一种真空封口设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空封口设备，包括封口机座体和铰接于封口机座体上的翻盖，封口机座体上设有密封架和胶垫组件，翻盖上设有密封配合部和发热组件；密封架和胶垫组件均可升降活动地设置于封口机座体上，还包括第一弹性支撑件和第二弹性支撑件，第一弹性支撑件设置于封口机座体和密封架之间，以对密封架提供弹性支撑力；第二弹性支撑件设置于封口机座体和胶垫组件之间，以对胶垫组件提供弹性支撑力。翻盖盖合时，密封架和胶垫组件分别在第一弹性支撑件和第二弹性支撑件的弹性支撑力的作用下能够自适应的向上顶触，即使密封圈垫和胶垫组件的胶垫在难以恢复的情况下仍能够实现紧密贴合，保证作业质量。

【技术实现步骤摘要】
一种真空封口设备
本技术涉及包装设备，具体涉及一种真空封口设备。
技术介绍
真空封口设备是用于抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序的装置。真空封口设备的壳体结构一般包括封口机座体和铰接于封口机座体上的翻盖，翻盖盖合时，封口机座体上的密封架和翻盖上的密封配合部之间通过密封圈垫的密封贴合形成密闭腔体，同时压紧包装袋，然后对密闭腔体进行抽真空，进而同步抽取包装袋内的空气，最后通过翻盖上的发热组件与封口机座体上的胶垫组件的压紧以及发热组件的产生的热能进行热封，实现热压封口。但是，现有的结构形成密闭腔体的密封架和胶垫组件均是固定不可调的，工作时，要保证密封度以及热压封口的质量，密封圈垫和胶垫组件的胶垫所受的压力很大，形变比较大，使用一定时间后，密封圈垫和胶垫组件的胶垫的弹性因大压力而退减，进而致使被压后难以恢复原形，进而影响密封度和热压封口的质量，使用寿命短，费用较高，影响使用体验。
技术实现思路
为此，本技术提供一种真空封口设备，能够有效的提高密封圈垫和胶垫组件的胶垫的使用寿命，进而节省成本，改善使用体验。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种真空封口设备，包括封口机座体和铰接于封口机座体上的翻盖，所述封口机座体上设有密封架和胶垫组件，所述翻盖上设有密封配合部和发热组件；所述密封架和/或密封配合部上设有密封圈垫，所述翻盖的盖合使密封配合部与密封架之间通过密封圈垫的密封贴合实现密封，进而围合形成密闭腔体，所述密闭腔体连接有抽真空装置，所述发热组件与胶垫组件相对应；所述密封架和胶垫组件均可升降活动地设置于封口机座体上，还包括第一弹性支撑件和第二弹性支撑件，所述第一弹性支撑件设置于所述封口机座体和密封架之间，以对密封架提供弹性支撑力；所述第二弹性支撑件设置于所述封口机座体和胶垫组件之间，以对胶垫组件提供弹性支撑力。进一步的，所述第一弹性支撑件包括螺栓、环形垫片和弹簧，所述环形垫片和弹簧依次套设于螺栓上，所述螺栓螺接于密封架上，所述弹簧的两端分别抵触于密封架和环形垫片上，所述环形垫片抵触于封口机座体上，所述封口机座体上开设有让位于螺栓升降的让位孔。进一步的，所述密封架上形成有第一环形安装槽，所述第一环形安装槽内安装有所述密封圈垫。更进一步的，所述密封架在第一环形安装槽的内侧凹陷有容液槽，所述翻盖盖合时，所述容液槽作为密闭腔体的一部分。更进一步的，所述容液槽的槽底凸起有凸柱。更进一步的，所述密封配合部包括形成于翻盖上的凹槽以及设置于凹槽外围的第二环形安装槽，所述第二环形安装槽内安装有所述密封圈垫；所述翻盖的盖合使密封配合部上的第二密封圈垫与密封架上的密封圈垫进行密封贴合。更进一步的，所述凹槽的槽底开设有抽真空孔，所述抽真空装置连接所述抽真空孔。进一步的，所述第二弹性支撑件为弹性件，所述封口机座体上开设有第一限位槽，所述第一限位槽的槽底还凹陷设有弹性件容纳槽，所述胶垫组件可升降活动地设置于第一限位槽内，所述弹性件设置于弹性件容纳槽内，其两端分别抵触于弹性件容纳槽的槽底和胶垫组件上。更进一步的，所述封口机座体和胶垫组件之间还设有限位结构，所述限位结构包括螺栓和开设于第一限位槽的槽底的限位孔，所述螺栓自限位孔背离第一限位槽的底部开口插入至第一限位槽内，并螺接于胶垫组件上，所述螺栓的螺帽的外径大于限位孔的孔径。进一步的，所述胶垫组件包括胶垫连接架和胶垫，所述胶垫连接架升降活动地设置于封口机座体上，所述胶垫固定安装于胶垫连接架上。进一步的，所述发热组件包括散热支架、隔热垫片和加热片，所述散热支架固定于翻盖上，所述隔热垫片固定贴设于散热支架上；所述加热片固定贴设于隔热垫片上，并对应所述封口机座体上的封口胶垫。更进一步的，所述翻盖和散热支架之间还设有耐热垫片。更进一步的，所述散热支架为截面呈“H”形的铝型材，具有开口朝上的上槽体和开口朝下的下槽体，所述散热支架的上槽体内嵌入有连接件，并通过连接件固定连接所述翻盖；所述隔热垫片固定贴设于散热支架的下槽体内。进一步的，所述封口机座体上还设有容置槽，所述密封架位于容置槽和胶垫组件之间。更进一步的，所述容置槽内设置有切割刀具。通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：翻盖盖合时，密封架和胶垫组件分别在第一弹性支撑件和第二弹性支撑件的弹性支撑力的作用下能够自适应的向上顶触，即使密封圈垫和胶垫组件的胶垫在难以恢复的情况下仍能够实现紧密贴合，保证作业质量，延长密封圈垫和胶垫组件的胶垫的使用寿命，进而节省成本，改善使用体验。附图说明图1所示为实施例中真空封口设备在盖合状态下的外观示意图；图2所示为实施例中真空封口设备在翻开状态下的外观示意图；图3所示为实施例中真空封口设备的封口机座体的部分结构分解示意图；图4所示为实施例中真空封口设备的封口机座体的剖视图一；图5所示为图4中A区域的放大示意图；图6所示为图4中B区域的放大示意图；图7所示为实施例中真空封口设备的封口机座体的剖视图二；图8所示为实施例中真空封口设备的翻盖的外观示意图；图9所示为实施例中真空封口设备的翻盖的部分结构分解示意图一；图10所示为实施例中真空封口设备的翻盖的部分结构分解示意图二；图11所示为实施例中真空封口设备的发热组件的结构分解示意图；图12所示为实施例中真空封口设备的翻盖的部分结构剖视图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参照图1至图12所示，本实施例提供一种真空封口设备，包括封口机座体10、铰接于封口机座体10上的翻盖20、第一弹性支撑件42和第二弹性支撑件33，所述封口机座体10上设有密封架41和胶垫组件50，具体的，所述密封架41和胶垫组件50均可升降活动地设置于封口机座体10上，所述第一弹性支撑件42设置于所述封口机座体10和密封架41之间，以对密封架41提供弹性支撑力；所述第二弹性支撑件33设置于所述封口机座体10和胶垫组件50之间，以对胶垫组件50提供弹性支撑力。所述翻盖20上设有密封配合部21和发热组件70，所述密封架41和密封配合部21上均设有密封圈垫。具体的，所述密封架41上形成有第一环形安装槽412，所述第一环形安装槽412内安装有密封圈垫31；所述密封配合部21包括形成于翻盖20上的凹槽211以及设置于凹槽211外围的第二环形安装槽212，所述第二环形安装槽212内安装有密封圈垫32，即密封配合部21直接由翻盖20一体形成。所述翻盖20盖合时，所述密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空封口设备，包括封口机座体和铰接于封口机座体上的翻盖，所述封口机座体上设有密封架和胶垫组件，所述翻盖上设有密封配合部和发热组件；所述密封架和/或密封配合部上设有密封圈垫，所述翻盖的盖合使密封配合部与密封架之间通过密封圈垫的密封贴合实现密封，进而围合形成密闭腔体，所述密闭腔体连接有抽真空装置，所述发热组件与胶垫组件相对应；其特征在于：所述密封架和胶垫组件均可升降活动地设置于封口机座体上，还包括第一弹性支撑件和第二弹性支撑件，所述第一弹性支撑件设置于所述封口机座体和密封架之间，以对密封架提供弹性支撑力；所述第二弹性支撑件设置于所述封口机座体和胶垫组件之间，以对胶垫组件提供弹性支撑力。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空封口设备，包括封口机座体和铰接于封口机座体上的翻盖，所述封口机座体上设有密封架和胶垫组件，所述翻盖上设有密封配合部和发热组件；所述密封架和/或密封配合部上设有密封圈垫，所述翻盖的盖合使密封配合部与密封架之间通过密封圈垫的密封贴合实现密封，进而围合形成密闭腔体，所述密闭腔体连接有抽真空装置，所述发热组件与胶垫组件相对应；其特征在于：所述密封架和胶垫组件均可升降活动地设置于封口机座体上，还包括第一弹性支撑件和第二弹性支撑件，所述第一弹性支撑件设置于所述封口机座体和密封架之间，以对密封架提供弹性支撑力；所述第二弹性支撑件设置于所述封口机座体和胶垫组件之间，以对胶垫组件提供弹性支撑力。


2.根据权利要求1所述的真空封口设备，其特征在于：所述第一弹性支撑件包括螺栓、环形垫片和弹簧，所述环形垫片和弹簧依次套设于螺栓上，所述螺栓螺接于密封架上，所述弹簧的两端分别抵触于密封架和环形垫片上，所述环形垫片抵触于封口机座体上，所述封口机座体上开设有让位于螺栓升降的让位孔。


3.根据权利要求1所述的真空封口设备，其特征在于：所述密封架上形成有第一环形安装槽，所述第一环形安装槽内安装有密封圈垫。


4.根据权利要求3所述的真空封口设备，其特征在于：所述密封架在第一环形安装槽的内侧凹陷有容液槽，所述翻盖盖合时，所述容液槽作为密闭腔体的一部分。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文正，汪建权，
申请(专利权)人：厦门阿格玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35