一种用于小成型面零件的增材制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于小成型面零件的增材制造装置包括：第一基板，安装在激光选区熔化设备的成型缸内；第二基板，横截面积小于所述第一基板并可拆卸地安装在所述第一基板上，用于所述小成型面零件的增材制造；支撑顶板，设置在所述成型缸上端面，且所述支撑顶板中间预留出第二基板空间大小的内槽。该增材制造装置能够减少小成型面零件增材制造过程中所需的粉料，减低生产成本，提高粉料再次循环使用的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小成型面零件的增材制造装置
本技术涉及激光选区熔化增材制造领域，具体涉及一种用于小成型面零件的增材制造装置和方法。
技术介绍
激光选区熔化成型（以下简称增材制造）作为增材制造技术的一种，适用于具有复杂、内腔、整体等结构特征制件的成形，是基于离散-堆积的原理，由三维模型驱动直接制造零件。成形过程一般为：设备按零件分层信息进行逐层铺粉，激光再按一定轨迹将粉料进行逐层熔化和凝固，粉料的用量由基板面积和零件高度决定。目前每台增材制造设备通常仅支持固定的一种基板尺寸，因此每次成形所需的粉料用量仅由零件成形高度决定。若为了保证成形质量，零件的成型面面积较小，就会需要过多的粉料，造成生产成本提高，以及降低再次循环使用粉料的质量。鉴于此，亟需设计一种避免浪费过多粉料并且能提高增材制造成本的用于小成型面零件的增材制造装置和方法。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于小成型面零件的增材制造装置和方法。本技术提供一种用于小成型面零件的增材制造装置包括：第一基板，安装在激光选区熔化设备的成型缸内；第二基板，横截面积小于所述第一基板并可拆卸地安装在所述第一基板上，用于所述小成型面零件的增材制造；支撑顶板，设置在所述成型缸上端面，且所述支撑顶板中间预留出第二基板空间大小的内槽。根据本技术的一方面，所述第二基板可拆卸地安装在所述第一基板的中心位置。根据本技术的一方面，所述第二基板的底面向外延伸出凸起，通过所述凸起将第二基板螺栓固定在所述第一基板上。根据本技术的一方面，所述支撑顶板与成型缸之间的间隙为2-5mm并用密封条密封，所述支撑顶板与所述第二基板之间的间隙为2-5mm并用密封条密封。根据本技术的一方面，用于小成型面零件的增材制造装置还包括：对接装置，设置在所述支撑顶板与成型缸至少在两个相对面上，从而使所述支撑顶板与成型缸相互对接。根据本技术的一方面，所述对接装置包括：突舌和凹槽，用于所述支撑顶板和成型缸在垂直方向互锁，所述突舌和所述凹槽分别设置在所述支撑顶板的外侧面和成型缸的内壁上。根据本技术的一方面，所述第二基板的厚度大于所述支撑顶板的厚度，所述支撑顶板的厚度大于小成型面零件的厚度。根据本技术的一方面，所述支撑顶板为中空结构。根据本技术的一方面，所述支撑顶板的顶面设置螺栓孔，用于安装螺栓便于所述支撑顶板调平。根据本技术的一方面，所述采用刮刀在所述第二基板和所述支撑顶板上铺粉之前，用于小成型面零件的增材制造方法还包括：在所述第二基板的上表面进行小成型面零件的摆放，以及工艺支撑设计。本技术技术的用于小成型面零件的增材制造装置通过在第一基板上设置适合于小成型面零件的第二基板，在成型缸上端面增加支撑顶板以避免铺粉时粉料的浪费，从而在增材制造设备的床身不改动的情况下，减少小成型面零件增材制造过程中所需的粉料，减低生产成本，提高粉料再次循环使用的质量。应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。附图说明下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明技术的原理。图1是本技术一个实施例的用于小成型面零件的增材制造装置的剖面示意图；图2是本技术一个实施例的用于小成型面零件的增材制造装置中第二基板的示意图；图3是本技术另一实施例的用于小成型面零件的增材制造装置的部分剖面示意图；图4是本技术一个实施例的用于小成型面零件的增材制造装置中支撑顶板的示意图。附图标记说明：101-第一基板，102-第二基板，103-支撑顶板，104-成型缸，105-小成型面零件，106-凸起，107-螺栓，200-对接装置，201-突舌，202-凹槽，301-螺栓孔。具体实施方式下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，用于示例性的说明本技术的原理，并不被配置为限定本技术。另外，附图中的机构件不一定是按照比例绘制的。例如，可能对于其他结构件或区域而放大了附图中的一些结构件或区域的尺寸，以帮助对本技术实施例的理解。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术实施例的具体结构进行限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外术语“包括”、“包含”“具有”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素结构件或组件不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出或固有的属于结构件、组件上的其他机构件。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。诸如“下面”、“下方”、“在…下”、“低”、“上方”、“在…上”、“高”等的空间关系术语用于使描述方便，以解释一个元件相对于第二元件的定位，表示除了与图中示出的那些取向不同的取向以外，这些术语旨在涵盖器件的不同取向。另外，例如“一个元件在另一个元件上/下”可以表示两个元件直接接触，也可以表示两个元件之间还具有其他元件。此外，诸如“第一”、“第二”等的术语也用于描述各个元件、区、部分等，并且不应被当作限制。类似的术语在描述通篇中表示类似的元件。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。图1是本技术一个实施例的用于小成型面零件的增材制造装置的剖面示意图，图2是本技术再一实施例的用于小成型面零件的增材制造装置中第二基板的示意图，图3是本技术另一实施例的用于小成型面零件的增材制造装置的部分剖面示意图，图4是本技术一个实施例的用于小成型面零件的增材制造装置中支撑顶板的示意图。如图1所示，本技术提供一种用于小成型面零件的增材制造装置，包括：第一基板101，安装在激光选区熔化设备的成型缸104内；第二基板102，横截面积小于第一基板101并可拆卸地安装在第一基板101上，用于小成型面零件105的增材制造；支撑顶板103，设置在成型缸104的上端面，且支撑顶板103中间预留出第二基板102空间大小的内槽。具体地，该用于小成型面零件的增材制造装置是在原有的激光选区熔化设备不改变的情况下，不影响大尺寸零件的成型，在第一基板101上增加一块适合于小成型面零件增材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于小成型面零件的增材制造装置，其特征在于，包括：/n第一基板，安装在激光选区熔化设备的成型缸内；/n第二基板，横截面积小于所述第一基板并可拆卸地安装在所述第一基板上，用于所述小成型面零件的增材制造；/n支撑顶板，设置在所述成型缸上端面，且所述支撑顶板中间预留出第二基板空间大小的内槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于小成型面零件的增材制造装置，其特征在于，包括：
第一基板，安装在激光选区熔化设备的成型缸内；
第二基板，横截面积小于所述第一基板并可拆卸地安装在所述第一基板上，用于所述小成型面零件的增材制造；
支撑顶板，设置在所述成型缸上端面，且所述支撑顶板中间预留出第二基板空间大小的内槽。


2.根据权利要求1所述的用于小成型面零件的增材制造装置，其特征在于，所述第二基板可拆卸地安装在所述第一基板的中心位置。


3.根据权利要求2所述的用于小成型面零件的增材制造装置，其特征在于，所述第二基板的底面向外延伸出凸起，通过所述凸起将第二基板螺栓固定在所述第一基板上。


4.根据权利要求1所述的用于小成型面零件的增材制造装置，其特征在于，所述支撑顶板与成型缸之间的间隙为2-5mm并用密封条密封，所述支撑顶板与所述第二基板之间的间隙为2-5mm并用密封条密封。


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【专利技术属性】
技术研发人员：林宏杰，于浩，王野，王林浩，周泽众，单泓炜，
申请(专利权)人：青岛中科睿航航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37