一种便于调节的砂轮修复用平面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，且公开了一种便于调节的砂轮修复用平面磨床，包括第一框架，所述第一框架的背面固定连接有打磨机构，所述第一框架内壁底部的左右两侧均通过竖杆固定连接有轴承，两个所述轴承的内圈固定连接有圆杆，所述圆杆侧面的中部固定套接有第一螺纹槽筒，所述圆杆的左端固定连接有低速电机，所述低速电机与第一框架内壁的底部固定连接，所述第一框架的顶面开设有通槽，第一框架的顶面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二框架。本实用新型专利技术通过旋转把手带动螺纹杆旋转，带动第二螺纹槽筒向左侧移动，通过圆台形第二螺纹槽筒使柱形杆向上移动，便于调整打磨头的高度，以便于对砂轮进行打磨和修复。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的砂轮修复用平面磨床
本技术涉及磨床
，尤其涉及一种便于调节的砂轮修复用平面磨床。
技术介绍
平面磨床是磨削工件平面或成型平面的一类磨床，其广泛运用于对零件端面的研磨加工，其主要有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台等类型。现有技术中，平面磨床主要有砂轮、工作台、设置在工作台用于对工件夹持的夹具构成，工件被夹具夹持固定后，可被驱动相对砂轮在工作台上做直线往复移动，以通过砂轮对工件的端面进行磨削。砂轮在使用一段时间后容易损坏，而损坏的砂轮需要对其进行修复，现有的砂轮修复通过金刚磨头对其打磨，但在对砂轮进行打磨时需要多次将砂轮进行下移调整进行打磨，直至达到所需下移高度，操作起来较为费时，且现有的平面磨床在对砂轮进行打磨时需要手动将磨床左右移动进行打磨，操作较为麻烦效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不便在打磨时调整金刚磨头的高度，且需人为进行辅助打磨较为麻烦，而提出的一种便于调节的砂轮修复用平面磨床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于调节的砂轮修复用平面磨床，包括第一框架，所述第一框架的背面固定连接有打磨机构，所述第一框架内壁底部的左右两侧均通过竖杆固定连接有轴承，两个所述轴承的内圈固定连接有圆杆，所述圆杆侧面的中部固定套接有第一螺纹槽筒，所述圆杆的左端固定连接有低速电机，所述低速电机与第一框架内壁的底部固定连接，所述第一框架的顶面开设有通槽，第一框架的顶面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二框架，所述第二框架的底部固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二框架的一端穿过通槽并与第一螺纹槽筒侧面的螺纹槽滑动连接，所述第二框架内壁底部的左右两侧均通过竖杆固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部固定连接有第二螺纹槽筒，所述第二框架的顶面活动插接有柱形杆，且柱形杆的顶面固定套接有打磨头。优选的，所述打磨机构由旋转电机和砂轮组成，且旋转电机的输出端上固定套接有砂轮。优选的，所述第一螺纹槽筒的形状为圆柱形，且第一螺纹槽筒的螺旋槽为双向螺旋环槽。优选的，所述螺纹杆的左端固定连接有把手，且把手的侧面固定套接有橡胶套。优选的，所述第二螺纹槽筒的形状为圆台形，且第二螺纹槽筒侧面的螺旋槽为单向螺旋环槽。优选的，所述打磨头在打磨机构输出端的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过旋转把手带动螺纹杆旋转，带动第二螺纹槽筒向左侧移动，通过圆台形第二螺纹槽筒使柱形杆向上移动，便于调整打磨头的高度，以便于对砂轮进行打磨和修复。（2）本技术通过低速电机带动第一螺纹槽筒旋转，通过传动杆带动第二框架在滑槽内左右往复运动，进而带动第二框架顶端的打磨头做左右往复运动，移动打磨头对砂轮进行打磨。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的局部立体结构示意图；图3为本技术的局部立体结构示意图。图中：1、第一框架；2、打磨机构；3、轴承；4、圆杆；5、第一螺纹槽筒；6、低速电机；7、通槽；8、滑槽；9、第二框架；10、传动杆；11、螺纹套；12、螺纹杆；13、第二螺纹槽筒；14、柱形杆；15、打磨头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种便于调节的砂轮修复用平面磨床，包括第一框架1，第一框架1的背面固定连接有打磨机构2，打磨机构2由旋转电机和砂轮组成，且旋转电机的输出端上固定套接有砂轮，通过旋转电机带动砂轮旋转配合打磨头15，对砂轮进行打磨，第一框架1内壁底部的左右两侧均通过竖杆固定连接有轴承3，两个轴承3的内圈固定连接有圆杆4，圆杆4侧面的中部固定套接有第一螺纹槽筒5，第一螺纹槽筒5的形状为圆柱形，且第一螺纹槽筒5的螺旋槽为双向螺旋环槽，通过低速电机6带动第一螺纹槽筒5旋转，带动第二框架9顶端的打磨头15左右往复运动对砂轮进行打磨，节省人力，圆杆4的左端固定连接有低速电机6，低速电机6与第一框架1内壁的底部固定连接，第一框架1的顶面开设有通槽7，第一框架1的顶面开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有第二框架9，第二框架9的底部固定连接有传动杆10，传动杆10远离第二框架9的一端穿过通槽7并与第一螺纹槽筒5侧面的螺纹槽滑动连接，第二框架9内壁底部的左右两侧均通过竖杆固定连接有螺纹套11，两个螺纹套11的内侧转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的左端固定连接有把手，且把手的侧面固定套接有橡胶套，方便带动螺纹杆12旋转并向左侧移动，螺纹杆12的中部固定连接有第二螺纹槽筒13，第二螺纹槽筒13的形状为圆台形，且第二螺纹槽筒13侧面的螺旋槽为单向螺旋环槽，通过螺纹杆12旋转，带动第二螺纹槽筒13向左侧移动，通过圆台形第二螺纹槽筒13使柱形杆14向上移动，便于调整打磨头15高度，对砂轮进行打磨，第二框架9的顶面活动插接有柱形杆14，且柱形杆14的顶面固定套接有打磨头15，打磨头15在打磨机构2输出端的正下方，保证装置打磨的正常运行。本技术中，使用者使用该装置时，将所需打磨修复的砂轮安装在打磨机构2上，启动打磨机构2，逆时针旋转螺纹杆12配合螺纹套11带动第二螺纹槽筒13向左移动，通过第二螺纹槽筒13促使打磨头15上移，调整打磨头15与砂轮之间的间距，然后启动低速电机6，带动打磨头15做左右往复运动，对砂轮进行打磨修复。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的砂轮修复用平面磨床，包括第一框架（1），其特征在于，所述第一框架（1）的背面固定连接有打磨机构（2），所述第一框架（1）内壁底部的左右两侧均通过竖杆固定连接有轴承（3），两个所述轴承（3）的内圈固定连接有圆杆（4），所述圆杆（4）侧面的中部固定套接有第一螺纹槽筒（5），所述圆杆（4）的左端固定连接有低速电机（6），所述低速电机（6）与第一框架（1）内壁的底部固定连接，所述第一框架（1）的顶面开设有通槽（7），第一框架（1）的顶面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动连接有第二框架（9），所述第二框架（9）的底部固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）远离第二框架（9）的一端穿过通槽（7）并与第一螺纹槽筒（5）侧面的螺纹槽滑动连接，所述第二框架（9）内壁底部的左右两侧均通过竖杆固定连接有螺纹套（11），两个所述螺纹套（11）的内侧转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的中部固定连接有第二螺纹槽筒（13），所述第二框架（9）的顶面活动插接有柱形杆（14），且柱形杆（14）的顶面固定套接有打磨头（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的砂轮修复用平面磨床，包括第一框架（1），其特征在于，所述第一框架（1）的背面固定连接有打磨机构（2），所述第一框架（1）内壁底部的左右两侧均通过竖杆固定连接有轴承（3），两个所述轴承（3）的内圈固定连接有圆杆（4），所述圆杆（4）侧面的中部固定套接有第一螺纹槽筒（5），所述圆杆（4）的左端固定连接有低速电机（6），所述低速电机（6）与第一框架（1）内壁的底部固定连接，所述第一框架（1）的顶面开设有通槽（7），第一框架（1）的顶面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内滑动连接有第二框架（9），所述第二框架（9）的底部固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）远离第二框架（9）的一端穿过通槽（7）并与第一螺纹槽筒（5）侧面的螺纹槽滑动连接，所述第二框架（9）内壁底部的左右两侧均通过竖杆固定连接有螺纹套（11），两个所述螺纹套（11）的内侧转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的中部固定连接有第二螺纹槽筒（13），所述第二框架（9）的顶面活动插接有柱形杆（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪娟，赵福领，胡银峰，杨四才，
申请(专利权)人：郑州博尔德磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41