一种用于油管接头螺纹紧固件的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于油管接头螺纹紧固件的测量装置，用于油管接头螺纹紧固件的测量装置包括：底座和测量组件，底座上设置有滑槽和立柱，立柱的前侧面设置有限位槽；测量组件包括外径测量横杆和两组内径测量立杆，外径测量横杆的底部设置有支托，支托上设置有限位块，限位块卡接在限位槽内，外径测量横杆与底座的顶面平行，内径测量立杆的底部设置有滑块，滑块卡接在滑槽内，内径测量立杆的后侧面上延水平方向设置有第一测量柱和第二测量柱，第一测量柱位于第二测量柱的正上方，且第一测量柱与第二测量柱之间的竖直最大距离大于待测油管接头螺纹紧固件的内径，通过上述设计，该装置结构简单，操作方便，可提高测量的效率；另外，可检测待测量工件制作是否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油管接头螺纹紧固件的测量装置
本技术涉及测量设备的
，更具体地说，涉及一种用于油管接头螺纹紧固件的测量装置。
技术介绍
常用的油管接头大多数采用螺纹紧固件连接，防止管道内部液压油泄漏。油管接头的螺纹紧固件在生产的过程中，需要进行一定的抽检，从而检查油管接头的螺纹紧固件是否符合标准，在检查的时候，就需要用到测量装置来进行测量检测，从而看是否符合标准。而现有的测量装置在对油管接头的螺纹紧固件进行测量的时候，不能快速的测量出待测工件的内径，且不能同时测量待测工件的内径和外径，另外，如需多次测量待测工件的尺寸，需花费更多的时间调整测量装置，极大的降低了测量的效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于油管接头螺纹紧固件的测量装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。根据本技术实施例的用于油管接头螺纹紧固件的测量装置，所述用于油管接头螺纹紧固件的测量装置包括：底座，所述底座上设置有滑槽和立柱，立柱与底座的上表面垂直，立柱的前侧面设置有限位槽，滑槽位于立柱的前侧面前部；测量组件，所述测量组件包括外径测量横杆和两组内径测量立杆，外径测量横杆的底部设置有支托，支托上设置有限位块，限位块卡接在限位槽内，且可延限位槽上下滑动，外径测量横杆与底座的顶面平行，且垂直于所述立柱的右侧面，内径测量立杆的底部设置有滑块，滑块卡接在滑槽内，且可延滑槽左右滑动，内径测量立杆的后侧面上延水平方向设置有第一测量柱和第二测量柱，第一测量柱位于第二测量柱的正上方，且第一测量柱与第二测量柱之间的竖直最大距离大于待测油管接头螺纹紧固件的内径。本实施例中，因用于油管接头螺纹紧固件的测量装置，这样，操作者可将两组内径测量立杆的第一测量柱、第二测量柱放置在待测量工件的内部，使第一测量柱和第二测量柱与待测量工件的内壁接触，其中一组内径测量立柱中的第一测量柱，与另一组内径测量立柱中的第二测量柱之间的最大直线距离即为待测量工件的内径，另外可将待测量工件放置在底座上，移动外径测量横杆，使外径测量横杆的底部与待测量工件的表面接触，外径测量横杆底面与底座上表面之间的竖直距离即为待测量工件的外径，通过上述设计，该装置结构简单，操作方便，可快速测量待测量工件的内径和外径，提高测量的效率；另外，可通过旋转待测量工件测量其不同部位的内径或外径，检测待测量工件制作是否合格。另外，根据本技术上述实施例的用于油管接头螺纹紧固件的测量装置，还可以具有如下附加技术特征：根据本技术的一个实施例，所述两组内径测量立杆中，其中一组内径测量立杆的第一测量柱的前端，与另一组内径测量立杆的第二测量柱的前端之间设置有伸缩测量杆，伸缩测量杆的侧壁上设置有刻度线。根据本技术的一个实施例，所述伸缩测量杆的两端与第一测量柱、第二测量柱之间采用可转动连接。根据本技术的一个实施例，所述伸缩测量杆上设置有锁紧装置。根据本技术的一个实施例，所述限位槽的槽口上设置有水平刻度线。根据本技术的一个实施例，所述内径测量立杆与滑块之间采用可拆卸连接。根据本技术的一个实施例，所述内径测量立杆设置有多种型号，每种型号第一测量柱与第二测量柱之间的垂直距离不同。根据本技术的一个实施例，所述第一测量柱和第二测量柱均为圆柱型。根据本技术的一个实施例，所述底座的底部设置有支腿。根据本技术的一个实施例，所述支腿的底部设置有防滑垫。附图说明图1为本技术的用于油管接头螺纹紧固件的测量装置的结构示意图；图2为伸缩测量杆的结构示意图。图中标号说明：1、底座，2、测量组件，101、滑槽，102、立柱，103、限位槽，104、水平刻度线，105、支腿，106、防滑垫，201、外径测量横杆，202、内径测量立杆，203、支托，204、限位块，205、滑块，206、第一测量柱，207、第二测量柱，208、伸缩测量杆，209、刻度线，210、锁紧装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至2，根据本技术实施例的用于油管接头螺纹紧固件的测量装置，所述用于油管接头螺纹紧固件的测量装置包括：底座1，所述底座1上设置有滑槽101和立柱102，立柱102与底座1的上表面垂直，立柱102的前侧面设置有限位槽103，滑槽101位于立柱102的前侧面前部；测量组件2，所述测量组件2包括外径测量横杆201和两组内径测量立杆202，外径测量横杆201的底部设置有支托203，支托203上设置有限位块204，限位块204卡接在限位槽103内，且可延限位槽103上下滑动，外径测量横杆201与底座1的顶面平行，且垂直于所述立柱102的右侧面，内径测量立杆202的底部设置有滑块205，滑块205卡接在滑槽101内，且可延滑槽101左右滑动，内径测量立杆202的后侧面上延水平方向设置有第一测量柱206和第二测量柱207，第一测量柱206位于第二测量柱207的正上方，且第一测量柱206与第二测量柱207之间的竖直最大距离大于待测油管接头螺纹紧固件的内径。本实施例中，因用于油管接头螺纹紧固件的测量装置，这样，操作者可将两组内径测量立杆的第一测量柱、第二测量柱放置在待测量工件的内部，使第一测量柱和第二测量柱与待测量工件的内壁接触，其中一组内径测量立柱中的第一测量柱，与另一组内径测量立柱中的第二测量柱之间的最大直线距离即为待测量工件的内径，另外可将待测量工件放置在底座上，移动外径测量横杆，使外径测量横杆的底部与待测量工件的表面接触，外径测量横杆底面与底座上表面之间的竖直距离即为待测量工件的外径，通过上述设计，该装置结构简单，操作方便，可快速测量待测量工件的内径和外径，提高测量的效率；另外，可通过旋转待测量工件测量其不同部位的内径或外径，检测待测量工件制作是否合格。进一步地，所述两组内径测量立杆202中，其中一组内径测量立杆的第一测量柱206的前端，与另一组内径测量立杆的第二测量柱207的前端之间设置有伸缩测量杆208，伸缩测量杆206的侧壁上设置有刻度线209，通过上述设计，可直接通过伸缩测量杆读出待测工件的内径，方便测量，提高测量效率。进一步地，所述伸缩测量杆208的两端与第一测量柱206、第二测量柱207之间采用可转动连接，通过上述设计，可方便伸缩测量杆根据两组内径测量立杆之间的距离调整角度，便于测量。进一步地，所述伸缩测量杆208上设置有锁紧装置210，通过上述设计，可通过锁紧装置固定伸缩测量杆，便于操作人员读取数据。进一步地，所述限位槽103的槽口上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油管接头螺纹紧固件的测量装置，其特征在于，所述用于油管接头螺纹紧固件的测量装置包括：/n底座，所述底座上设置有滑槽和立柱，立柱与底座的上表面垂直，立柱的前侧面设置有限位槽，滑槽位于立柱的前侧面前部；/n测量组件，所述测量组件包括外径测量横杆和两组内径测量立杆，外径测量横杆的底部设置有支托，支托上设置有限位块，限位块卡接在限位槽内，且可延限位槽上下滑动，外径测量横杆与底座的顶面平行，且垂直于所述立柱的右侧面，内径测量立杆的底部设置有滑块，滑块卡接在滑槽内，且可延滑槽左右滑动，内径测量立杆的后侧面上延水平方向设置有第一测量柱和第二测量柱，第一测量柱位于第二测量柱的正上方，且第一测量柱与第二测量柱之间的竖直最大距离大于待测油管接头螺纹紧固件的内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于油管接头螺纹紧固件的测量装置，其特征在于，所述用于油管接头螺纹紧固件的测量装置包括：
底座，所述底座上设置有滑槽和立柱，立柱与底座的上表面垂直，立柱的前侧面设置有限位槽，滑槽位于立柱的前侧面前部；
测量组件，所述测量组件包括外径测量横杆和两组内径测量立杆，外径测量横杆的底部设置有支托，支托上设置有限位块，限位块卡接在限位槽内，且可延限位槽上下滑动，外径测量横杆与底座的顶面平行，且垂直于所述立柱的右侧面，内径测量立杆的底部设置有滑块，滑块卡接在滑槽内，且可延滑槽左右滑动，内径测量立杆的后侧面上延水平方向设置有第一测量柱和第二测量柱，第一测量柱位于第二测量柱的正上方，且第一测量柱与第二测量柱之间的竖直最大距离大于待测油管接头螺纹紧固件的内径。


2.根据权利要求1所述的用于油管接头螺纹紧固件的测量装置，其特征在于：所述两组内径测量立杆中，其中一组内径测量立杆的第一测量柱的前端，与另一组内径测量立杆的第二测量柱的前端之间设置有伸缩测量杆，伸缩测量杆的侧壁上设置有刻度线。


3.根据权利要求2所述的用于油管接头螺纹紧固件的测量装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建春，
申请(专利权)人：重庆协多机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50