本实用新型专利技术提供了一种融雪盐缓释剂生产装置，包括搅拌小罐、搅拌大罐；搅拌小罐的顶部设有投料口一、热水进管及搅拌电机一；搅拌小罐内腔设有搅拌轴一、设于搅拌轴一上的框式搅拌浆一和钉齿式搅拌桨，钉齿式搅拌桨位于液面范围内并在框式搅拌桨一的上方；搅拌小罐的底部设有出料口一；搅拌大罐的顶部设有与出料口对应的进料口、投料口二、清水进管及搅拌电机二，搅拌大罐内腔设有带有框式搅拌桨二的搅拌轴二，搅拌大罐的底部设有出料口二。本实用新型专利技术所述的融雪盐缓释剂生产装置结构简单，可有效打碎漂浮在液面的粘稠胶状物，形成均匀融合料，融合效果好，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种融雪盐缓释剂生产装置
[0001]本技术属于融雪盐缓释剂生产
，尤其是涉及一种融雪盐缓释剂生产装置。
技术介绍
[0002]融雪盐缓释剂又称融雪剂是指可以降低冰雪融化温度的药剂，融雪剂通过降低冰雪融化温度融化道路上的积雪，便于道路疏通，播撒处效果明显。融雪盐缓释剂的生产过程需要将多种原料通过不同的工件进行分开加工，再将分开加工好的原料，进行最后的整合形成融雪盐缓释剂。
[0003]现有技术中，融雪盐缓释剂生产装置在对融雪盐缓释剂进行最后的整合生产时，由于部分物料的密度比较小，比水轻，加入到搅拌罐中后，无法与水均匀融，而是与部分水形成粘稠且成胶状的物质，漂浮在液面位置，现有的融雪盐缓释剂生产装置对粘稠且成胶状的原料打碎效果差，效率低，无法形成均匀的产品。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种结构简单，可有效打碎漂浮在液面的粘稠胶状物，形成均匀融合料，融合效果好，效率高的融雪盐缓释剂生产装置，以解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种融雪盐缓释剂生产装置，包括：
[0007]搅拌小罐，所述搅拌小罐的顶部设有投料口一、热水进管及搅拌电机一；所述搅拌小罐内腔设有一端与所述搅拌电机一连接的搅拌轴一，所述搅拌轴一上设有框式搅拌浆一和钉齿式搅拌桨，所述钉齿式搅拌桨位于所述框式搅拌桨一的上方并位于所述小罐内腔液面范围内；所述搅拌小罐的底部设有出料口一；
[0008]搅拌大罐，所述搅拌大罐的顶部设有进料口、投料口二、清水进管及搅拌电机二，所述进料口与所述出料口一连接；所述搅拌大罐内腔设有一端与所述搅拌电机二连接的搅拌轴二，所述搅拌轴二上设有框式搅拌桨二；所述搅拌大罐的底部设有出料口二；
[0009]支架，所述支架用于支撑所述搅拌小罐和所述搅拌大罐。
[0010]搅拌小罐内加入的是融雪盐原料中密度较小的，易漂浮在液面与部分水形成胶状粘稠物的原料，搅拌小罐内采用框式搅拌桨一搭配钉齿式搅拌桨先对此类物料进行搅拌，钉齿式搅拌桨位于液面范围内，可对形成的漂浮的粘稠胶状物进行针对性打碎，搭配框式搅拌桨一使物料迅速与水融合，形成均匀的预混浆料。
[0011]进一步的，所述投料口一和所述热水进管对称的设置于所述搅拌电机一的两侧。
[0012]进一步的，所述钉齿式搅拌桨位于所述小罐内腔高度的五分之二到五分之四处。
[0013]进一步的，所述钉齿式搅拌桨包括多个一端与所述搅拌轴一连接的水平设置的支杆及分布于所述支杆上的多个钉齿。
[0014]进一步的，所述支杆有四个，以所述搅拌轴为圆心呈周向等间隔排布；其中相对的
一对支杆的下端面沿其长度方向分布有多个钉齿，相对的另一对支杆为圆柱形结构，其上沿其轴向设有呈螺旋式分布的多个钉齿。
[0015]钉齿式搅拌桨的特殊结构可快速的将与部分水形成的粘稠胶状物打碎，打碎的物料在高速搅拌的条件下快速溶于水，最终形成均匀的浆料。
[0016]进一步的，所述搅拌小罐内腔位于投料口一的下方设有粉料打散轮，可将加入的粉料迅速打散，避免堆积，减少漂浮在水面的胶状物的产生。
[0017]进一步的，所述投料口二、清水进管位于同侧并与所述进料口对称的设置于所述搅拌电机二的两侧。
[0018]进一步的，所述搅拌电机二为调频电机。
[0019]搅拌大罐内加入的是由搅拌小罐融合好的浆料和部分原料以及清水，需要将其融合，其中部分原料是融雪盐原料中粘稠易结块的原料，采用框式搅拌桨二并配备调频电机，可使物料充分混合，形成融合均匀的产品。
[0020]进一步的，还包括收集桶，所述收集桶进口端与所述出料口二对应。
[0021]相对于现有技术，本技术所述的融雪盐缓释剂生产装置具有以下优势：
[0022](1)本技术所述的融雪盐缓释剂生产装置先采用搅拌小罐先对融雪盐原料中密度较小的，易漂浮在液面与部分水形成胶状粘稠物的原料进行针对性处理，通过位于液面范围内的钉齿式搅拌桨对漂浮的粘稠胶状物进行打碎，搭配框式搅拌桨一使物料迅速与水融合，形成均匀的预混浆料，再加入到搅拌大罐内与剩余原料进行融合，搅拌大罐内采用框式搅拌桨二并配备调频电机，可使物料充分混合，形成融合均匀的产品。
[0023](2)本技术所述的融雪盐缓释剂生产装置结构简单，可形成均匀的融合料，融合效果好，效率高。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例所述的融雪盐缓释剂生产装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例所述的钉齿式搅拌桨的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例所述的钉齿式搅拌桨的俯视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
搅拌小罐，2
‑
搅拌大罐，3
‑
支架，4
‑
收集桶，5
‑
投料口一，6
‑
热水进管，7
‑
搅拌电机一，8
‑
粉料打散轮，9
‑
搅拌轴一，10
‑
框式搅拌浆一，11
‑
钉齿式搅拌桨，12
‑
支杆，13
‑
钉齿，14
‑
出料口一，15
‑
进料口，16
‑
投料口二，17
‑
清水进管，18
‑
搅拌电机二，19
‑
搅拌轴二，20
‑
框式搅拌桨二，21
‑
出料口二。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种融雪盐缓释剂生产装置，其特征在于，包括：搅拌小罐，所述搅拌小罐的顶部设有投料口一、热水进管及搅拌电机一；所述搅拌小罐内腔设有一端与所述搅拌电机一连接的搅拌轴一，所述搅拌轴一上设有框式搅拌桨一和钉齿式搅拌桨，所述钉齿式搅拌桨位于所述框式搅拌桨一的上方并位于所述小罐内腔液面范围内；所述搅拌小罐的底部设有出料口一；搅拌大罐，所述搅拌大罐的顶部设有进料口、投料口二、清水进管及搅拌电机二，所述进料口与所述出料口一连接；所述搅拌大罐内腔设有一端与所述搅拌电机二连接的搅拌轴二，所述搅拌轴二上设有框式搅拌桨二；所述搅拌大罐的底部设有出料口二；支架，所述支架用于支撑所述搅拌小罐和所述搅拌大罐。2.根据权利要求1所述的融雪盐缓释剂生产装置，其特征在于：所述投料口一和所述热水进管对称的设置于所述搅拌电机一的两侧。3.根据权利要求1所述的融雪盐缓释剂生产装置，其特征在于：所述钉齿式搅拌桨位于所述小罐内腔高度的五分之二到五分之四处。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：马松，邱浩，
申请(专利权)人：中盐工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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