装置，其特征在于，所述两支撑柱（12）不同高度安装在支撑架（1）前端，形成滑料板（11）倾斜放置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐宙青，
申请(专利权)人：重庆英恒机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50