一种带有裁剪功能的压膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有裁剪功能的压膜机，包括压膜机本体、辅辊、压辊和平板，所述压膜机本体上表面两侧均固定有驱动箱，两个所述驱动箱相对一侧的底部分别与平板的两端活动连接，所述平板上方的两个驱动箱相对一侧分别与压辊的两端转动连接，所述压辊上对称固定有两组限位环，每组所述限位环上均卡接有两个半圆环，两个所述半圆环组成整圆环，所述半圆环的外表面固定有刀片，所述半圆环通过螺栓与限位环固定连接，所述平板上表面开设有刀槽，刀槽与刀片对应。本实用新型专利技术具有机械压膜的同时对膜进行裁剪，提高效率，节约工时的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有裁剪功能的压膜机
本技术涉及电路板压膜
，具体为一种带有裁剪功能的压膜机。
技术介绍
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。一般的压膜装置采用手动压膜与裁膜，浪费工时，导致生产效率不高，并且手动裁膜的精准度不高，容易产生不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有裁剪功能的压膜机，具备机械压膜的同时对膜进行裁剪，提高效率，节约工时的优点，解决了手动压膜与裁膜，浪费工时，导致生产效率不高，并且手动裁膜的精准度不高，容易产生不良的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有裁剪功能的压膜机，包括压膜机本体、辅辊、压辊和平板，所述压膜机本体上表面两侧均固定有驱动箱，两个所述驱动箱相对一侧的底部分别与平板的两端活动连接，所述平板上方的两个驱动箱相对一侧分别与压辊的两端转动连接，所述压辊上对称固定有两组限位环，每组所述限位环上均卡接有两个半圆环，两个所述半圆环组成整圆环，所述半圆环的外表面固定有刀片，所述半圆环通过螺栓与限位环固定连接。优选的，所述压膜机本体下表面四角处均固定有底脚。优选的，所述压膜机本体上表面一侧的驱动箱正面嵌入固定有仪表盘，此驱动箱顶端固定有警报灯，压膜机本体上表面另一侧的驱动箱正面分别固定有开关和旋钮。优选的，两个所述驱动箱相对一侧的顶部分别与辅辊的两端转动连接，辅辊位于压辊的上方。优选的，所述限位环一组设置两个，两个限位环之间的距离与半圆环相匹配。优选的，所述限位环上开设有第一螺孔，半圆环上开设有第二螺孔，第一螺孔和第二螺孔对应，螺栓穿过第一螺孔和第二螺孔，且螺栓与第一螺孔和第二螺孔相匹配。优选的，所述平板上表面开设有刀槽，刀槽与刀片对应。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置限位环，半圆环和刀片，达到了机械压膜的同时对膜进行裁剪，提高效率，节约工时的效果，本技术设置有限位环，半圆环和刀片，刀片固定在半圆环外表面上，在压辊上对称固定有两组限位环，每组由两个限位环组成，两个半圆环对接组成整圆环位于两个两个限位环之间，螺丝穿过第一螺孔和第二螺孔拧紧，将半圆环与限位环固定，此时的刀片底端位于刀槽内。产品放置在平板上，平板活动安装在两个驱动箱之间，膜穿过辅辊和压辊，随着产品的推进，压辊将膜压在产品上，在压膜的同时，刀片随着压辊的转动而转动，刀片对产品两侧的膜进行裁剪，代替人工压膜和裁膜，提高效率，节约工时。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的A处放大示意图；图3为本技术的限位环侧视结构示意图；图4为本技术的半圆环侧视连接结构示意图；图5为本技术的平板俯视结构示意图。图中：1、底脚；2、压膜机本体；3、驱动箱；4、仪表盘；5、警报灯；6、辅辊；7、压辊；8、开关；9、旋钮；10、平板；11、限位环；12、螺栓；13、半圆环；14、刀片；15、第一螺孔；16、第二螺孔；17、刀槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种带有裁剪功能的压膜机，包括压膜机本体2、辅辊6、压辊7和平板10，压膜机本体2下表面四角处均固定有底脚1，底脚1接触地面。压膜机本体2上表面两侧均固定有驱动箱3，驱动箱3内部设置有驱动机构，如本领域技术人员所熟知的，本技术的驱动箱3还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。压膜机本体2上表面一侧的驱动箱3正面嵌入固定有仪表盘4，此驱动箱3顶端固定有警报灯5，压膜机本体2上表面另一侧的驱动箱3正面分别固定有开关8和旋钮9。通过开关8控制设备的通断电，旋钮9对设备进行调节。两个驱动箱3相对一侧的底部分别与平板10的两端活动连接，产品放置在平板10上。平板10上方的两个驱动箱3相对一侧分别与压辊7的两端转动连接，两个驱动箱3相对一侧的顶部分别与辅辊6的两端转动连接，辅辊6位于压辊7的上方，膜穿过辅辊6和压辊7。压辊7上对称固定有两组限位环11，限位环11一组设置两个，每组限位环11上均卡接有两个半圆环13，两个限位环11之间的距离与半圆环13相匹配，两个半圆环13组成整圆环，半圆环13的外表面固定有刀片14，半圆环13通过螺栓12与限位环11固定连接，限位环11上开设有第一螺孔15，半圆环13上开设有第二螺孔16，第一螺孔15和第二螺孔16对应，螺栓12穿过第一螺孔15和第二螺孔16，且螺栓12与第一螺孔15和第二螺孔16相匹配，平板10上表面开设有刀槽17，刀槽17与刀片14对应。平板10驱动箱3的带动下向内移动，随着产品的推进，压辊7将膜压在产品上，在压膜的同时，刀片14随着压辊7的转动而转动，刀片14对产品两侧的膜进行裁剪，代替人工压膜和裁膜，提高效率，节约工时。工作原理：产品放置在平板10上，平板10驱动箱3的带动下向内移动，随着产品的推进，压辊7将膜压在产品上，在压膜的同时，刀片14随着压辊7的转动而转动，刀片14对产品两侧的膜进行裁剪。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有裁剪功能的压膜机，包括压膜机本体(2)、辅辊(6)、压辊(7)和平板(10)，其特征在于：所述压膜机本体(2)上表面两侧均固定有驱动箱(3)，两个所述驱动箱(3)相对一侧的底部分别与平板(10)的两端活动连接，所述平板(10)上方的两个驱动箱(3)相对一侧分别与压辊(7)的两端转动连接，所述压辊(7)上对称固定有两组限位环(11)，每组所述限位环(11)上均卡接有两个半圆环(13)，两个所述半圆环(13)组成整圆环，所述半圆环(13)的外表面固定有刀片(14)，所述半圆环(13)通过螺栓(12)与限位环(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有裁剪功能的压膜机，包括压膜机本体(2)、辅辊(6)、压辊(7)和平板(10)，其特征在于：所述压膜机本体(2)上表面两侧均固定有驱动箱(3)，两个所述驱动箱(3)相对一侧的底部分别与平板(10)的两端活动连接，所述平板(10)上方的两个驱动箱(3)相对一侧分别与压辊(7)的两端转动连接，所述压辊(7)上对称固定有两组限位环(11)，每组所述限位环(11)上均卡接有两个半圆环(13)，两个所述半圆环(13)组成整圆环，所述半圆环(13)的外表面固定有刀片(14)，所述半圆环(13)通过螺栓(12)与限位环(11)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有裁剪功能的压膜机，其特征在于：所述压膜机本体(2)下表面四角处均固定有底脚(1)。


3.根据权利要求1所述的一种带有裁剪功能的压膜机，其特征在于：所述压膜机本体(2)上表面一侧的驱动箱(3)正面嵌入固定有仪表盘(4)，此驱动箱(3)顶端固定有警报灯(5)，压膜机本体(2)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：高杨洋，纪伟宏，王响，
申请(专利权)人：毅嘉电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32