一种用于水性环保涂料生产的搅拌混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水性环保涂料生产的搅拌混合设备，包括搅拌筒，搅拌筒内腔顶部的中心处固定安装有筒体，筒体的四周固定安装有过滤芯，搅拌筒顶部的中心处固定安装有电机。本实用新型专利技术通过电机可以带动轴杆进行转动，同时会带动搅拌桨对涂料进行搅拌，在搅拌的同时涂料内的大型颗粒会分离出来，掉落至过滤网顶部或粘连在过滤芯的内表面，通过刮板可以将粘连在过滤芯内表面的大型颗粒进行刮除，通过碾压板可以对大型颗粒进行碾压粉碎，使其可以通过过滤网的筛选，同时解决了现有的涂料只能单一进行搅拌，在水性环保涂料中，会存在一些大型颗粒，不能对大型颗粒再次进行粉碎，会影响涂料中的均匀性和涂料质量的问题。会影响涂料中的均匀性和涂料质量的问题。会影响涂料中的均匀性和涂料质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性环保涂料生产的搅拌混合设备


[0001]本技术涉及水性环保涂料生产
，具体为一种用于水性环保涂料生产的搅拌混合设备。

技术介绍

[0002]涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，现有的涂料只能单一进行搅拌，在水性环保涂料中，会存在一些大型颗粒，不能对大型颗粒再次进行粉碎，会影响涂料中的均匀性和涂料质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于水性环保涂料生产的搅拌混合设备，具备可以在搅拌混合的过程中对涂料内的大型颗粒再次进行粉碎，有效的提高了涂料的均匀性和涂料质量的优点，解决了现有的涂料只能单一进行搅拌，在水性环保涂料中，会存在一些大型颗粒，不能对大型颗粒再次进行粉碎，会影响涂料中的均匀性和涂料质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水性环保涂料生产的搅拌混合设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒内腔顶部的中心处固定安装有筒体，所述筒体的四周固定安装有过滤芯，所述搅拌筒顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有轴杆，所述轴杆的四周均固定安装有搅拌桨，所述筒体的底部固定安装有底板，所述搅拌桨的左侧固定安装有刮板，所述刮板的外侧与过滤芯的内壁相贴合，所述筒体内壁的两侧且靠近底部的位置均固定安装有弧形轨道，所述弧形轨道的内腔活动卡设有滑块，所述滑块的顶部与底部均固定安装有限位块，所述滑块的内侧固定连接有限位板，所述轴杆表面的两侧且位于底板的顶部均固定安装有碾压板。
[0005]优选的，所述轴杆的底部与筒体内腔的顶部转动连接，所述轴杆的表面且靠近底部的两侧均固定安装有混合杆。
[0006]优选的，所述搅拌筒的底部固定安装有出料管，所述搅拌筒的右侧固定安装有加热装置。
[0007]优选的，所述搅拌筒顶部的左侧固定安装有进料斗，所述底板的两侧均固定安装有管道。
[0008]优选的，所述底板的顶部固定安装有过滤网，所述碾压板的底部与过滤网的顶部相贴合。
[0009]优选的，所述弧形轨道的内壁开设有卡槽，所述碾压板的外侧延伸至卡槽的内腔与限位板的内侧相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过电机可以带动轴杆进行转动，同时会带动搅拌桨对涂料进行搅
拌，在搅拌的同时涂料内的大型颗粒会分离出来，掉落至过滤网顶部或粘连在过滤芯的内表面，通过刮板可以将粘连在过滤芯内表面的大型颗粒进行刮除，通过碾压板可以对大型颗粒进行碾压粉碎，使其可以通过过滤网的筛选，进入到搅拌筒的底部通过混合杆再次进行混合搅拌，有效的提高了涂料的均匀性和涂料质量，同时解决了现有的涂料只能单一进行搅拌，在水性环保涂料中，会存在一些大型颗粒，不能对大型颗粒再次进行粉碎，会影响涂料中的均匀性和涂料质量的问题。
[0012]2、本技术通过滑块在弧形轨道内腔进行滑动，对转动时的碾压板起到了较好的限位作用，使其不会发生倾斜，且加热装置可以对搅拌筒的表面进行加热，在低温天气可以防止涂料发生凝固，且颗粒易进行分离。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术筒体结构俯视图；
[0015]图3为本技术弧形轨道结构剖视图。
[0016]图中：1、搅拌筒；2、刮板；3、过滤芯；4、筒体；5、碾压板；6、管道；7、出料管；8、混合杆；9、底板；10、弧形轨道；11、加热装置；12、搅拌桨；13、轴杆；14、电机；15、进料斗；16、过滤网；17、限位块；18、限位板；19、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种用于水性环保涂料生产的搅拌混合设备，包括搅拌筒1，搅拌筒1内腔顶部的中心处固定安装有筒体4，筒体4的四周固定安装有过滤芯3，搅拌筒1顶部的中心处固定安装有电机14，电机14的底部固定连接有轴杆13，轴杆13的四周均固定安装有搅拌桨12，筒体4的底部固定安装有底板9，搅拌桨12的左侧固定安装有刮板2，刮板2的外侧与过滤芯3的内壁相贴合，筒体4内壁的两侧且靠近底部的位置均固定安装有弧形轨道10，弧形轨道10的内腔活动卡设有滑块19，滑块19的顶部与底部均固定安装有限位块17，滑块19的内侧固定连接有限位板18，轴杆13表面的两侧且位于底板9的顶部均固定安装有碾压板5，轴杆13的底部与筒体4内腔的顶部转动连接，轴杆13的表面且靠近底部的两侧均固定安
装有混合杆8，搅拌筒1的底部固定安装有出料管7，搅拌筒1的右侧固定安装有加热装置11，搅拌筒1顶部的左侧固定安装有进料斗15，底板9的两侧均固定安装有管道6，底板9的顶部固定安装有过滤网16，碾压板5的底部与过滤网16的顶部相贴合，弧形轨道10的内壁开设有卡槽，碾压板5的外侧延伸至卡槽的内腔与限位板18的内侧相连接，通过滑块19在弧形轨道10内腔进行滑动，对转动时的碾压板5起到了较好的限位作用，使其不会发生倾斜，且加热装置11可以对搅拌筒1的表面进行加热，在低温天气可以防止涂料发生凝固，且颗粒易进行分离，通过电机14可以带动轴杆13进行转动，同时会带动搅拌桨12对涂料进行搅拌，在搅拌的同时涂料内的大型颗粒会分离出来，掉落至过滤网16顶部或粘连在过滤芯3的内表面，通过刮板2可以将粘连在过滤芯3内表面的大型颗粒进行刮除，通过碾压板5可以对大型颗粒进行碾压粉碎，使其可以通过过滤网16的筛选，进入到搅拌筒1的底部通过混合杆8再次进行混合搅拌，有效的提高了涂料的均匀性和涂料质量，同时解决了现有的涂料只能单一进行搅拌，在水性环保涂料中，会存在一些大型颗粒，不能对大型颗粒再次进行粉碎，会影响涂料中的均匀性和涂料质量的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性环保涂料生产的搅拌混合设备，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1）内腔顶部的中心处固定安装有筒体（4），所述筒体（4）的四周固定安装有过滤芯（3），所述搅拌筒（1）顶部的中心处固定安装有电机（14），所述电机（14）的底部固定连接有轴杆（13），所述轴杆（13）的四周均固定安装有搅拌桨（12），所述筒体（4）的底部固定安装有底板（9），所述搅拌桨（12）的左侧固定安装有刮板（2），所述刮板（2）的外侧与过滤芯（3）的内壁相贴合，所述筒体（4）内壁的两侧且靠近底部的位置均固定安装有弧形轨道（10），所述弧形轨道（10）的内腔活动卡设有滑块（19），所述滑块（19）的顶部与底部均固定安装有限位块（17），所述滑块（19）的内侧固定连接有限位板（18），所述轴杆（13）表面的两侧且位于底板（9）的顶部均固定安装有碾压板（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于水性环保涂料生产的搅拌混合设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，
申请(专利权)人：浙江众达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：