一种复合型双层油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型双层油罐，双层油罐的外罐侧环面上焊有两圈支撑法兰，两圈支撑法兰相互平行，且每圈支撑法兰的上侧加工有至少一个吊装孔，每圈支撑法兰的下侧成型有支撑台，支撑台上加工有贯穿其前后两侧的两个滑孔，后侧的支撑台通过其两个滑孔安装有后夹持组件，前侧的支撑台通过其两个滑孔安装有前夹持组件。本实用新型专利技术通过在外罐上焊上钢制的支撑法兰，不仅增强了薄弱处的支撑强度，还提高了密封性能，同时通过在支撑法兰上装配前夹持组件和后夹持组件，可是很好地适应埋入地的混凝土基石方，稳定地夹持在和置放在该混凝土基石方上，保证较高的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型双层油罐
本技术涉及油罐
，具体涉及一种复合型双层油罐。
技术介绍
目前，复合型双层油罐大致分为SF/SS/FF三种类型，其中SS双层油罐是采用钢制内罐及钢制外罐的双层罐体结构，在内部钢壳和外部强化不锈钢结构层之间形成真空层或者填充层，用以保证其耐腐蚀性、密封性和耐用性。SS双层油罐中的钢制外罐是由多节筒形罐体焊接而成，制作或处理工艺相对简单的情况下无法保证其整体的密封性，容易出现泄露的问题，尤其是针对相邻筒形罐体之间的焊缝或接缝等薄弱处，在长期侵蚀或者外力干扰下，会造成密封不严的现象，特别地质灾害(地震)频繁的地方，由于双层油罐在填埋时会与填充土层之间保证一定间隙(50mm)，就需要采用固定工具或者固定件将整个罐体固定牢靠，以防发生倾斜或摇晃而造成泄露问题。现有的固定方式是将罐体整体吊放至水泥地基土方上，在混凝土方上固定多个并排的“M”型钢座，将罐体放入至中间的U型孔或者V型孔中，以防止罐体收到外力出现摇晃或者翻滚的现象。而现有的这种固定方式虽然能防止罐体摇晃或翻滚，但是并不能防止罐体出现前移或者后移而出现倾斜晃动的现象(SS本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型双层油罐，包括钢制的内罐和外罐组成的双层罐体，其特征在于：所述外罐的侧环面上焊有两圈用于密封外罐上焊接缝的支撑法兰，两圈支撑法兰相互平行，且每圈支撑法兰靠近双层罐体井座的一侧加工有至少一个吊装孔，每圈支撑法兰远离双层罐体井座的一侧成型有支撑台，支撑台上加工有贯穿其前后两侧的两个滑孔，后侧的支撑台通过其两个滑孔安装有后夹持组件，前侧的支撑台通过其两个滑孔安装有前夹持组件，所述后夹持组件包括后夹板以及均垂直固定在后夹板前侧面的两根滑筒，两根滑筒的前端分别穿过后侧支撑台上的两个滑孔，所述前夹持组件包括前夹板以及均垂直固定在前夹板后侧面的两根滑杆，两根滑杆的后端分别穿过前侧支撑台上的两个...

【技术特征摘要】
1.一种复合型双层油罐，包括钢制的内罐和外罐组成的双层罐体，其特征在于：所述外罐的侧环面上焊有两圈用于密封外罐上焊接缝的支撑法兰，两圈支撑法兰相互平行，且每圈支撑法兰靠近双层罐体井座的一侧加工有至少一个吊装孔，每圈支撑法兰远离双层罐体井座的一侧成型有支撑台，支撑台上加工有贯穿其前后两侧的两个滑孔，后侧的支撑台通过其两个滑孔安装有后夹持组件，前侧的支撑台通过其两个滑孔安装有前夹持组件，所述后夹持组件包括后夹板以及均垂直固定在后夹板前侧面的两根滑筒，两根滑筒的前端分别穿过后侧支撑台上的两个滑孔，所述前夹持组件包括前夹板以及均垂直固定在前夹板后侧面的两根滑杆，两根滑杆的后端分别穿过前侧支撑台上的两个滑孔并穿入至单根滑筒的内孔中，所述滑杆的后端部加工有贯穿其两侧的螺纹通孔，螺纹通孔内配合有长条螺杆，所述滑筒一侧沿其轴向加工与其内孔连通的条形滑孔，滑筒另一侧加工有若干个螺纹锁孔，若干个螺纹锁孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑛滨，
申请(专利权)人：四川鑫蕊建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51