一种搅拌效率高的涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌效率高的涂料搅拌机，包括机架和工作缸,工作缸旋转连接在所述机架上，所述机架上固定设置有固定柱，固定柱和所述工作缸旋转连接，所述工作缸包括碾磨缸和搅拌缸，所述碾磨缸放置在搅拌缸上方，碾磨缸呈圆台状，所述碾磨缸内设置有碾磨台，碾磨台和所述固定柱固定连接，碾磨缸上端安装有储料箱，储料箱为圆柱状，所述搅拌缸为倒圆锥状，所述固定柱上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的末端为橡胶片，所述橡胶片紧贴所述搅拌缸的内壁，所述搅拌缸下端设有出料口，所述碾磨缸和所述搅拌缸的连接位置外设有固定齿条，所述齿条外设有电机，电机设置在所述机架上，所述电机的是输出端连接齿轮，所述齿轮和齿条契合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌效率高的涂料搅拌机


[0001]本技术涉及涂料搅拌机领域，尤其涉及一种搅拌效率高的涂料搅拌机。

技术介绍

[0002]水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，水性涂料被分为两大类，分别为天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种。水性涂料一般是在一定的压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的液体、固体或气体物料混匀，通过搅拌缸进行混合。
[0003]但是上述混合搅拌方式有几个缺点，现有的搅拌缸在搅拌过程中内壁通常都有浆液紧贴，当紧贴的浆液越来越多时，首先会导致搅拌质量差，其次还浪费了大量的原料，同时搅拌缸中会有一些固体和半固体物,需要将其碾碎后在进行搅拌。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种搅拌效率高的涂料搅拌机，这种涂料搅拌机可以碾碎搅拌缸中的固体和半固体物,使之可以搅拌均匀,同时清除掉内壁上紧贴的涂料泥浆。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌效率高的涂料搅拌机，包括机架和工作缸，所述工作缸旋转连接在所述机架上，所述机架上固定设置有固定柱，所述固定柱和所述工作缸旋转连接，所述工作缸包括碾磨缸和搅拌缸，所述碾磨缸放置在搅拌缸上方，所述碾磨缸呈圆台状，所述碾磨缸内设置有碾磨台，所述碾磨台和所述固定柱固定连接，所述碾磨缸上端安装有储料箱，所述储料箱为圆柱状，所述搅拌缸为倒圆锥状，所述固定柱上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的末端为橡胶片，所述橡胶片紧贴所述搅拌缸的内壁，所述搅拌缸下端设有出料口，所述碾磨缸和所述搅拌缸的连接位置外设有固定齿条，所述齿条外设有电机，电机设置在所述机架上，所述电机的是输出端连接齿轮，所述齿轮和齿条契合.
[0006]通过上述技术方案，一种搅拌效率高的涂料搅拌机，包括机架和工作缸，工作缸旋转连接在机架上，机架上固定设置有固定柱，固定柱和工作缸旋转连接。工作缸相对于固定杆旋转，工作缸旋转时，工作缸内的涂料被充分搅拌混合。工作缸包括碾磨缸和搅拌缸，碾磨缸将原料初步碾磨，搅拌缸搅拌原料，碾磨缸放置在搅拌缸上方，碾磨缸呈圆台状，碾磨缸内设置有碾磨台，碾磨台和固定柱固定连接。碾磨缸相对于碾磨台旋转,在两者的相对运动中,碾磨缸和碾磨台可以将固体或者半固体的原料碾碎,以便更好的搅拌混合。碾磨缸上端安装有储料箱，储料箱为圆柱状，搅拌缸为倒圆锥状。储料箱连接有原料入口和水入口,水和原料被运输到储料箱后,从碾磨台和碾磨缸的缝隙处向下流动,同时被碾磨台和碾磨缸挤压、碾磨最后进入搅拌缸。固定柱上设有搅拌叶片，搅拌叶片的末端为橡胶片，橡胶片紧贴搅拌缸的内壁，橡胶片可刮去搅拌机内壁上附着的凝物，使之充分搅拌。搅拌缸下端设有出料口，碾磨缸和搅拌缸的连接位置外设有固定齿条，齿条外设有电机，电机设置在机架上，电机的是输出端连接齿轮，齿轮和齿条契合。电机提供动力，通过齿轮和齿条带动工作
缸旋转。
[0007]本技术还进一步设置为：所述碾磨缸和所述搅拌缸的连接处，所述碾磨缸上设置有连接凸块，所述搅拌缸上设置有连接凹槽，所述连接凸块设置在连接凹槽内。
[0008]通过上述技术方案，碾磨缸和搅拌缸的连接处，碾磨缸上设置有连接凸块，搅拌缸上设置有连接凹槽，连接凸块设置在连接凹槽内。连接凸块和连接凹槽方便嵌套，还可以防止缸内的搅拌液渗出。
[0009]本技术还进一步设置为：所述碾磨缸和所述搅拌缸的连接处，设置有若干固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述齿条、所述连接凹槽和所述连接凸块。
[0010]通过上述技术方案，碾磨缸和搅拌缸的连接处，设置有若干固定螺栓，固定螺栓穿过齿条、连接凹槽和连接凸块。固定螺栓起到紧固作用，固定螺栓的螺丝头在齿条上，且位于锯齿的齿根处，固定螺栓的另一端位于连接凹槽的侧壁上，没有将搅拌缸穿透，防止搅拌液渗出。
[0011]本技术还进一步设置为：所述搅拌叶片是倾斜的，靠近固定柱的一端高于靠近搅拌缸内壁的一端。
[0012]通过上述技术方案，搅拌叶片是倾斜的，靠近固定柱的一端高于靠近搅拌缸内壁的一端。在搅拌过程中，涂料会一直从位置较高的一端向位置较低的一端移动，可以将涂料搅拌的更加均匀。
[0013]本技术还进一步设置为：所述出料口外设置有收集箱，所述收集箱固定设置在机架上，所述固定柱固定连接。
[0014]通过上述技术方案，出料口外设置有收集箱，收集箱固定设置在机架上。收集箱用于收集搅拌完成后的涂料。
[0015]本技术还进一步设置为：所述碾磨台和所述碾磨缸上均设有磨纹。
[0016]通过上述技术方案，碾磨台和碾磨缸上均设有磨纹，磨纹为波浪状的条纹，可以增强碾磨的效果。
[0017]本技术还进一步设置为：所述搅拌缸的上端和下端均固定连接有搅拌杆。
[0018]通过上述技术方案，搅拌缸的上端和下端均固定连接有搅拌杆。搅拌杆辅助搅拌，增强搅拌效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视图；
[0021]图3为本技术图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0022]图中标号含义：1、机架；2、工作缸；3、固定柱；4、碾磨缸；5、搅拌缸；6、碾磨台；7、搅拌杆；8、储料箱；9、搅拌叶片；10、橡胶片；11、出料口；12、齿条；13、电机；14、齿轮；15、连接凸块；16、连接凹槽；17、固定螺栓；18、收集箱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]以下参考图1至图3对本技术进行说明。
[0025]一种搅拌效率高的涂料搅拌机，包括机架1和工作缸2，工作缸2旋转连接在机架1上，机架1上固定设置有固定柱3，固定柱3和工作缸2旋转连接。工作缸2相对于固定杆旋转，工作缸2旋转时，工作缸2内的涂料被充分搅拌混合。
[0026]工作缸2包括碾磨缸4和搅拌缸5，碾磨缸4将原料初步碾磨，搅拌缸5搅拌原料，碾磨缸4放置在搅拌缸5上方，碾磨缸4呈圆台状，碾磨缸4内设置有碾磨台6，碾磨台6和固定柱3固定连接。碾磨缸4相对于碾磨台6旋转,在两者的相对运动中,碾磨缸4和碾磨台6可以将固体或者半固体的原料碾碎,以便更好的搅拌混合。
[0027]碾磨缸4上端安装有储料箱8，储料箱8为圆柱状，搅拌缸5为倒圆锥状。储料箱8连接有原料入口和水入口,水和原料被运输到储料箱8后,从碾磨台6和碾磨缸4的缝隙处向下流动,同时被碾磨台6和碾磨缸4挤压、碾磨最后进入搅拌缸5。固定柱3上设有搅拌叶片9，搅拌叶片9的末端为橡胶片10，橡胶片10紧贴搅拌缸5的内壁，橡胶片10可刮去搅拌机内壁上附着的凝物，使之充分搅拌。
[0028]搅拌缸5下端设有出料口11，碾磨缸4和搅拌缸5的连接位置外设有固定齿条12，齿条12外设有电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌效率高的涂料搅拌机，其特征在于：包括机架(1)和工作缸(2)，所述工作缸(2)旋转连接在所述机架(1)上，所述机架(1)上固定设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)和所述工作缸(2)旋转连接，所述工作缸(2)包括碾磨缸(4)和搅拌缸(5)，所述碾磨缸(4)放置在搅拌缸(5)上方，所述碾磨缸(4)呈圆台状，所述碾磨缸(4)内设置有碾磨台(6)，所述碾磨台(6)和所述固定柱(3)固定连接，所述碾磨缸(4)上端安装有储料箱(8)，所述储料箱(8)为圆柱状，所述搅拌缸(5)为倒圆锥状，所述固定柱(3)上设有搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)的末端为橡胶片(10)，所述橡胶片(10)紧贴所述搅拌缸(5)的内壁，所述搅拌缸(5)下端设有出料口(11)，所述碾磨缸(4)和所述搅拌缸(5)的连接位置外设有固定齿条(12)，所述齿条(12)外设有电机(13)，电机(13)设置在所述机架(1)上，所述电机(13)的是输出端连接齿轮(14)，所述齿轮(14)和齿条(12)契合。2.根据权利要求1所述的一种搅拌效率高的涂料搅拌机，其特征是：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赏祝永，
申请(专利权)人：浙江安乾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：