一种用于接管的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于接管的切割装置，用于接管的切割装置包括：底座和切割机，底座上设置有导向槽、推杆电机和控制器，导向槽内设置有加工平台，推杆电机固定在导向槽内，加工平台上延导向槽方向有放置槽，放置槽的底部设置有排液管和集液箱，放置槽的一端设置有开口，开口上设置有卡槽，卡槽内设置有卡板，放置槽的另一端设置有伺服电机，伺服电机的固定端固定在放置槽的侧壁上，伺服电机的输出端上设置有第二圆型定位板，推杆电机、伺服电机均与控制器电连接；切割机固定在底座上，通过上述设计，避免切割刀片进入到接管内，保证切割机的正常工作和操作人员的安全；另外，通过集液箱收集废水，可防止废水污染周围环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于接管的切割装置
本技术涉及切割装置的
，更具体地说，涉及一种用于接管的切割装置。
技术介绍
目前，接管是指容器开孔处引出的短管。主要用于安装测量温度、压力、液面等的仪表及安全泄放装置，或用作物料进出口、人孔和手孔等，接管在现有生活中具有很广泛的应用。接管在生产过程中需要进行定量切割，但是现有的接管切割多为人工量取后再切割，切割时接管容易卡住切割机，甚至造成操作人员损伤或接管报废，且切割的准确度较差，造成资源浪费严重。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于接管的切割装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。根据本技术实施例的用于接管的切割装置，所述用于接管的切割装置包括：底座，所述底座上设置有导向槽、推杆电机和控制器，导向槽内设置有加工平台，推杆电机固定在导向槽内，推杆电机的输出端固定在加工平台的侧壁上，加工平台上延导向槽方向有放置槽，放置槽的底部设置有排液管，排液管的输出端设置有集液箱，放置槽的一端设置有开口，开口上设置有卡槽，卡槽内设置有卡板，卡板远离开口的一侧设置有转轴，转轴的一端固定有第一圆型定位板，第一圆型定位板上设置有定位柱，放置槽的另一端设置有伺服电机，伺服电机的固定端固定在放置槽的侧壁上，伺服电机的输出端上设置有第二圆型定位板，第二圆型定位板远离伺服电机的一侧设置有环型槽，环形槽内的侧壁上设置有螺纹，所述推杆电机、伺服电机均与控制器电连接；和切割机，所述切割机通过升降装置固定在所述底座上，切割机的输出端位于放置槽的正上方，切割机、升降装置均与控制器电连接。本实施例中，因用于接管的切割装置设置有底座和切割机，这样，操作者可将待切割的接管一端螺接在第二圆型定位板的环型槽内，将待切割的接管的另一端固定在第二圆型定位板上，通过控制器启动切割机和伺服电机，并控制推杆电机的推进距离，下降切割机，使切割机的输出端与旋转中的接管接触并切割，同时通过集液箱收集切割过程中的废水，通过上述设计，可使切割机的切割刀片仅与接管的外壁接触，避免切割刀片进入到接管内，减少切割刀片被接管夹住的概率，保证切割机的正常工作和操作人员的安全；另外，通过集液箱收集废水，可防止废水污染周围环境。另外，根据本技术上述实施例的用于接管的切割装置，还可以具有如下附加技术特征：根据本技术的一个实施例，所述升降装置包括液压升降臂，液压升降臂的一端固定在底座上，另一端固定在切割机上，且液压升降臂与控制器电连接。根据本技术的一个实施例，所述底座上设置有电子显示屏，电子显示屏与所述推杆电机电连接，可显示推杆电机推进长度。根据本技术的一个实施例，所述导向槽的槽口处设置有刻度线。根据本技术的一个实施例，所述加工平台上设置有水平仪。根据本技术的一个实施例，所述底座的底部四角处设置有支腿。根据本技术的一个实施例，所述支腿的底部设置有摩擦垫。根据本技术的一个实施例，所述支腿采用自锁升降杆。根据本技术的一个实施例，所述底座的侧壁上设置有吊环。根据本技术的一个实施例，所述切割机的输出端上设置有保护罩。附图说明图1为本技术的用于接管的切割装置的结构示意图；图2为第二圆型定位板的结构示意图。图中标号说明：1、底座，2、切割机，101、导向槽，102、推杆电机，103、控制器，104、加工平台，105、放置槽，106、排液管，107、集液箱，108、开口，109、卡板，110、转轴，111、第一圆型定位板，112、定位柱，113、伺服电机，114、第二圆型定位板，115、环型槽，116、电子显示屏，117、刻度线，118、水平仪，119、支腿，120、摩擦垫，121、吊环，201、液压升降臂，202、保护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至2，根据本技术实施例的用于接管的切割装置，所述用于接管的切割装置包括：底座1，所述底座上设置有导向槽101、推杆电机102和控制器103，导向槽101内设置有加工平台104，推杆电机102固定在导向槽101内，推杆电机102的输出端固定在加工平104台的侧壁上，加工平台104上延导向槽101方向有放置槽105，放置槽105的底部设置有排液管106，排液管106的输出端设置有集液箱107，放置槽105的一端设置有开口108，开口108上设置有卡槽，卡槽内设置有卡板109，卡板109远离开口的一侧设置有转轴110，转轴的一端固定有第一圆型定位板111，第一圆型定位板111上设置有定位柱112，放置槽105的另一端设置有伺服电机113，伺服电机113的固定端固定在放置槽105的侧壁上，伺服电机113的输出端上设置有第二圆型定位板114，第二圆型定位板114远离伺服电机113的一侧设置有环型槽115，环形槽内的侧壁上设置有螺纹，所述推杆电机102、伺服电机113均与控制器103电连接；和切割机2，所述切割机2通过升降装置固定在所述底座1上，切割机2的输出端位于放置槽105的正上方，切割机2、升降装置均与控制器103电连接。本实施例中，因用于接管的切割装置设置有底座和切割机，这样，操作者可将待切割的接管一端螺接在第二圆型定位板的环型槽内，将待切割的接管的另一端固定在第二圆型定位板上，通过控制器启动切割机和伺服电机，并控制推杆电机的推进距离，下降切割机，使切割机的输出端与旋转中的接管接触并切割，同时通过集液箱收集切割过程中的废水，通过上述设计，可使切割机的切割刀片仅与接管的外壁接触，避免切割刀片进入到接管内，减少切割刀片被接管夹住的概率，保证切割机的正常工作和操作人员的安全；另外，通过集液箱收集废水，可防止废水污染周围环境。进一步地，所述升降装置包括液压升降臂201，液压升降臂201的一端固定在底座1上，另一端固定在切割机2上，且液压升降臂201与控制器103电连接，通过上述设计，可方便升降切割机，保证切割效果。进一步地，所述底座1上设置有电子显示屏116，电子显示屏116与所述推杆电机102电连接，可显示推杆电机102推进长度，通过上述设计，可方便操作人员查看推进距离，方便控制切割长度。进一步地，所述导向槽101的槽口处设置有刻度线117，通过上述设计，可方便操作人员测量切割长度。进一步地，所述加工平台104上设置有水平仪118，通过上述设计，可方便操作人员查看设备水平状况，并及时做出调整。进一步地，所述底座1的底部四角处设置有支腿119，通过上述设计，可保证基座的稳固支撑，保证设备的正常运行。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于接管的切割装置，其特征在于，所述用于接管的切割装置包括：/n底座，所述底座上设置有导向槽、推杆电机和控制器，导向槽内设置有加工平台，推杆电机固定在导向槽内，推杆电机的输出端固定在加工平台的侧壁上，加工平台上延导向槽方向有放置槽，放置槽的底部设置有排液管，排液管的输出端设置有集液箱，放置槽的一端设置有开口，开口上设置有卡槽，卡槽内设置有卡板，卡板远离开口的一侧设置有转轴，转轴的一端固定有第一圆型定位板，第一圆型定位板上设置有定位柱，放置槽的另一端设置有伺服电机，伺服电机的固定端固定在放置槽的侧壁上，伺服电机的输出端上设置有第二圆型定位板，第二圆型定位板远离伺服电机的一侧设置有环型槽，环形槽内的侧壁上设置有螺纹，所述推杆电机、伺服电机均与控制器电连接；和/n切割机，所述切割机通过升降装置固定在所述底座上，切割机的输出端位于放置槽的正上方，切割机、升降装置均与控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于接管的切割装置，其特征在于，所述用于接管的切割装置包括：
底座，所述底座上设置有导向槽、推杆电机和控制器，导向槽内设置有加工平台，推杆电机固定在导向槽内，推杆电机的输出端固定在加工平台的侧壁上，加工平台上延导向槽方向有放置槽，放置槽的底部设置有排液管，排液管的输出端设置有集液箱，放置槽的一端设置有开口，开口上设置有卡槽，卡槽内设置有卡板，卡板远离开口的一侧设置有转轴，转轴的一端固定有第一圆型定位板，第一圆型定位板上设置有定位柱，放置槽的另一端设置有伺服电机，伺服电机的固定端固定在放置槽的侧壁上，伺服电机的输出端上设置有第二圆型定位板，第二圆型定位板远离伺服电机的一侧设置有环型槽，环形槽内的侧壁上设置有螺纹，所述推杆电机、伺服电机均与控制器电连接；和
切割机，所述切割机通过升降装置固定在所述底座上，切割机的输出端位于放置槽的正上方，切割机、升降装置均与控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的用于接管的切割装置，其特征在于：所述升降装置包括液压升降臂，液压升降臂的一端固定在底座上，另一端固定在切割机上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建春，
申请(专利权)人：重庆协多机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50