一种发泡纸杯检测线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡纸杯检测线，包括依次连接的第一水平输送机、第一爬坡输送机、第一落料筒、CCD检测机、第二水平输送机、第二爬坡输送机、第二落料筒和堆垛机，纸杯呈倒置状态送入第一水平输送机，CCD检测机内设有能将倒置状态的纸杯翻转至正放状态的翻转机构，在第二水平输送机的下方设置有激光打码机。本实用新型专利技术的发泡纸杯检测线摒弃了传统的风压管道输送方式，使纸杯在整个输送过程中能够平顺、稳定地逐个输送，输送距离短，占用空间小，易于监控，能够杜绝絮状物产生，提高纸杯合格率，且设备集成程度高，提高整个纸杯生产过程的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡纸杯检测线
本技术属于纸杯生产
，特别是涉及一种发泡纸杯检测线。
技术介绍
目前，传统的发泡纸杯检测线的输送方式一般采用风压管道输送，具有结构简单、成本低、效率高的优点。然而，管道设计过程中，由于考虑到管道弯路的曲率越小，纸杯经过弯路的离心力越大，使得纸杯与管道之间的挤压及摩擦增大，从而容易出现变形及磨损的现象，故为达到平顺、稳定、逐个输送的目的，在设计管道路径时应当尽可能增大管道弯路的曲率。但是，增大管道弯路曲率的同时也增长了管道路径，因此各个生产设备之间需要相隔较远距离，整个生产线占用空间大，工人监控难度大，而且在至少两个生产设备间输送过程中，纸杯会与管道产生摩擦，从而使得纸杯上有絮状物产生，甚至会掉落到纸杯内，若后续没有增设清理絮状物工序，将导致纸杯包装食品时混杂有絮状物，这是食品行业绝对不允许的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种输送距离短，占用空间小，易于监控，且能够杜绝絮状物产生，提高纸杯合格率的发泡纸杯检测线。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种发泡纸杯检测线，其包括第一水平输送机、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡纸杯检测线，其特征在于，包括第一水平输送机、第一爬坡输送机、第一落料筒、CCD检测机、第二水平输送机、激光打码机、第二爬坡输送机、第二落料筒和堆垛机，纸杯呈倒置状态送入所述第一水平输送机的输入端，所述第一水平输送机的输出端与所述第一爬坡输送机的输入端相连，所述第一爬坡输送机的输出端与所述第一落料筒的输入端相连，所述第一落料筒立设在所述CCD检测机的顶部，所述第一落料筒的输出端与所述CCD检测机的输入端相连，所述CCD检测机的输出端与所述第二水平输送机的输入端相连，所述CCD检测机内设有能将倒置状态的纸杯翻转至正放状态的翻转机构，所述激光打码机设置在所述第二水平输送机的下方，所述第二...

【技术特征摘要】
1.一种发泡纸杯检测线，其特征在于，包括第一水平输送机、第一爬坡输送机、第一落料筒、CCD检测机、第二水平输送机、激光打码机、第二爬坡输送机、第二落料筒和堆垛机，纸杯呈倒置状态送入所述第一水平输送机的输入端，所述第一水平输送机的输出端与所述第一爬坡输送机的输入端相连，所述第一爬坡输送机的输出端与所述第一落料筒的输入端相连，所述第一落料筒立设在所述CCD检测机的顶部，所述第一落料筒的输出端与所述CCD检测机的输入端相连，所述CCD检测机的输出端与所述第二水平输送机的输入端相连，所述CCD检测机内设有能将倒置状态的纸杯翻转至正放状态的翻转机构，所述激光打码机设置在所述第二水平输送机的下方，所述第二水平输送机的输出端与所述第二爬坡输送机的输入端相连，所述第二爬坡输送机的输出端与所述第二落料筒的输入端相连，所述第二落料筒立设在所述堆垛机的顶部，所述第二落料筒的输出端与所述第二落料筒的堆垛机相连。


2.如权利要求1所述的一种发泡纸杯检测线，其特征在于，所述第一爬坡输送机为真空皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，
申请(专利权)人：佛山市冠诚达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44