一种用于水性环保涂料加工的后处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水性环保涂料加工的后处理机，包括变径箱，所述变径箱两头设置豁口卡接有过滤网筒，所述过滤网筒的两头固定有凸环套，所述凸环套卡进豁口内，所述变径箱的外表面固定有折角板，所述折角板的上端内侧表面固定有进料管延伸至过滤网筒内，所述折角板的下端外表面固定有电机，所述电机的驱动轴外端表面固定有轴杆，所述轴杆的外表面固定有螺旋片，所述螺旋片外表面紧密贴合在过滤网筒的下端内侧表面，通过采用过滤网筒结构过滤，便于装配和更换，同时内部设置绞龙机构，便于在过滤后刮动导出留在过滤网筒内的结块颗粒，便于导出废料。便于导出废料。便于导出废料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性环保涂料加工的后处理机


[0001]本技术涉及水性环保涂料加工领域，更具体地说，涉及一种用于水性环保涂料加工的后处理机。

技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料；
[0003]在水性环保涂料加工的后处理时，需要对其过滤处理，可过滤出涂料内部的结块颗粒，其现有技术中的后处理过滤设备中，其过滤组件复杂，更换维护不便，并且不便于导出过滤后的废料。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于水性环保涂料加工的后处理机，通过采用过滤网筒结构过滤，便于装配和更换，同时内部设置绞龙机构，便于在过滤后刮动导出留在过滤网筒内的结块颗粒，便于导出废料。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于水性环保涂料加工的后处理机，包括变径箱，所述变径箱两头设置豁口卡接有过滤网筒，所述过滤网筒的两头固定有凸环套，所述凸环套卡进豁口内，所述变径箱的外表面固定有折角板，所述折角板的上端内侧表面固定有进料管延伸至过滤网筒内，所述折角板的下端外表面固定有电机，所述电机的驱动轴外端表面固定有轴杆，所述轴杆的外表面固定有螺旋片，所述螺旋片外表面紧密贴合在过滤网筒的下端内侧表面，通过采用过滤网筒结构过滤，便于装配和更换，同时内部设置绞龙机构，便于在过滤后刮动导出留在过滤网筒内的结块颗粒，便于导出废料。
[0007]进一步的，所述折角板的侧面设置有豁口，其进料管外端固定有环座，环座通过螺丝固定在折角板外，便于进料管装配。
[0008]进一步的，所述电机通过螺栓固定在折角板内，其驱动轴卡进豁口中，便于电机驱动装配。
[0009]进一步的，所述电机的驱动轴处端面通过法兰连接固定轴杆，便于轴杆与驱动装配。
[0010]进一步的，所述凸环套卡进变径箱两头豁口中后，通过螺丝固定在变径箱的内侧表面，便于装配过滤网筒。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）通过采用过滤网筒结构过滤，便于装配和更换，同时内部设置绞龙机构，便于在过滤后刮动导出留在过滤网筒内的结块颗粒，便于导出废料。
[0013]（2）折角板的侧面设置有豁口，其进料管外端固定有环座，环座通过螺丝固定在折
角板外，便于进料管装配。
[0014]（3）电机通过螺栓固定在折角板内，其驱动轴卡进豁口中，便于电机驱动装配。
[0015]（4）电机的驱动轴处端面通过法兰连接固定轴杆，便于轴杆与驱动装配。
[0016]（5）凸环套卡进变径箱两头豁口中后，通过螺丝固定在变径箱的内侧表面，便于装配过滤网筒。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构俯视图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1变径箱、2过滤网筒、3凸环套、4折角板、5进料管、6电机、7轴杆、8螺旋片、50环座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
2，一种用于水性环保涂料加工的后处理机，包括变径箱1，变径箱1两头设置豁口卡接有过滤网筒2，过滤网筒2的两头固定有凸环套3，凸环套3卡进豁口内，变径箱1的外表面固定有折角板4，折角板4的上端内侧表面固定有进料管5延伸至过滤网筒2内，折角板4的下端外表面固定有电机6，电机6的驱动轴外端表面固定有轴杆7，轴杆7的外表面固定有螺旋片8，螺旋片8外表面紧密贴合在过滤网筒2的下端内侧表面。
[0024]请参阅图1
‑
2，折角板4的侧面设置有豁口，其进料管5外端固定有环座50，环座50通过螺丝固定在折角板4外，便于进料管5装配，电机6通过螺栓固定在折角板4内，其驱动轴卡进豁口中，便于电机6驱动装配，电机6的驱动轴处端面通过法兰连接固定轴杆7，便于轴杆7与驱动装配，凸环框3卡进变径箱1两头豁口中后，通过螺丝固定在变径箱1的内侧表面，便于装配过滤网筒2。
[0025]在使用时，通过变径箱1两头设置豁口卡接有过滤网筒2，过滤网筒2的两头固定有凸环套3，凸环套3卡进豁口内通过螺丝固定，便于装配使用，便于拆卸更换维护；
[0026]其折角板4的上端内侧表面固定有进料管5延伸至过滤网筒2内，便于进料过滤，过滤后的涂料通过变径箱1下端变径口导出；
[0027]其折角板4的下端外表面固定有电机6，电机6的驱动轴外端表面固定有轴杆7，轴杆7的外表面固定有螺旋片8，螺旋片8外表面紧密贴合在过滤网筒2的下端内侧表面，过滤后，可通过电机6带动轴杆7旋转，可带动螺旋片8旋转刮动导出颗粒结构废料，使用便捷。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性环保涂料加工的后处理机，包括变径箱（1），其特征在于：所述变径箱（1）两头设置豁口卡接有过滤网筒（2），所述过滤网筒（2）的两头固定有凸环套（3），所述凸环套（3）卡进豁口内，所述变径箱（1）的外表面固定有折角板（4），所述折角板（4）的上端内侧表面固定有进料管（5）延伸至过滤网筒（2）内，所述折角板（4）的下端外表面固定有电机（6），所述电机（6）的驱动轴外端表面固定有轴杆（7），所述轴杆（7）的外表面固定有螺旋片（8），所述螺旋片（8）外表面紧密贴合在过滤网筒（2）的下端内侧表面。2.根据权利要求1所述的一种用于水性环保涂料加工的后处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，
申请(专利权)人：浙江众达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：