一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线，涉及PET容器设计技术领域，本实用新型专利技术包括吹塑机、模具、传送带、自动贴标机以及总控机箱，吹塑机为中空结构，吹塑机包括出料口以及贮料箱，贮料箱内填充有聚对苯二甲酸乙二醇酯，出料口安装于吹塑机外部一表面，模具上表面与出料口连接，传送带包括电机固定轴，自动贴标机包括支承板，支承板一表面设有若干定位槽，若干电机固定轴一表面分别与定位槽旋转配合，总控机箱一表面与传送带焊接，本实用新型专利技术中，通过设置自动贴标机，使得装置实现全自动化贴标，提高工作效率，通过设置吹塑机，使得上料过程中实现自动化，加快上料速度，并在吹塑后进入传送带传运，提高装置自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线
本技术涉及PET容器设计
，特别涉及一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线。
技术介绍
随着我国现代化建设速度的日益加快，人们物质水平极大的丰富，工业设计的逐步提高，PET容器关系到人们生活方方面面，因此受到极大的关注。现有的PET容器设计流水线，结构简单，功能单一，不具备全自动化且生产效率低下，为此，我们提出一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线，通过设置压力板以及压力弹簧达到减震效果，通过设防潮太阳能板使得电气配电箱具有环保的功能，节约资源。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线，包括吹塑机、模具、传送带、自动贴标机以及总控机箱，所述吹塑机为中空结构，所述吹塑机包括出料口以及贮料箱，所述贮料箱内填充有聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述出料口安装于吹塑机外部一表面，所述模具上表面与出料口连接，所述传送带包括电机固定轴，所述自动贴标机包括支承板，所述支承板一表面设有若干定位槽，若干所述电机固定轴一表面分别与定位槽旋转配合，所述总控机箱一表面与传送带焊接。优选地，所述吹塑机还包括吹塑机本体以及气泵，所述气泵焊接于吹塑机本体一表面，通过增加气泵，使得装置可以快速吹塑，提高工作效率。优选地，所述模具包括模具本体、开合装置以及冷凝管，所述模具本体为中空结构，所述开合装置安装于模具本体内部一表面，所述冷凝管与模具本体外部一表面连接，通过增加冷凝管，使得装置可以快速冷凝。优选地，所述传送带还包括旋转电机、旋转卡槽以及履带，所述旋转电机一表面与履带滑动配合，所述旋转卡槽一表面与履带连接，所述旋转电机安装于电机固定轴一表面，通过增加旋转电机，提高装置运输速率。优选地，所述自动贴标机还包括传动轴、喷胶机以及压合装置，若干所述传动轴均安装于支承板一表面，所述喷胶机一表面与支承板连接，所述支承板一表面设有限位孔，所述压合装置一表面与限位孔旋转配合，通过增加自动贴标机，使得装置实现自动化贴胶。优选地，所述总控机箱包括总控机箱本体以及总控电路板，所述总控机箱本体为中空结构，所述总控电路板安装于总控机箱本体内部一表面，通过增加总控机箱，使得装置实现全自动化。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置自动贴标机，使得装置实现全自动化贴标，提高工作效率。本技术中，通过设置吹塑机，使得上料过程中实现自动化，加快上料速度，并在吹塑后进入传送带传运，提高装置自动化程度。附图说明图1为本技术一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线的整体结构示意图；图2为本技术一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线的上视结构示意图；图3为本技术一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线图2中A-A处的剖视结构示意图；图4为本技术一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线的侧视结构示意图。图中：1、吹塑机；101、气泵；102、贮料箱；103、出料口；2、模具；201、开合装置；202、冷凝管；3、传送带；301、旋转电机；302、旋转卡槽；303、电机固定轴；304、履带；4、自动贴标机；401、支承板；402、传动轴；403、喷胶机；404、压合装置；5、总控机箱；501、总控电路板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：请参照图1-4所示，本技术为一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线，包括吹塑机1、模具2、传送带3、自动贴标机4以及总控机箱5，吹塑机1为中空结构，吹塑机1包括出料口103以及贮料箱102，贮料箱102内填充有聚对苯二甲酸乙二醇酯，出料口103安装于吹塑机1外部一表面，模具2上表面与出料口103连接，传送带3包括电机固定轴303，自动贴标机4包括支承板401，支承板401一表面设有若干定位槽，若干电机固定轴303一表面分别与定位槽旋转配合，总控机箱5一表面与传送带3焊接。进一步地，吹塑机1还包括吹塑机本体以及气泵101，气泵101焊接于吹塑机本体一表面，通过增加气泵101，使得装置可以快速吹塑，提高工作效率。进一步地，模具2包括模具本体、开合装置201以及冷凝管202，模具本体为中空结构，开合装置201安装于模具本体内部一表面，冷凝管202与模具本体外部一表面连接，通过增加冷凝管202，使得装置可以快速冷凝。进一步地，传送带3还包括旋转电机301、旋转卡槽302以及履带304，旋转电机301一表面与履带304滑动配合，旋转卡槽302一表面与履带304连接，旋转电机301安装于电机固定轴303一表面，通过增加旋转电机301，提高装置运输速率。进一步地，自动贴标机4还包括传动轴402、喷胶机403以及压合装置404，若干传动轴402均安装于支承板401一表面，喷胶机403一表面与支承板401连接，支承板401一表面设有限位孔，压合装置404一表面与限位孔旋转配合，通过增加自动贴标机4，使得装置实现自动化贴胶。进一步地，总控机箱5包括总控机箱本体以及总控电路板501，总控机箱本体为中空结构，总控电路板501安装于总控机箱本体内部一表面，通过增加总控机箱5，使得装置实现全自动化。实施例二：请参照图1-4所示，本技术为一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线，其工作原理为：当设备运行时，吹塑机1中出料口103进行自动上料，模具2中的开合装置201进行快速成型，并在传送带3中传运，通过自动贴标机4进行对容器贴标，总控机箱5进行调节控制，其中，旋转电机301型号为GV28-200-200-S。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线，包括吹塑机(1)、模具(2)、传送带(3)、自动贴标机(4)以及总控机箱(5)，其特征在于：所述吹塑机(1)为中空结构，所述吹塑机(1)包括出料口(103)以及贮料箱(102)，所述贮料箱(102)内填充有聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述出料口(103)安装于吹塑机(1)外部一表面，所述模具(2)上表面与出料口(103)连接，所述传送带(3)包括电机固定轴(303)，所述自动贴标机(4)包括支承板(401)，所述支承板(401)一表面设有若干定位槽，若干所述电机固定轴(303)一表面分别与定位槽旋转配合，所述总控机箱(5)一表面与传送带(3)焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线，包括吹塑机(1)、模具(2)、传送带(3)、自动贴标机(4)以及总控机箱(5)，其特征在于：所述吹塑机(1)为中空结构，所述吹塑机(1)包括出料口(103)以及贮料箱(102)，所述贮料箱(102)内填充有聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述出料口(103)安装于吹塑机(1)外部一表面，所述模具(2)上表面与出料口(103)连接，所述传送带(3)包括电机固定轴(303)，所述自动贴标机(4)包括支承板(401)，所述支承板(401)一表面设有若干定位槽，若干所述电机固定轴(303)一表面分别与定位槽旋转配合，所述总控机箱(5)一表面与传送带(3)焊接。


2.根据权利要求1所述的一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线，其特征在于：所述吹塑机(1)还包括吹塑机本体以及气泵(101)，所述气泵(101)焊接于吹塑机本体一表面。


3.根据权利要求1所述的一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线，其特征在于：所述模具(2)包括模具本体、开合装置(201)以及冷凝管(202)，所述模具本体为中空结构，所述开合装置(201)安装于模具本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文成，黄鑫，李荣清，代伟，
申请(专利权)人：湖北天海石油集团环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42