悬辊机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了悬辊机模具，包括模具本体，所述模具本体正面和背面的底端皆固定安装有固定架，且每面固定架的数量皆为两个，所述固定架的底端皆竖向开设有第一空腔，所述第一空腔的内部皆竖向固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的底端皆固定安装有连接板，每面所述连接板相互远离的一侧皆固定安装有横板，每面所述固定架内壁相互远离的一侧皆横向开设有第一通槽。本实用新型专利技术通过设置有两种底座，在平面时，通过橡胶板摩擦系数大的特性，让橡胶板与地面贴合，从而提升模具本体与地面连接的稳定性，当在松散的石子路上时，通过锯齿板插入路面，从而提升模具本体与路面连接的稳定性，从而有效的提升了本装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
悬辊机模具
本技术涉及悬辊机
，具体为悬辊机模具。
技术介绍
悬辊机的主要部件是悬辊轴和钢管模具，钢筋混凝土管材是利用钢管模具和悬辊轴转动产生的压力和离心力而形成的，然后再利用蒸汽养护来增强管材的强度，由于悬辊机模具为环形，在工作人员对其运输移动时，常常由于外界的碰撞或震动导致模具移动偏移，从而给工作人员的操作带来较多不便，且容易造成一定的安全事故，因此需要设计悬辊机模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供悬辊机模具，以解决上述
技术介绍
中提出的由于悬辊机模具为环形，在工作人员对其运输移动时，常常由于外界的碰撞或震动导致模具移动偏移，从而给工作人员的操作带来较多不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：悬辊机模具，包括模具本体，所述模具本体正面和背面的底端皆固定安装有固定架，且每面固定架的数量皆为两个，所述固定架的底端皆竖向开设有第一空腔，所述第一空腔的内部皆竖向固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的底端皆固定安装有连接板，每面所述连接板相互远离的一侧皆固定安装有横板，每面所述固定架内壁相互远离的一侧皆横向开设有第一通槽，且第一通槽皆与第一空腔相连通，每面所述固定架相互远离的一侧皆固定安装有固定仓，每面所述固定仓相互靠近的一侧皆横向开设有第二空腔，所述第二空腔的内部皆横向固定安装有第二压缩弹簧，每面所述第二压缩弹簧相互靠近的一端皆固定安装有限位板，且限位板的一端皆穿过第一通槽延伸至第一空腔内，所述连接板的底端皆放置有底座，所述底座的顶端皆开设有插槽，且连接板的底端皆延伸至插槽的内部。优选的，每面所述固定仓相互远离的一侧皆开设有连接槽，所述连接槽的内部皆插入有连接杆，且连接杆的一端皆与限位板的一端固定连接。优选的，所述底座共设有两种，左侧所述底座的底端皆固定安装有锯齿板，右侧所述底座的底端皆固定安装有橡胶板。优选的，每面所述连接板相互远离的一侧皆开设有第一螺纹槽，每面所述底座相互远离的一侧皆开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部皆通过螺纹安装有螺栓，且螺栓的插入端皆延伸至第一螺纹槽的内部。优选的，所述底座的顶端皆固定安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有连接杆，使得工作人员向外拉动连接杆，连接杆带动限位板挤压第二压缩弹簧向内收缩，从而与横板配合，有效的降低了工作人员的操作强度，有效的提升了本装置使用时的便捷性。2、通过设置有两种底座，在平面时，通过橡胶板摩擦系数大的特性，让橡胶板与地面贴合，从而提升模具本体与地面连接的稳定性，当在松散的石子路上时，通过锯齿板插入路面，从而提升模具本体与路面连接的稳定性，从而有效的提升了本装置的适用范围。3、通过设置有第一螺纹槽、第二螺纹槽和螺栓，使得当工作人员旋拧螺栓至一定位置时，螺栓的插入端不再与第一螺纹槽连接，这时底座不再与连接板连接，这时可通过握住底座向下拉动，从而根据路面情况，更换底座从而使用，安装拆卸较为便捷，有效的提升了本装置使用时的灵活性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的使用状态结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部结构放大示意图；图4为本技术的图1中B处局部结构放大示意图。图中：1、模具本体；2、固定架；3、第一空腔；4、第一压缩弹簧；5、连接板；6、横板；7、第一通槽；8、固定仓；9、第二空腔；10、第二压缩弹簧；11、限位板；12、连接杆；13、底座；14、插槽；15、第一螺纹槽；16、第二螺纹槽；17、螺栓；18、把手；19、橡胶板；20、锯齿板；21、连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：悬辊机模具，包括模具本体1，模具本体1正面和背面的底端皆固定安装有固定架2，且每面固定架2的数量皆为两个，固定架2的底端皆竖向开设有第一空腔3，第一空腔3的内部皆竖向固定安装有第一压缩弹簧4，第一压缩弹簧4的底端皆固定安装有连接板5，每面连接板5相互远离的一侧皆固定安装有横板6，每面固定架2内壁相互远离的一侧皆横向开设有第一通槽7，且第一通槽7皆与第一空腔3相连通，每面固定架2相互远离的一侧皆固定安装有固定仓8，每面固定仓8相互靠近的一侧皆横向开设有第二空腔9，第二空腔9的内部皆横向固定安装有第二压缩弹簧10，每面第二压缩弹簧10相互靠近的一端皆固定安装有限位板11，且限位板11的一端皆穿过第一通槽7延伸至第一空腔3内，每面固定仓8相互远离的一侧皆开设有连接槽21，连接槽21的内部皆插入有连接杆12，且连接杆12的一端皆与限位板11的一端固定连接，通过设置有连接杆12，使得工作人员向外拉动连接杆12，连接杆12带动限位板11挤压第二压缩弹簧10向内收缩，从而与横板6配合，有效的降低了工作人员的操作强度，有效的提升了本装置使用时的便捷性。连接板5的底端皆放置有底座13，底座13的顶端皆开设有插槽14，且连接板5的底端皆延伸至插槽14的内部，底座13共设有两种，左侧底座13的底端皆固定安装有锯齿板20，右侧底座13的底端皆固定安装有橡胶板19，通过设置有两种底座13，在平面时，通过橡胶板19摩擦系数大的特性，让橡胶板19与地面贴合，从而提升模具本体1与地面连接的稳定性，当在松散的石子路上时，通过锯齿板20插入路面，从而提升模具本体1与路面连接的稳定性，从而有效的提升了本装置的适用范围。每面连接板5相互远离的一侧皆开设有第一螺纹槽15，每面底座13相互远离的一侧皆开设有第二螺纹槽16，第二螺纹槽16的内部皆通过螺纹安装有螺栓17，且螺栓17的插入端皆延伸至第一螺纹槽15的内部，通过旋拧螺栓17，当螺栓17旋拧至一定位置时，螺栓17的插入端不再与第一螺纹槽15连接，这时底座13不再与连接板5连接，这时可通过握住底座13向下拉动，从而根据路面情况，更换底座13从而使用，安装拆卸较为便捷，有效的提升了本装置使用时的灵活性。底座13的顶端皆固定安装有把手18，通过设置有把手18，便于工作人员对底座13向上施力，从而将连接板5向固定架2内移动。工作原理：当模具本体1与地面接触时，工作人员可通过握住连接杆12向外拉动，这时连接杆12带动限位板11挤压第二压缩弹簧10并向内收缩，当限位板11移动至一定位置时，限位板11不再与横板6相互限位，这时第一压缩弹簧4由于压缩产生的弹性势能释放，弹力带动连接板5向下移动，从而带动底座13向下移动，从而使得底座13底端的橡胶板19和锯齿板20与地面接触，从而使得模具本体1与地面连接固定。当模具本体1需要移动时，通过握住连接杆12向外拉动，这时连接杆12带动限位板11挤压第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.悬辊机模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)正面和背面的底端皆固定安装有固定架(2)，且每面固定架(2)的数量皆为两个，所述固定架(2)的底端皆竖向开设有第一空腔(3)，所述第一空腔(3)的内部皆竖向固定安装有第一压缩弹簧(4)，所述第一压缩弹簧(4)的底端皆固定安装有连接板(5)，每面所述连接板(5)相互远离的一侧皆固定安装有横板(6)，每面所述固定架(2)内壁相互远离的一侧皆横向开设有第一通槽(7)，且第一通槽(7)皆与第一空腔(3)相连通，每面所述固定架(2)相互远离的一侧皆固定安装有固定仓(8)，每面所述固定仓(8)相互靠近的一侧皆横向开设有第二空腔(9)，所述第二空腔(9)的内部皆横向固定安装有第二压缩弹簧(10)，每面所述第二压缩弹簧(10)相互靠近的一端皆固定安装有限位板(11)，且限位板(11)的一端皆穿过第一通槽(7)延伸至第一空腔(3)内，所述连接板(5)的底端皆放置有底座(13)，所述底座(13)的顶端皆开设有插槽(14)，且连接板(5)的底端皆延伸至插槽(14)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.悬辊机模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)正面和背面的底端皆固定安装有固定架(2)，且每面固定架(2)的数量皆为两个，所述固定架(2)的底端皆竖向开设有第一空腔(3)，所述第一空腔(3)的内部皆竖向固定安装有第一压缩弹簧(4)，所述第一压缩弹簧(4)的底端皆固定安装有连接板(5)，每面所述连接板(5)相互远离的一侧皆固定安装有横板(6)，每面所述固定架(2)内壁相互远离的一侧皆横向开设有第一通槽(7)，且第一通槽(7)皆与第一空腔(3)相连通，每面所述固定架(2)相互远离的一侧皆固定安装有固定仓(8)，每面所述固定仓(8)相互靠近的一侧皆横向开设有第二空腔(9)，所述第二空腔(9)的内部皆横向固定安装有第二压缩弹簧(10)，每面所述第二压缩弹簧(10)相互靠近的一端皆固定安装有限位板(11)，且限位板(11)的一端皆穿过第一通槽(7)延伸至第一空腔(3)内，所述连接板(5)的底端皆放置有底座(13)，所述底座(13)的顶端皆开设有插槽(14)，且连接板(5)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋卫国，
申请(专利权)人：扬州朗恒机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32