修砂座、砂轮修整装置及磨床加工系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，提供了一种修砂座、砂轮修整装置及磨床加工系统，修砂座的内部设置有冷却液通道并贯穿修砂座不同的表面，形成入口和出口，出口用于连接冷却液喷头。由此，可从入口通入冷却液，冷却液可从出口通过冷却液喷头对金刚石笔的加工端进行喷淋。因此不需要在金刚石笔和砂轮的附近布置冷却液管道，因此也不需要在砂轮或者金刚石笔附近设置用于固定管道头端的固定装置，简化了安装结构。砂轮修整装置包括金刚石笔、冷却液喷头和上述的修砂座，金刚石笔安装在安装部上，冷却液喷头安装在出口上，修砂座的设置能够简化砂轮修整装置的管线布置，具有该砂轮修整庄装置的磨床加工系统同样具有上述效果。

【技术实现步骤摘要】
修砂座、砂轮修整装置及磨床加工系统
本技术涉及机械加工
，尤其是涉及一种修砂座、砂轮修整装置及磨床加工系统。
技术介绍
磨削加工具有加工余量少、加工精度高的优点，在机械制造行业中应用较为广泛。磨削加工常用的磨具为砂轮，例如平面砂轮、圆柱砂轮、圆锥砂轮等，主要是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面，砂轮使用后，需要经过修整，以保证砂轮形状精度，从而满足磨削加工精度的要求。常用于修整砂轮的刀具为金刚石笔，修整时，将金刚石笔安装在夹具上，以一定的进给量对高速旋转的砂轮进行修整，同时对金刚石笔头处喷淋冷却液，以避免加工处温度过高而影响砂轮的修整精度。冷却液的通常通过管道输送，在管道头端出口安装喷嘴，以对修整加工处进行冷却液的喷射。但此方案需要在砂轮或者金刚石笔附近设置用于固定管道头端的固定装置，并需要在金刚石笔和砂轮附近预留用于布置管道的空间，使得安装结构较为复杂。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种修砂座，能够简化安装结构。并提供了一种采用该修砂座的砂轮修整装置及磨床加工系统。第一方面，本技术的一个实施例提供了一种修砂座，所述修砂座的内部设置有冷却液通道；所述冷却液通道的两端贯穿所述修砂座不同的表面，分别形成入口和出口；所述入口用于通入冷却液，所述出口用于连接冷却液喷头；所述修砂座上临近所述出口的位置设置有用于安装金刚石笔的安装部。本技术实施例的修砂座至少具有如下有益效果：通过在修砂座的内部设置冷却液通道并贯穿修砂座不同的表面，形成入口和出口，出口用于连接冷却液喷头，安装部用于安装金刚石笔。由此，可从入口通入冷却液，冷却液可从出口通过冷却液喷头对金刚石笔的加工端进行喷淋。因此，不需要在金刚石笔和砂轮的附近布置冷却液管道，相应的，也不需要在砂轮或者金刚石笔附近设置用于固定管道头端的固定装置，简化了安装结构。根据本技术的另一些实施例的修砂座，所述修砂座包括第一底座和第二底座，所述冷却液通道包括相互连通的第一通道和第二通道；所述第一通道设置在所述第一底座的内部，并连通所述入口；所述第二通道设置在所述第二底座的内部，并连通所述出口。根据本技术的另一些实施例的修砂座，所述第二底座可拆卸地连接于所述第一底座，所述第二通道于所述第一底座和所述第二底座的连接面连通于所述第一通道。根据本技术的另一些实施例的修砂座，所述第二底座包括安装座和连接座，所述第二通道包括安装通道和连接座通道，其中：所述安装座可拆卸地连接在所述第一底座上，所述安装座通道设置于所述安装座的内部，所述安装座通道在所述安装座和所述第一底座的连接面连通于所述第一通道；所述连接座可拆卸地连接于所述安装座上，所述连接座通道设置于所述连接座的内部，所述连接座通道在所述连接座的一侧表面形成所述出口；所述安装座通道和所述连接座通道在所述安装座和所述连接座的连接面相互连通。根据本技术的另一些实施例的修砂座，所述安装座的内部设置有若干个所述安装座通道，所述第一底座和所述安装座的连接面形成若干个与所述第一通道连通的第一连通口，所述第一连通口的数量与所述安装座通道的数量相等，各所述安装座通道一一对应连通于各所述第一连通口。根据本技术的另一些实施例的修砂座，所述安装座和所述连接座的连接面设置有若干个第二连通口，所述第二连通口的数量与所述安装座通道的数量相等，各所述安装座通道一一对应连通于各所述第二连通口。根据本技术的另一些实施例的修砂座，所述连接座通道包括主通道、若干个连接通道和若干个出口通道，其中：各所述连接通道和各所述出口通道分别连通于所述主通道；各所述连接通道贯穿所述连接座用于连接所述安装座的连接面，并形成所述第二连通口；各所述出口通道贯穿所述连接座的一侧表面并分别形成所述出口。根据本技术的另一些实施例的修砂座，所述修砂座包括若干所述第二底座。第二方面，本技术的一个实施例提供了一种砂轮修整装置，包括金刚石笔、冷却液喷头和上述任一实施例的修砂座，所述金刚石笔可拆卸地连接于所述安装部，所述冷却液喷头可拆卸地连接于所述出口，且所述冷却液喷头用于向所述金刚石笔的加工端喷淋冷却液。本技术实施例的砂轮修整装置至少具有如下有益效果：修砂座的内部设置冷却液管道，修砂座上还设置有安装部，金刚石笔可拆卸地连接于安装部，冷却液喷头可拆卸地连接于出口，冷却液喷头用于向金刚石笔的加工端喷淋冷却液。由此，可从入口通入冷却液，冷却液可从出口通过冷却液喷头对金刚石笔的加工端进行喷淋。因此，不需要在金刚石笔和砂轮的附近布置冷却液管道，相应的，也不需要在砂轮或者金刚石笔附近设置用于固定管道头端的固定装置，简化了砂轮修整装置的管线布置和安装结构。第三方面，本技术的一个实施例提供了一种磨床加工系统，包括上述任一实施例的砂轮修整装置。本技术实施例的磨床加工系统至少具有如下有益效果：修砂座的内部设置冷却液管道，因此，不需要通过冷却液管道对冷却液进行输送，不需要在金刚石笔和砂轮的附近布置冷却液管道，相应的，也不需要在砂轮或者金刚石笔附近设置用于固定管道头端的固定装置，进而简化磨床加工系统的管道布置及安装结构。附图说明图1为修砂座第一个实施例的结构示意图；图2为修砂座第二个实施例的结构分解示意图；图3为修砂座第三个实施例的结构分解示意图；图4为图3所示实施例中安装座的结构示意图；图5为图3所示实施例中连接座的结构示意图；图6为修砂座第四个实施例的结构示意图；图7为砂轮修整装置的部分结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、连接在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，均应理解为不包括本数，如果涉及到“第一”、“第二”、“第三”等，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。图1为修砂座第一个实施例的结构示意图，为便于说明，图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种修砂座，其特征在于，所述修砂座的内部设置有冷却液通道；所述冷却液通道的两端贯穿所述修砂座不同的表面，分别形成入口和出口；所述入口用于通入冷却液，所述出口用于连接冷却液喷头；/n所述修砂座上临近所述出口的位置还设置有用于安装金刚石笔的安装部。/n

【技术特征摘要】
1.一种修砂座，其特征在于，所述修砂座的内部设置有冷却液通道；所述冷却液通道的两端贯穿所述修砂座不同的表面，分别形成入口和出口；所述入口用于通入冷却液，所述出口用于连接冷却液喷头；
所述修砂座上临近所述出口的位置还设置有用于安装金刚石笔的安装部。


2.根据权利要求1所述的修砂座，其特征在于，所述修砂座包括第一底座和第二底座，所述冷却液通道包括相互连通的第一通道和第二通道；所述第一通道设置在所述第一底座的内部，并连通所述入口；所述第二通道设置在所述第二底座的内部，并连通所述出口。


3.根据权利要求2所述的修砂座，其特征在于，所述第二底座可拆卸地连接于所述第一底座，所述第二通道于所述第一底座和所述第二底座的连接面连通于所述第一通道。


4.根据权利要求3所述的修砂座，其特征在于，所述第二底座包括安装座和连接座，所述第二通道包括安装通道和连接座通道，其中：
所述安装座可拆卸地连接在所述第一底座上，所述安装座通道设置于所述安装座的内部，所述安装座通道在所述安装座和所述第一底座的连接面连通于所述第一通道；
所述连接座可拆卸地连接于所述安装座上，所述连接座通道设置于所述连接座的内部，所述连接座通道在所述连接座的一侧表面形成所述出口；
所述安装座通道和所述连接座通道在所述安装座和所述连接座的连接面相互连通。


5.根据权利要求4所述的修砂座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宁，
申请(专利权)人：美富精密制造深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44