一种具有灭菌机构的杯装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种杯装机杀菌设备，尤其为一种具有灭菌机构的杯装机，包括板式输送架和灭菌箱，灭菌箱位于板式输送架的顶面，灭菌箱的内部中间位置紧密焊接有一块隔板，隔板将灭菌箱的内部分隔成第一灭菌区和第二灭菌区，第一灭菌区的内部安装有多个呈线性等间距分布的加热管，灭菌箱的顶部上固定有与第一灭菌区内部相连通的进风管，第一灭菌区的底部固定有多个与外部相连通的喷射管；第二灭菌区内安装有多个紫外灭菌灯，灭菌箱位于第二灭菌区的底部开设有与外部相连通透光孔。本实用新型专利技术通过在灭菌箱内设置第一灭菌区和第二灭菌区，解决了一般的杯装机，多是采用一种消毒措施，导致整体的灭菌效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有灭菌机构的杯装机
本技术涉及一种杯装机杀菌设备，尤其是一种具有灭菌机构的杯装机。
技术介绍
杯装机，是在某些液体类产品的生产过程中，将生产得到的液体产品灌装封膜的设备，由于这类液体类产品对于质量的要求都较高，故而大多数情况下，都需要在灌装封膜前对杯体进行消毒，但是一般的杯装机，多是采用一种消毒措施，导致整体的灭菌效果不佳。鉴于此，我们提出一种具有灭菌机构的杯装机。
技术实现思路
本技术的一个目的是通过提出一种具有灭菌机构的杯装机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。本技术采用的技术方案如下：包括板式输送架和灭菌箱，所述灭菌箱位于板式输送架的顶面，所述灭菌箱的内部中间位置紧密焊接有一块隔板，所述隔板将灭菌箱的内部分隔成第一灭菌区和第二灭菌区，所述第一灭菌区的内部安装有多个呈线性等间距分布的加热管，所述灭菌箱的顶部上固定有与所述第一灭菌区内部相连通的进风管，所述第一灭菌区的底部固定有多个与外部相连通的喷射管；所述第二灭菌区内安装有多个紫外灭菌灯，所述灭菌箱位于第二灭菌区的底部开设有与外部相连通透光孔。作为本技术的一种优选技术方案：所述灭菌箱的底壁四角位置紧密焊接有支架，其中一根所述支架与板式输送架之间通过轴承转动连接，另外三根所述所述支架的底端外壁上紧密焊接有固定板。作为本技术的一种优选技术方案：所述固定板上开设有固定螺纹孔，通过固定螺栓与板式输送架之间紧密固定。作为本技术的一种优选技术方案：所述喷射管位于外部的底端上紧密焊接有扩散斗，所述扩散斗呈圆台形，且所述扩散斗的底端正对着板式输送架。作为本技术的一种优选技术方案：所述进风管上安装有隔离阀。作为本技术的一种优选技术方案：所述加热管与第一灭菌区相连通的一端内安装有过滤网。本技术通过在灭菌箱内设置第一灭菌区和第二灭菌区，采用紫外灭菌和高温灭菌相结合的方式，对杯装机在灌装封膜之前进行灭菌操作，提高了灭菌的效果，解决了一般的杯装机，多是采用一种消毒措施，导致整体的灭菌效果不佳的问题。附图说明图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图2为本技术优选实施例中灭菌箱的剖视图；图3为本技术优选实施例中灭菌箱的结构示意图；图4为图1中A处的放大图。附图标号说明：板式输送架1、灭菌箱2、第一灭菌区21、加热管211、进风管212、隔离阀213、高温喷射管214、扩散斗215、第二灭菌区22、紫外灭菌灯221、透光孔222、隔板23、支架24、固定板241。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至4，本技术优选实施例提供了一种具有灭菌机构的杯装机，包括板式输送架1和灭菌箱2，灭菌箱2位于板式输送架1的顶面，灭菌箱2的内部中间位置紧密焊接有一块隔板23，隔板23将灭菌箱2的内部分隔成第一灭菌区21和第二灭菌区22，第一灭菌区21的内部安装有多个呈线性等间距分布的加热管211，灭菌箱2的顶部上固定有与第一灭菌区21内部相连通的进风管212，第一灭菌区21的底部固定有多个与外部相连通的喷射管214；第二灭菌区22内安装有多个紫外灭菌灯221，灭菌箱2位于第二灭菌区22的底部开设有与外部相连通透光孔222。本实施例中，隔板23采用隔热材料制成，可以有效隔绝第一灭菌区21在加热灭菌时对第二灭菌区22的影响，同时灭菌箱2的外壁均设置有隔热层，可以有效防止工作人员烫伤。除此之外，灭菌箱2的底壁四角位置紧密焊接有支架24，其中一根支架24与板式输送架1之间通过轴承转动连接，另外三根支架24的底端外壁上紧密焊接有固定板241，在实际的操作中，可以通过与板式输送架1转动连接的支架24进而转动灭菌箱2，使得对板式输送架1进行维修或检查时，灭菌箱2不会对工作人员造成阻碍。进一步的，固定板241上开设有固定螺纹孔，通过固定螺栓与板式输送架1之间紧密固定，固定板241使得灭菌箱2与板式输送架1之间的连接更加牢固进一步的，喷射管214位于外部的底端上紧密焊接有扩散斗215，扩散斗215呈圆台形，且扩散斗215的底端正对着板式输送架1，扩散斗215可以扩大热气的喷射面积，提高高温灭菌的效率。进风管212上安装有隔离阀213，使得加热管211在加热时，隔离阀213可以有效防止高温通过进风管，进而对外部的吹风装置造成影响。进一步的，加热管211与第一灭菌区21相连通的一端内安装有过滤网，使得在进行高温灭菌的过程中，可以防止灰尘进入第一灭菌区21，进而有效阻止灰尘对板式输送架1造成污染。需要说明的是，进风管212远离灭菌箱2的一端通过螺栓与外部的吹风装置连接，进而在高温灭菌的过程中，提供风力。需要补充的是，加热管211和紫外灭菌灯221均为现有技术，本技术并不涉及对加热管211以及紫外灭菌灯221的改进，在此不再赘述。本技术的一种具有灭菌机构的杯装机在使用时，首先需要打开加热管211和紫外灭菌灯221的电源，使得加热管211开始加热，第一灭菌区21的内部温度提高，当达到可以灭菌的程度后，打开隔离阀213，打开外部吹风装置的电源，热风通过喷射管214与扩散斗215，喷射在板式输送架1上，进行高温灭菌，同时，紫外灭菌灯221射出的紫外线通过透光孔222照射在板式输送架1，通过紫外灭菌和高温灭菌相结合的方式，进行高效灭菌，解决了一般的杯装机，多是采用一种消毒措施，导致整体的灭菌效果不佳的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有灭菌机构的杯装机，包括板式输送架（1）和灭菌箱（2），其特征在于：所述灭菌箱（2）位于板式输送架（1）的顶面，所述灭菌箱（2）的内部中间位置紧密焊接有一块隔板（23），所述隔板（23）将灭菌箱（2）的内部分隔成第一灭菌区（21）和第二灭菌区（22），所述第一灭菌区（21）的内部安装有多个呈线性等间距分布的加热管（211），所述灭菌箱（2）的顶部上固定有与所述第一灭菌区（21）内部相连通的进风管（212），所述第一灭菌区（21）的底部固定有多个与外部相连通的喷射管（214）；所述第二灭菌区（22）内安装有多个紫外灭菌灯（221），所述灭菌箱（2）位于第二灭菌区（22）的底部开设有与外部相连通透光孔（222）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有灭菌机构的杯装机，包括板式输送架（1）和灭菌箱（2），其特征在于：所述灭菌箱（2）位于板式输送架（1）的顶面，所述灭菌箱（2）的内部中间位置紧密焊接有一块隔板（23），所述隔板（23）将灭菌箱（2）的内部分隔成第一灭菌区（21）和第二灭菌区（22），所述第一灭菌区（21）的内部安装有多个呈线性等间距分布的加热管（211），所述灭菌箱（2）的顶部上固定有与所述第一灭菌区（21）内部相连通的进风管（212），所述第一灭菌区（21）的底部固定有多个与外部相连通的喷射管（214）；所述第二灭菌区（22）内安装有多个紫外灭菌灯（221），所述灭菌箱（2）位于第二灭菌区（22）的底部开设有与外部相连通透光孔（222）。


2.根据权利要求1所述的具有灭菌机构的杯装机，其特征在于：所述灭菌箱（2）的底壁四角位置紧密焊接有支架（24），其中一根所述支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳森泉，杨耀波，李桥佳，卢健锋，
申请(专利权)人：广东温氏乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44