一种用于油管加工的夹具装置制造方法及图纸

技术编号:26858776 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-29 12:37
本实用新型专利技术涉及一种用于油管加工的夹具装置,用于油管加工的夹具装置包括:基座和夹具组件,基座上设置有第一支柱、第二支柱和控制器,基座的顶面上设置有滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块的顶面上设置有第三支柱;下夹块、上夹块和内夹装置,上夹块的顶面上设置有第二液压臂,第二液压臂固定在第二支柱的顶端,内夹装置包括伺服电机和螺纹杆,伺服电机固定在第三支柱的顶面,螺纹杆上设置有限位块,限位块左侧依次设置有第一传动杆、顶块、第二传动杆和锁紧块,第一传动杆的两端分别与限位块和顶块铰接,第二传动杆两端分别与顶块和锁紧块铰接,锁紧块螺接在螺纹杆上,通过上述设计,可使油管受力均匀,既能保证夹紧效果又能防止油管变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油管加工的夹具装置
本技术涉及夹具装置
,更具体地说,涉及一种用于油管加工的夹具装置。
技术介绍
油管是用来输送油料的零件,广泛应用到各个领域中。目前,在油管加工过程中常常用到夹具装置进行固定,但现在常用的夹具装置仅仅靠夹紧油管外壁进行固定,这种固定方式会使用油管内外受力不均,容易使油管变形,影响油管的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用于油管加工的夹具装置,以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。根据本技术实施例的用于油管加工的夹具装置,所述用于油管加工的夹具装置包括:基座,所述基座上设置有第一支柱、第二支柱和控制器,基座的顶面上设置有滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块的顶面上设置有第三支柱,滑块可沿滑槽滑动,滑槽内侧壁上沿滑槽方向设置有第一液压臂,第一液压臂的可伸缩端固定在滑块的侧壁上;和夹具组件,所述夹具组件包括下夹块、上夹块和内夹装置,所述下夹块固定在第一支柱的顶端,下夹块的顶面上设置有下凹槽,所述上夹块的底面设置有与下凹槽相匹配的上凹槽,上夹块的顶面上设置有第二液压臂,第二液压臂的可伸缩端固定在上夹块的顶面上,第二液压臂的固定端上设置有固定横杆,固定横杆固定在所述第二支柱的顶端,所述内夹装置包括伺服电机和螺纹杆,伺服电机固定在第三支柱的顶面,螺纹杆沿水平方向固定在伺服电机左侧输出端上,螺纹杆上设置有限位块,限位块左侧依次设置有第一传动杆、顶块、第二传动杆和锁紧块,第一传动杆的两端分别与限位块和顶块铰接,第二传动杆两端分别与顶块和锁紧块铰接,锁紧块螺接在螺纹杆上,第一传动杆、顶块和第二传动杆沿螺纹杆方向对称设置;所述第一液压臂、第二液压臂、伺服电机均与控制器电连接。本实施例中,因所述用于油管加工的夹具装置设置有基座夹紧组件,这样,操作者可将油管放下凹槽内,启动第二液压臂,下降上夹块,使上凹槽与下凹槽夹紧油管,启动第一液压臂,使滑块带动伺服电机向左滑动,从而使螺纹杆伸到油管内,启动伺服电机,伺服电机带动螺纹杆转动,锁紧块向右移动,使顶块向螺纹杆外侧移动,从而顶紧油管内壁,通过上述设计,可使油管内外壁上均受到压力,使油管受力均匀,既能保证夹紧效果又能防止油管变形。另外,根据本技术上述实施例的用于油管加工的夹具装置,还可以具有如下附加技术特征:根据本技术的一个实施例,所述螺纹杆的左端为尖状。根据本技术的一个实施例,所述顶块与油管接触部位设置有垫块。根据本技术的一个实施例,所述垫块为橡胶材质。根据本技术的一个实施例,所述下凹槽和上凹槽内设置有摩擦细纹。根据本技术的一个实施例,所述滑槽的槽口上设置有刻度线。根据本技术的一个实施例,所述伺服电机与所述螺纹杆之间采用可拆卸连接。根据本技术的一个实施例,所述伺服电机与所述螺纹杆之间采用联轴器连接。根据本技术的一个实施例,所述基座的底部设置有万向轮。根据本技术的一个实施例,所述万向轮上设置有制动装置。附图说明图1为本技术的用于油管加工的夹具装置的结构示意图;图2为内夹装置结构示意图。图中标号说明:1、基座,2、夹具组件,101、第一支柱,102、第二支柱,103、控制器,104、滑槽,105、滑块,106、第三支柱,107、第一液压臂,108、万向轮,201、下夹块,202、上夹块,203、下凹槽,204、上凹槽,205、第二液压臂,206、固定横杆,207、伺服电机,208、螺纹杆,209、限位块,210、第一传动杆,211、顶块,212、第二传动杆,213、锁紧块,214、垫块,215、摩擦细纹,216、联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至2,根据本技术实施例的用于油管加工的夹具装置,所述用于油管加工的夹具装置包括:基座1,所述基座上设置有第一支柱101、第二支柱102和控制器103,基座1的顶面上设置有滑槽104,滑槽104内设置有滑块105,滑块105的顶面上设置有第三支柱106,滑块105可沿滑槽104滑动,滑槽104内侧壁上沿滑槽104方向设置有第一液压臂107,第一液压臂107的可伸缩端固定在滑块105的侧壁上;和夹具组件2,所述夹具组件2包括下夹块201、上夹块202和内夹装置,所述下夹块201固定在第一支柱101的顶端,下夹块201的顶面上设置有下凹槽203,所述上夹块202的底面设置有与下凹槽203相匹配的上凹槽204,上夹块202的顶面上设置有第二液压臂205,第二液压臂205的可伸缩端固定在上夹块202的顶面上,第二液压臂205的固定端上设置有固定横杆206,固定横杆206固定在所述第二支柱102的顶端,所述内夹装置包括伺服电机207和螺纹杆208,伺服电机207固定在第三支柱106的顶面,螺纹杆208沿水平方向固定在伺服电机207左侧输出端上,螺纹杆208上设置有限位块209,限位块209左侧依次设置有第一传动杆210、顶块211、第二传动杆212和锁紧块213,第一传动杆210的两端分别与限位块209和顶块211铰接,第二传动212杆两端分别与顶块211和锁紧块213铰接,锁紧块213螺接在螺纹杆208上,第一传动杆210、顶块211和第二传动杆212沿螺纹杆208方向对称设置;所述第一液压臂107、第二液压臂205、伺服电机207均与控制器103电连接。本实施例中,因所述用于油管加工的夹具装置设置有基座夹紧组件,这样,操作者可将油管放下凹槽内,启动第二液压臂,下降上夹块,使上凹槽与下凹槽夹紧油管,启动第一液压臂,使滑块带动伺服电机向左滑动,从而使螺纹杆伸到油管内,启动伺服电机,伺服电机带动螺纹杆转动,锁紧块向右移动,使顶块向螺纹杆外侧移动,从而顶紧油管内壁,通过上述设计,可使油管内外壁上均受到压力,使油管受力均匀,既能保证夹紧效果又能防止油管变形。进一步地,所述螺纹杆208的左端为尖状,通过上述设计,可方便螺纹杆插入到油管内。进一步地,所述顶块211与油管接触部位设置有垫块214,通过上述设计,可防止顶块直接与油管接触,减轻顶块的磨损率,延长使用寿命。进一步地,所述垫块214为橡胶材质,通过上述设计,可防止垫块损坏油管内壁。进一步地,所述下凹槽203和上凹槽204内设置有摩擦细纹215,通过上述设计,可增大夹具与油管之间的摩擦力,改善夹具效果。进一步地,所述滑槽104的槽口上设置有刻度线,通过上述设计,可方便操作人员对内夹装置进行定量移动。进一步地,所述伺服电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油管加工的夹具装置,其特征在于,所述用于油管加工的夹具装置包括:/n基座,所述基座上设置有第一支柱、第二支柱和控制器,基座的顶面上设置有滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块的顶面上设置有第三支柱,滑块可沿滑槽滑动,滑槽内侧壁上沿滑槽方向设置有第一液压臂,第一液压臂的可伸缩端固定在滑块的侧壁上;和/n夹具组件,所述夹具组件包括下夹块、上夹块和内夹装置,所述下夹块固定在第一支柱的顶端,下夹块的顶面上设置有下凹槽,所述上夹块的底面设置有与下凹槽相匹配的上凹槽,上夹块的顶面上设置有第二液压臂,第二液压臂的可伸缩端固定在上夹块的顶面上,第二液压臂的固定端上设置有固定横杆,固定横杆固定在所述第二支柱的顶端,所述内夹装置包括伺服电机和螺纹杆,伺服电机固定在第三支柱的顶面,螺纹杆沿水平方向固定在伺服电机左侧输出端上,螺纹杆上设置有限位块,限位块左侧依次设置有第一传动杆、顶块、第二传动杆和锁紧块,第一传动杆的两端分别与限位块和顶块铰接,第二传动杆两端分别与顶块和锁紧块铰接,锁紧块螺接在螺纹杆上,第一传动杆、顶块和第二传动杆沿螺纹杆方向对称设置;/n所述第一液压臂、第二液压臂、伺服电机均与控制器电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于油管加工的夹具装置,其特征在于,所述用于油管加工的夹具装置包括:
基座,所述基座上设置有第一支柱、第二支柱和控制器,基座的顶面上设置有滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块的顶面上设置有第三支柱,滑块可沿滑槽滑动,滑槽内侧壁上沿滑槽方向设置有第一液压臂,第一液压臂的可伸缩端固定在滑块的侧壁上;和
夹具组件,所述夹具组件包括下夹块、上夹块和内夹装置,所述下夹块固定在第一支柱的顶端,下夹块的顶面上设置有下凹槽,所述上夹块的底面设置有与下凹槽相匹配的上凹槽,上夹块的顶面上设置有第二液压臂,第二液压臂的可伸缩端固定在上夹块的顶面上,第二液压臂的固定端上设置有固定横杆,固定横杆固定在所述第二支柱的顶端,所述内夹装置包括伺服电机和螺纹杆,伺服电机固定在第三支柱的顶面,螺纹杆沿水平方向固定在伺服电机左侧输出端上,螺纹杆上设置有限位块,限位块左侧依次设置有第一传动杆、顶块、第二传动杆和锁紧块,第一传动杆的两端分别与限位块和顶块铰接,第二传动杆两端分别与顶块和锁紧块铰接,锁紧块螺接在螺纹杆上,第一传动杆、顶块和第二传动杆沿螺纹杆方向对称设置;
所述第一液压臂、第二液压臂、伺服电机均与控制器电连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:龚建春
申请(专利权)人:重庆协多机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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