一种化妆刷口管冲压切管一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及化妆刷口管生产设备技术领域，尤其是一种化妆刷口管冲压切管一体机，包括机架、振动料盘、冲压机构、步进上料机构、输送带和切管机构，冲压机构包括滑动连接在机架上的球头连杆、脱料挡板和冲压模具，振动料盘的出料口设有步进上料机构，步进上料机构包括滑道和冲压冶具，脱料挡板的一侧设有输送带，切管机构包括切管送料冶具、切管上下料组件、往复杠杆和旋转轴，往复杠杆的输出端固定设有两个平行设置的切管刀片。实用新型专利技术通过冲压和切管的组合，在相同的产能下，人工数量减半，降低人工劳动强度，降低企业生产成本，提高生产效率，具有市场前景，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆刷口管冲压切管一体机
本技术涉及化妆刷口管生产设备
，尤其涉及一种化妆刷口管冲压切管一体机。
技术介绍
在化妆刷口管生产设备领域，现有的设备只具备单一功能，要么冲压，要么切管，都是单独的设备，这也就意味着，企业需要更多的人工来实现生产，加大了企业的生产成本以及人工工作强度，同时在使用时，冲压设备需要人工将材料送至冲压处，易发生安全事故，切管设备需要人工将口管一个个放置在切管旋转轴上，再将切管的刀片压在口管上，将口管多余的部分切割，在这个过程中，人工劳动强度大，危险系数高，稍有不慎，便可能切到手指，为此我们提出一种化妆刷口管冲压切管一体机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的化妆刷口管生产设备功能单一，自动化程度低，人工工作强度大的缺点，而提出的一种化妆刷口管冲压切管一体机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种化妆刷口管冲压切管一体机，包括机架、振动料盘、冲压机构、步进上料机构、输送带和切管机构，所述冲压机构包括滑动连接在机架上的球头连杆，所述球头连杆一侧依次设有脱料挡板和冲压模具，所述球头连杆的一端滑动穿过脱料挡板并与冲压模具相对设置，所述振动料盘的出料口固定设有步进上料机构，所述步进上料机构包括滑道，所述滑道的底部通过滑轨结构滑动连接设有冲压冶具，所述机架内固定设有驱动冲压冶具及球头连杆同步往复运动的主电机，所述脱料挡板的一侧设有输送带，所述切管机构包括切管送料冶具、切管上下料组件、往复杠杆和旋转轴，所述切管送料冶具通过滑轨结构滑动连接所述输送带的输出端底部，所述切管上下料组件通过滑轨结构滑动连接在切管送料冶具的输出端，所述切管上下料组件包括同轴设置的上料推杆和卸料推环，所述旋转轴与卸料推环同轴设置，所述往复杠杆的输出端固定设有两个平行设置的切管刀片。优选的，所述机架内固定设有驱动旋转轴的副电机，所述副电机通过皮带及皮带轮与驱动旋转轴传动连接。优选的，所述机架内设有水平传动轴，所述主电机的输出端通过皮带及皮带轮与水平传动轴的一端传动连接，所述机架顶部设有曲柄，所述曲柄的两端分别固定设有飞轮和第一凸轮，所述水平传动轴的另一端通过皮带及皮带轮与飞轮传动连接，所述曲柄与球头连杆通过球头槽进行传动连接，所述机架上滑动连接设有往复传动杆，所述往复传动杆的一端设有与第一凸轮相匹配的导轮，所述往复传动杆的另一端通过转轴转动连接设有L型力臂，所述L型力臂与所述冲压冶具通过转轴转动连接。优选的，所述水平传动轴的中部通过冠齿轮组传动连接设有竖直传动轴，所述竖直传动轴的顶部通过冠齿轮组传动连接设有同步传动轴，所述同步传动轴的两端分别固定设有第二凸轮和第三凸轮，所述切管送料冶具的一端设有与第二凸轮相匹配的导轮，所述往复杠杆远离切管刀片的一端设有与第三凸轮相匹配的导轮。优选的，所述竖直传动轴的底部固定设有偏心轮往复传动机构，所述偏心轮往复传动机构的输出端与切管上下料组件的一侧转动连接。优选的，所述滑道为剖面L型的滑道结构，所述滑道出料口的下端面与冲压冶具的上端面相贴合。优选的，所述往复杠杆装载有切管刀片的端部质量小于其另一端部。优选的，所述旋转轴的一端设有两个与切管刀片相匹配的环形凹槽。本技术提出的一种化妆刷口管冲压切管一体机，有益效果在于：本技术在使用过程中，当主电机启动时，通过皮带带动水平传动轴和飞轮运动，飞轮的旋转带动冲压机构做反复运动，振动料盘将产品由滑道送至冲压模具前端，冲压完成后，产品由脱料挡板的阻挡作用掉落在输送带上，产品经输送带下滑至切管送料冶具上，切管上下料组件的上料推杆将产品推入旋转轴上，旋转轴带动产品旋转，往复杠杆在第三凸轮的带动下位移，使切管刀片靠紧产品，将多余的部位切除掉，此时，切管上下料组件复位，由卸料推环将旋转轴上产品推出，完成卸料，本技术通过冲压和切管的组合，在相同的产能下，人工数量减半，降低人工劳动强度，降低企业生产成本，提高生产效率，具有市场前景，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种化妆刷口管冲压切管一体机的结构示意图；图2为本技术提出的一种化妆刷口管冲压切管一体机的内部结构示意图；图3为本技术中提出的冲压机构和步进上料机构的正面结构示意图；图4为本技术中提出的冲压机构和步进上料机构的背面结构示意图；图5为本技术中提出的竖直传动轴的结构示意图；图6为本技术中提出的切管机构的正面结构示意图；图7为本技术中提出的切管机构的侧面结构示意图；图8为本技术中提出的切管上下料组件及切管送料冶具的结构示意图。图中：机架1、主电机11、水平传动轴12、飞轮13、曲柄14、第一凸轮15、副电机16、振动料盘2、冲压机构3、球头连杆31、脱料挡板32、冲压模具33、步进上料机构4、滑道41、冲压冶具42、往复传动杆43、L型力臂44、输送带5、切管机构6、竖直传动轴61、偏心轮往复传动机构611、同步传动轴612、第二凸轮613、第三凸轮614、旋转轴62、切管上下料组件63、上料推杆631、卸料推环632、往复杠杆64、切管刀片641、切管送料冶具65。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-8，一种化妆刷口管冲压切管一体机，包括机架1、振动料盘2、冲压机构3、步进上料机构4、输送带5和切管机构6，冲压机构3包括滑动连接在机架1上的球头连杆31，球头连杆31一侧依次设有脱料挡板32和冲压模具33，球头连杆31的一端滑动穿过脱料挡板32并与冲压模具33相对设置，振动料盘2的出料口固定设有步进上料机构4，机架1内设有水平传动轴12，主电机11的输出端通过皮带及皮带轮与水平传动轴12的一端传动连接，机架1顶部设有曲柄14，曲柄14的两端分别固定设有飞轮13和第一凸轮15，水平传动轴12的另一端通过皮带及皮带轮与飞轮13传动连接，曲柄14与球头连杆31通过球头槽进行传动连接，机架1上滑动连接设有往复传动杆43，往复传动杆43的一端设有与第一凸轮15相匹配的导轮，往复传动杆43的另一端通过转轴转动连接设有L型力臂44，L型力臂44与冲压冶具42通过转轴转动连接。步进上料机构4包括滑道41，滑道41的底部通过滑轨结构滑动连接设有冲压冶具42，滑道41为剖面L型的滑道结构，滑道41出料口的下端面与冲压冶具42的上端面相贴合，提升了上料的顺畅性，机架1内固定设有驱动冲压冶具42及球头连杆31同步往复运动的主电机11，脱料挡板32的一侧设有输送带5，切管机构6包括切管送料冶具65、切管上下料组件63、往复杠杆64和旋转轴62，机架1内固定设有驱动旋转轴62的副电机16，副电机16通过皮带及皮带轮与驱动旋转轴62传动连接，切管送料冶具65通过滑轨结构滑动连接输送带5的输出端底部，切管上下料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆刷口管冲压切管一体机，包括机架(1)、振动料盘(2)、冲压机构(3)、步进上料机构(4)、输送带(5)和切管机构(6)，其特征在于，所述冲压机构(3)包括滑动连接在机架(1)上的球头连杆(31)，所述球头连杆(31)一侧依次设有脱料挡板(32)和冲压模具(33)，所述球头连杆(31)的一端滑动穿过脱料挡板(32)并与冲压模具(33)相对设置，所述振动料盘(2)的出料口固定设有步进上料机构(4)，所述步进上料机构(4)包括滑道(41)，所述滑道(41)的底部通过滑轨结构滑动连接设有冲压冶具(42)，所述机架(1)内固定设有驱动冲压冶具(42)及球头连杆(31)同步往复运动的主电机(11)，所述脱料挡板(32)的一侧设有输送带(5)，所述切管机构(6)包括切管送料冶具(65)、切管上下料组件(63)、往复杠杆(64)和旋转轴(62)，所述切管送料冶具(65)通过滑轨结构滑动连接所述输送带(5)的输出端底部，所述切管上下料组件(63)通过滑轨结构滑动连接在切管送料冶具(65)的输出端，所述切管上下料组件(63)包括同轴设置的上料推杆(631)和卸料推环(632)，所述旋转轴(62)与卸料推环(632)同轴设置，所述往复杠杆(64)的输出端固定设有两个平行设置的切管刀片(641)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化妆刷口管冲压切管一体机，包括机架(1)、振动料盘(2)、冲压机构(3)、步进上料机构(4)、输送带(5)和切管机构(6)，其特征在于，所述冲压机构(3)包括滑动连接在机架(1)上的球头连杆(31)，所述球头连杆(31)一侧依次设有脱料挡板(32)和冲压模具(33)，所述球头连杆(31)的一端滑动穿过脱料挡板(32)并与冲压模具(33)相对设置，所述振动料盘(2)的出料口固定设有步进上料机构(4)，所述步进上料机构(4)包括滑道(41)，所述滑道(41)的底部通过滑轨结构滑动连接设有冲压冶具(42)，所述机架(1)内固定设有驱动冲压冶具(42)及球头连杆(31)同步往复运动的主电机(11)，所述脱料挡板(32)的一侧设有输送带(5)，所述切管机构(6)包括切管送料冶具(65)、切管上下料组件(63)、往复杠杆(64)和旋转轴(62)，所述切管送料冶具(65)通过滑轨结构滑动连接所述输送带(5)的输出端底部，所述切管上下料组件(63)通过滑轨结构滑动连接在切管送料冶具(65)的输出端，所述切管上下料组件(63)包括同轴设置的上料推杆(631)和卸料推环(632)，所述旋转轴(62)与卸料推环(632)同轴设置，所述往复杠杆(64)的输出端固定设有两个平行设置的切管刀片(641)。


2.根据权利要求1所述的一种化妆刷口管冲压切管一体机，其特征在于，所述机架(1)内固定设有驱动旋转轴(62)的副电机(16)，所述副电机(16)通过皮带及皮带轮与驱动旋转轴(62)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种化妆刷口管冲压切管一体机，其特征在于，所述机架(1)内设有水平传动轴(12)，所述主电机(11)的输出端通过皮带及皮带轮与水平传动轴(12)的一端传动连接，所述机架(1)顶部设有曲柄(14)，所述曲柄(14)的两端分别固定设有飞轮(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲珑，
申请(专利权)人：惠州市天捷宝自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44