一种化纤油剂原料储罐制造技术

技术编号:26863312 阅读:11 留言:0更新日期:2020-12-29 12:46
本实用新型专利技术公开了一种化纤油剂原料储罐,包括罐体,罐体包括储液腔和蓄液腔,储液腔的下端固设有隔离板,蓄液腔的上端与隔离板固定连接,隔离板上开设有出液口,出液口的下端固设有导液管,导液管上设有电磁阀门一,罐体侧壁上固设有观察窗,蓄液腔和储液腔内均设有液位管,蓄液腔内固设有套筒,套筒的下端的一侧开设有开口,套筒的侧壁上固设有液位传感器,罐体的下端固设有底块,底块内嵌设有出液管,本实用新型专利技术结构合理,储液腔内的原料能够在误差范围内,定量的输送到蓄液腔内,使多个原料储罐的蓄液腔内的原料能够按照一定的比例,便于对原料的添加。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤油剂原料储罐
本技术涉及原料存储
,特别涉及一种化纤油剂原料储罐。
技术介绍
化纤油剂是指应用于化纤生产与加工过程中必不可少的一类纺织助剂,其主要作用是调节化学纤维的摩擦性能,防止或消除静电积累,赋予纤维平滑、集束、抗静电、柔软等性能,使化学纤维顺利通过纺丝、拉伸、加弹、纺纱及织造等工序。普通的原料储罐只能普通的对原料进行储存,原料的输出量由工人来控制,这就使多个原料储罐内的原料无法很好地按照比例进行投加,使进入到反应釜内的多种原料进行反应时,不能姮好的是成品达到要求,针对以上问题,以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化纤油剂原料储罐,具有能够按照比例将原料进行输送,使多种原料的投加比例能够在误差范围内的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种化纤油剂原料储罐,包括罐体,所述罐体的上端设有端盖,所述端盖与罐体的上端可拆卸连接,所述罐体上端的侧壁上固设有进液管,所述进液管的一端连接有自吸泵,所述罐体包括储液腔和蓄液腔,所述储液腔位于蓄液腔的上方,所述储液腔的下端固设有隔离板,所述蓄液腔的上端与隔离板固定连接,所述隔离板呈漏斗形,所述隔离板中部的最低处开设有出液口,所述出液口的下端固设有导液管,所述导液管上设有电磁阀门一,所述罐体侧壁上固设有观察窗,所述观察窗透明,所述蓄液腔和储液腔内均设有液位管,所述液位管与观察窗的内壁固定连接,所述蓄液腔内固设有套筒,所述套筒的上端与隔离板的下端面固定连接,所述套筒的下端的一侧开设有开口,所述开口与蓄液腔内壁相通,所述套筒的侧壁上固设有液位传感器,所述液位传感器与电磁阀门一电性连接,所述罐体的下端固设有底块,底块的上端设有漏斗形的卡槽,所述蓄液腔的下端与卡槽侧壁固定连接,所述底块内嵌设有出液管,所述出液管的一端与卡槽的最低端相通,所述出液管的另一端贯穿底块的侧壁且与外界相通,所述出液管上设有电磁阀门二,所述蓄液腔内设有液泵,所述液泵与出液管固定连接。采用上述技术方案,进液管的一端与外界的原料相连,自吸泵启动,将原料通过进液管吸入到储液腔内,电磁阀门一打开,储液腔内的原料会通过导液管进入到蓄液腔内,蓄液腔内的原料会通过开口进入到套筒中,使套筒中的原料液面高度与蓄液腔内的原料液面保持一致,液位传感器能够感受到套筒中的原料液面高度,当套筒中的液面高度达到指定的标准时,液位传感器将信号反馈到外界的控制器上,控制器根据得到的信号,控制电磁阀门一关闭,使蓄液腔内的原料达到指定的量,当若干罐体的蓄液腔内的原料都达到指定的量时,各蓄液腔内的原料也呈现指定的比例,之后打开电磁阀门二,液泵启动,将蓄液腔内的原料通过出液管送出,送入到反应釜中,使多种原料能够按照指定的比例在反应釜内混合加工。作为优选,所述罐体侧壁上对称的设有攀爬梯,所述攀爬梯与罐体侧外壁固定连接,所述攀爬梯的侧壁上设有扶杆。采用上述技术方案,攀爬梯能够方便工作人员爬上罐体,便于对罐体的清理和维修。作为优选,所述端盖的上端固设有吊环,所述端盖的下端固设有定位环,所述储液腔上端的内壁上固设有台阶状的定位块,所述定位环与定位块配合。采用上述技术方案,外界的起吊设备能够固定在吊环上,将端盖向上提升,从而使罐体的上端被打开,便于对罐体内部的清理。作为优选,所述定位环的外缘上固设有密封垫,所述密封垫与定位块配合。采用上述技术方案,密封垫能够增加定位环与定位块之间的密封性,防止罐体内部的原料挥发。作为优选,所述出液管上设有流量计,所述流量计与电磁阀门二电性连接。采用上述技术方案,流量计能够测量通过出液管送出的原料的量,当通过流量计的原料达到指定数值时,流量计会将信号反馈到外界的控制器上,控制器根据信号,控制电磁阀门二关闭,使原料的投加量更加精确。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例的剖视图;图3为实施例的另一种剖视图;图4为图2中A区的放大图。附图标记:1、罐体;2、端盖;3、进液管;4、自吸泵;5、储液腔;6、蓄液腔;7、隔离板;8、导液管;9、电磁阀门一;10、观察窗;11、液位管;12、套筒;13、液位传感器;14、底块;15、出液管;16、电磁阀门二;17、液泵;18、攀爬梯;19、扶杆;20、吊环;21、定位环;22、定位块;23、密封垫;24、流量计。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。一种化纤油剂原料储罐,包括罐体1,罐体1的上端设有端盖2,端盖2的上端固设有吊环20。外界的起吊装置与吊环20连接,起吊装置可以将端盖2从罐体1上吊起,使端盖2与罐体1分离,便于对罐体1内部的清理。端盖2的下端固设有定位环21,定位环21的外缘上固设有密封垫23,罐体1上端的内壁上固设有台阶状的定位块22,将端盖2盖在罐体1的上端,定位环21的下端会卡在定位块22的上端,端盖2的下端面卡在罐体1的上端面,使端盖2盖在罐体1上,密封垫23将罐体1的上端密封,使罐体1内的原料不会与外界接触,从而防止原料变质罐体1侧壁上对称的固设有攀爬梯18,攀爬梯18的侧壁上设有扶杆19。工作人员可以通过攀爬梯18爬到罐体1上,对罐体1表面进行清理和维修。罐体1包括储液腔5和蓄液腔6,罐体1上端的侧壁上固设有进液管3,进液管3与储液腔5的内部相通。进液管3的一端连接有自吸泵4,将进液管3远离罐体1的一端与外界的原料相连,自吸泵4启动,将外界的原料通过进液管3吸入到储液腔5内,完成进料。储液腔5的下端固设有漏斗形的隔离板7,隔离板7的最低处开设有出液口,出液口的下端固设有导液管8。储液腔5内的原料会从出液口流出,进入到导液管8中,导液管8上设有电磁阀门一9,电磁阀门一9开启后,储液腔5内的原料会通过导液管8,进入到蓄液腔6内。蓄液腔6内固设有套筒12,套筒12的上端与隔离板7固定连接,套筒12的下端的一侧开设有开口,蓄液腔6内的原料会从开口处进入到套筒12内,在液体压力的作用下,套筒12内的原料液面高度与蓄液腔6内的原料液面高度相同。套筒12的侧壁上固设有液位传感器13,液位传感器13与电磁阀门一9电性连接,液位传感器13能够感受到套筒12内的液面高度,到套筒12内的液面高度达到设定值时,液位传感器13会将信号传递到外界的控制器上,控制器根据收到的信号,控制电磁阀门一9关闭,储液腔5内的原料无法再流入到蓄液腔6内,各个罐体1的蓄液腔6内的原料量能够呈一定的比例。罐体1侧壁上固设有透明的观察窗10,蓄液腔6和储液腔5内均设有液位管11,液位管11与观察窗10的内壁固定连接。两根液位管11分别能够显示储液腔5和蓄液腔6内的液面高度,便于工作人员了解罐体1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化纤油剂原料储罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的上端设有端盖(2),所述端盖(2)与罐体(1)的上端可拆卸连接,所述罐体(1)上端的侧壁上固设有进液管(3),所述进液管(3)的一端连接有自吸泵(4),所述罐体(1)包括储液腔(5)和蓄液腔(6),所述储液腔(5)位于蓄液腔(6)的上方,所述储液腔(5)的下端固设有隔离板(7),所述蓄液腔(6)的上端与隔离板(7)固定连接,所述隔离板(7)呈漏斗形,所述隔离板(7)中部的最低处开设有出液口,所述出液口的下端固设有导液管(8),所述导液管(8)上设有电磁阀门一(9),所述罐体(1)侧壁上固设有观察窗(10),所述观察窗(10)透明,所述蓄液腔(6)和储液腔(5)内均设有液位管(11),所述液位管(11)与观察窗(10)的内壁固定连接,所述蓄液腔(6)内固设有套筒(12),所述套筒(12)的上端与隔离板(7)的下端面固定连接,所述套筒(12)的下端的一侧开设有开口,所述开口与蓄液腔(6)内壁相通,所述套筒(12)的侧壁上固设有液位传感器(13),所述液位传感器(13)与电磁阀门一(9)电性连接,所述罐体(1)的下端固设有底块(14),底块(14)的上端设有漏斗形的卡槽,所述蓄液腔(6)的下端与卡槽侧壁固定连接,所述底块(14)内嵌设有出液管(15),所述出液管(15)的一端与卡槽的最低端相通,所述出液管(15)的另一端贯穿底块(14)的侧壁且与外界相通,所述出液管(15)上设有电磁阀门二(16),所述蓄液腔(6)内设有液泵(17),所述液泵(17)与出液管(15)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化纤油剂原料储罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的上端设有端盖(2),所述端盖(2)与罐体(1)的上端可拆卸连接,所述罐体(1)上端的侧壁上固设有进液管(3),所述进液管(3)的一端连接有自吸泵(4),所述罐体(1)包括储液腔(5)和蓄液腔(6),所述储液腔(5)位于蓄液腔(6)的上方,所述储液腔(5)的下端固设有隔离板(7),所述蓄液腔(6)的上端与隔离板(7)固定连接,所述隔离板(7)呈漏斗形,所述隔离板(7)中部的最低处开设有出液口,所述出液口的下端固设有导液管(8),所述导液管(8)上设有电磁阀门一(9),所述罐体(1)侧壁上固设有观察窗(10),所述观察窗(10)透明,所述蓄液腔(6)和储液腔(5)内均设有液位管(11),所述液位管(11)与观察窗(10)的内壁固定连接,所述蓄液腔(6)内固设有套筒(12),所述套筒(12)的上端与隔离板(7)的下端面固定连接,所述套筒(12)的下端的一侧开设有开口,所述开口与蓄液腔(6)内壁相通,所述套筒(12)的侧壁上固设有液位传感器(13),所述液位传感器(13)与电磁阀门一(9)电性连接,所述罐体(1)的下端固设有底块(14),底块(14)的上端设有漏斗形的卡槽,所述蓄液腔(6)的下端与卡槽侧壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:赏祝永
申请(专利权)人:浙江安乾科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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